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DESPERDICIO DE INVENTARIOS

INTEGRANTES:
HECTOR ROBLEDO MILLÁN
JUAN DAVID RAMIREZ
JAMES RAMIREZ
¿Qué es desperdicio
Cualquier cosa que toma tiempo, recursos o espacios pero que no agrega valor
al producto o servicio entregado al cliente.
Desperdicio es todo aquello que no agrega valor y por lo cual el cliente no está
dispuesto a pagar.

Se llama desperdicio a cualquier ineficiencia en el uso de equipo, material,


trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como necesarias en la
producción de una construcción. Incluye tanto la incidencia de material perdido
y la ejecución de trabajo innecesario, lo que origina costos adiciones y no
agrega valor al producto. El originar costos y no generar valor, es la base del
concepto de desperdicio.
Se distingue un desperdicio inevitable como aquel en que la inversión para
evitarlo es mayor que la economía que produce. Un desperdicio evitable
cuando el costo del desperdicio es más alto que el costo para prevenirlo. La
proporción de estos desperdicios depende de la empresa y de la obra en
particular, y está asociado al desarrollo tecnológico
7 Tipos de desperdicio

Sobre producción
Inventario
Transporte
Espera
Movimiento
Sobre procesamiento
Corrección
DESPERDICIO DE INVENTARIO

Mantener o comprar materias primas innecesarias, inventario en


procesos, productos terminados en exceso o innecesarios que
conduce a pérdidas de material (por deterioro, condiciones
inadecuadas, robo, vandalismo) y pérdidas monetarias por capital
sin uso. Resultante de falta de planeación y desconocimiento de las
cantidades necesarias.
El Verdadero costo del exceso de
inventario
Costos Extra por mantenerlos
Costos Extra por almacenarlos
Contenedores Extra
Manejo adicional
Tiempo adicional
Daños
Problemas que el inventario
esconde…
No mejora continua!
Pasos para mejorar el
desperdicio de inventario
Como iniciar el proceso para finalizar el
desperdicio de inventario desde la empresa
El método es simple, sin embargo requiere de mucha disciplina. En la
cultura occidental, somos muy inquietos y queremos resultados
inmediatos en todas las actividades que acometemos, sin embargo en
las culturas orientales se tiende a ser mucho más contemplativo y esto
los lleva a observar una situación de manera exhaustiva hasta lograr
desmenuzar hasta la más pequeña de las actividades que están siendo
observadas. Si queremos resolver un problema la mejor manera es ir al
piso de la fábrica y observar; esto es lo que los Japoneses llaman ir
al “Gemba”. En occidente normalmente se hace una reunión entre la
gerencia y la supervisión para entender el problema. En Japón, la
gerencia va al piso de la fábrica a observar de forma exhaustiva que es
lo que está sucediendo. Conversa con los operarios y en conjunto
buscan entender que es lo que está ocurriendo