Janet Mormontoy Prado Alexander Delgado Quispe Fredy Huallpa Ruelas Wilder Pinedo Carrion Ederson Galdo Bautista CEMENTO DE FRAGUADO RAPIDO También es conocido como cemento romano ó “prompt natural” se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparación con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 °C). Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones mas no para grandes obras porque no se dispondría del tiempo para efectuar una buena colada. La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresión (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestación para trabajos de intervención rápida y definitivos. Hay cementos rápidos que pasados 10 años, obtienen una resistencia a la compresión superior a la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa). Suelen utilizarse en obras de hormigón que están en contacto con flujos de agua durante su construcción o en obras que pueden inestabilizarse rápidamente durante la construcción. EL CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO ES USADO PARA REPARAR:
• Tubos de concreto, alcantarillas y alcantarillas de
concreto • Pisos, escalones y bordes de banquetas • Puentes y pavimento • Congeladores de conservación en cámara frigorífica y congeladores • Paneles pretensados • Embarcaderos y túneles • Muros de contención • Lavabos del retén y tanques sépticos NORMAS APLICABLES ASTM Internacional - ASTM C109/C109M Método de Prueba estándar para la Fuerza Compresiva de los Morteros del Cemento Hidráulico (ASTM C109/C109M Standard Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars) (Usando 2 especímenes del cubo en [50-mm]) ASTM C191 Método de Prueba Estándar para el Tiempo de Fraguado del Cemento hidráulico por medio de Vicat Needle (Standard Test Method for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle) ASTM C666 Método de Prueba Estándar para la Resistencia del Concreto a la Congelación Rápida y al Deshielo (Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid Freezing and Thawing) ASTM C672 Método de Prueba Estándar para la Medición a Escala de la Resistencia de las Superficies de Concreto Expuestas a los Productos Químicos de Deshielo (Standard Test Method for Scaling Resistance of Concrete Surfaces Exposed to Deicing Chemicals) PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS • Los resultados típicos obtenidos con el Cemento de Fraguado Rápido cuando están probados de acuerdo con los estándares ASTM mostrados en la tabla siguiente.
• Adicionalmente, el Cemento de Fraguado
Rápido puede ser aumentado hasta un grosor de 1" - 2" (25.4 - 51 mm) sin que quede suelto en las superficies elevadas. (ASTM C 191) TIEMPO DE FRAGUADO Para determinar si un cemento fragua de acuerdo con los tiempos especificados en la norma ASTM C 150, se efectúan pruebas usando el aparato de Vicat (ASTM C 191) o la aguja de Gillmore. El fraguado inicial de la pasta de cemento no debe ocurrir demasiado pronto; el fraguado final tampoco debe ocurrir demasiado tarde. Los tiempos de fraguado indican si la pasta esta desarrollando sus reacciones de hidratación de manera normal. El yeso regula el tiempo de fraguado en el cemento. También influyen sobre el tiempo de fraguado la finura del cemento, la relación agua-cemento, y los aditivos usados. Los tiempos de fraguado de los concretos no están relacionados directamente con los tiempos de fraguado de las pastas debido a la pérdida de agua en el aire (evaporación) o en los lechos y debido a las diferencias de temperatura en la obra en contraste con la temperatura controlada que existe en el laboratorio. FALSO FRAGUADO El falso fraguado (Norma ASTM C 451 para el método de la pasta y norma ASTM C 359 para el método del mortero), se comprueba por una considerable pérdida de plasticidad sin que se desarrolle calor en gran abundancia poco tiempo después del mezclado. Desde el punto de vista de la colocación y del manejo, las tendencias del cemento portland a provocar fraguado falso no causarán dificultades si el concreto se mezcla un mayor tiempo de lo normal o si es remezclado sin agregarle agua antes de ser transportado y colado. ¿Es lo mismo “fraguado” que “endurecimiento”? No. El fraguado es el tiempo durante el cual el cemento amasado con agua mantiene su trabajabilidad y es un proceso que dura pocas horas desde el amasado del cemento con agua. El endurecimiento es un proceso que se inicia al terminar el fraguado y se prolonga durante meses e incluso años, si bien al cabo de 28 días se alcanza – dependiendo del tipo de cemento - aproximadamente el 90% de la resistencia final ó máxima. ¿Qué es el regulador de fraguado? El “regulador de fraguado” es habitualmente yeso, y se utiliza para regular el tiempo de fraguado del clinker puro. Sin la presencia del yeso, el clinker fraguaría de forma casi instantánea. FRAGUADO DEL CEMENTO Condición alcanzada por una pasta cementicia, mortero, concreto que ha perdido plasticidad hasta un nivel arbitrario, generalmente medido en términos de la resistencia a la penetración o deformación; fraguado inicial, se refiere a la primera rigidización; fraguado final, se refiere a una rigidez significativa; también, deformación remanente luego de retirada la tensión. Fraguado en almacenamiento Hidratación parcial del cemento almacenado durante algún tiempo y expuesto a la humedad ambiente; compactación mecánica que ocurre durante el almacenamiento. Fraguado inicial Grado de rigidización de una mezcla de cemento y agua menor que el correspondiente al fraguado final, generalmente expresado como un valor empírico que indica el tiempo en horas y minutos necesario para que una pasta cementicia se rigidice lo suficiente como para resistir la penetración de una aguja de ensayo hasta un grado establecido; también es aplicable al hormigón o mortero, usando procedimientos de ensayo adecuados. Fraguado instantáneo Rápido desarrollo de rigidez en una pasta de cemento pórtland, mortero u hormigón recién mezclado, generalmente con evolución de una considerable cantidad de calor; la rigidez no se puede eliminar ni se puede recuperar la plasticidad por mezclado adicional sin agregar agua; también se denomina endurecimiento prematuro, fraguado rápido. CONSIDERACIONES • Aunque la mayor parte de los concretos de endurecimiento rápido serán tan durables como el concreto con cemento portland, algunos, debido a sus ingredientes, podrían no comportarse bien en un medio ambiente específico de servicio. • Algunos concretos de endurecimiento rápido ganan resistencia y se expanden. Si el concreto se expande por un periodo largo de tiempo, puede perder resistencia. Puede ocurrir una expansión retardada si el concreto se moja después de no haber sido suficientemente curado. • Debido a que algunos de estos materiales pueden contener niveles anormalmente altos de álcalis o aluminatos para proporcionar expansión, su exposición a sulfatos y a agregados reactivos debe limitarse. Verifíquese con el fabricante para determinar las condiciones de servicio apropiadas. • Algunos concretos de endurecimiento rápido contienen cemento de fosfato de magnesio. A diferencia del concreto con cemento portland, que requiere curado húmedo para mejores resultados, el concreto con fosfato de magnesio (MPC) debe curarse al aire. RECOMENDACIONES • No recomendable para obras donde la distancia par el traslado de la mezcla se larga (t>4 min). • El almacenaje se debe realizar espacios secos libres de la humedad. • Evitar el mezclado con yeso (diablo) en la proporción mayor al contenido inicial de producción, por lo que aceleraría mucho el fraguado. • Bastante utilizado en obras de mantenimiento de obras. GRACIAS CEMENTO EXPANSIVO HISTORIA • El código del ACI ha incorporado, en 1995, a los cementos expansivos empleados para la producción de concretos denominados de contracción compensada. Este cemento fue inicialmente normalizado por el ASTM en 1976 dentro de la denominación C-845-90, revisada posteriormente en 1990 y 1996. ¿QUE ES CEMENTO EXPANSIVO? • Es un cemento portland modificado con componentes de control de fraguado y desarrollo prematuro de resistencia incorporado durante su manufactura. • Es un cemento hidráulico con tiempo de fraguado que puede controlarse desde aproximadamente 1 a 2 min hasta alrededor de 1 hora con producción prematura de resistencia. • La expansión de este cemento ocurre durante el periodo inicial de endurecimiento después del fraguado. • Los cementos expansivos tienen un proceso de expansión controlado después del fraguado y en los primeros momentos del endurecimiento. • Este cemento fue utilizado inicialmente en reparaciones de obras, cimentación de máquinas, unión de elementos prefabricados, etc. En la normalización del ASTM se consideran los siguientes tipos: • - Tipo K.- Contiene sulfato aluminato cálcico anhidro (4 Ca0 3Al2 03 SO3), sulfato de calcio y óxido de calcio no combinado. • - Tipo M.- Contiene aluminato de calcio y sulfato de calcio. • - Tipo S.- Contiene aluminato tricálcico (C3 A) y sulfato de calcio. El cemento expansivo K • De los tres, el tipo K es el más usado y corresponde a una patente registrada por Klein en 1961. Se fabrica en molienda conjunta del clinker normal y un clinker expansivo producido a temperatura de 1350ºC. El contenido en sulfato es tal que el clinker tiene entre 10% a 50% de 3Ca0 3AI2O3SO4Ca; además de sulfato de calcio anhidro SOCa. • cemento Tipo-K es un cemento hidráulico expansivo diseñado para usarse en la fabricación de un Concreto Compensador de Contracciones (CCC). Este producto proporciona una forma efectiva y económica de evitar el agrietamiento causado por la contracción porsecado del concreto fabricado con cemento pórtland. • Reduce los esfuerzos de tensión que provocan agrietamientos por contracción. • Este cemento está diseñado para mantener el concreto en estado de compresión a lo largo de su vida útil. Algunas de sus aplicaciones son: • Pisos Industriales • Contenedores y Tanques de Almacenaje • Elementos Prefabricados- Pistas de Aeropuertos • Grouts sin contracciones • Anclajes en suelos y roca. Precauciones:
• El Expancem K contiene materiales
cementantes que recién mezclados pueden causar irritación en la piel. Evite contacto directo, se recomienda el uso de lentes, guantes y mascarilla apropiada para su manejo. Lave las áreas expuestas de piel con agua. Si algún material entra en contacto con ojos, enjuague abundantemente con agua por 10 minutos y busque atención médica. • En Perú, los requerimientos de la construcción para concretos de contracción compensada son ocasionales y de reducida magnitud, habiendo tenido como solución la incorporación de aditivos que provocan la expansión en estado plástico y endurecido, en base a sulfoaluminato cálcicos y alternativamente según el caso; adiciones que provocan únicamente la expansión en estado endurecido, compuestos de polvo de fierro y elementos químicos que producen su oxidación en ambiente húmedo.
MÉTODO PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO POR MEDIO DE LAS AGUJAS DE GILLMORE MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MEDIANTE EL APARATO DE VICAT