Pengujian Tidak Merusak/Non

Destructive Testing (NDT) Liquid

Penetrant test

Gilang Ramadhan
8 PPA
Non destructive testing
• Visual Inspection
• Liquid Penetrant Test
• Magnetic Particle Inspection
• Eddy Current Test
• Ultrasonic Inspection
• Radiographic Inspection

.
 Penetrant Test

Uji liquid penetrant ini digunakan untuk mengetahui diskontinyuitas halus pada
permukaan seperti retak, berlubang atau kebocoran. Liquid penetrant dengan
warna tertentu (merah) meresap masuk kedalam diskontinyuitas,
kemudian liquid penetrant tersebut dikeluarkan dari dalam
diskontinyuitas dengan menggunakan cairan pengembang (developer) yang
warnanya kontras dengan liquidpenetrant (putih). Terdeteksinya diskontinyuitas
adalah dengan timbulnya bercak-bercak merah (liquid penetrant) yang keluar
dari dalam diskontinyuitas
• Diskontinyuitas yang mampu dideteksi dengan pengujian ini adalah diskontinyuitas yang
bersifat terbuka dengan prinsip kapilaritas. Liquid penetrant dapat meresap kedalam celah
diskontinyuitas yang sangat kecil. Pengujian penetrant tidak dapat mendeteksi kedalaman
dari diskontinyuitas. Proses ini banyak digunakan untuk menyelidiki keretakan permukaan
(surface cracks), kekeroposan (porosity), lapisan-lapisan bahan, dll. Penggunaan uji liquid
penetrant tidak terbatas pada logam ferrous dan non ferrous saja tetapi juga
pada ceramics, plastic, gelas, dan benda-benda hasil powder metalurgi.
Klasifikasi Penetrant

Liquid penetrant bila dilihat dari cara pembersihannya dapat

diklasifikasikan menjadi tiga macam metoda dan ketiganya memiliki
perbedaan yang mencolok. Pemilihan salah satu sistem bergantung pada
faktor-faktor berikut ini :
• Kondisi permukaan benda kerja yang diselidiki
• Karakteristik umum discuntinuity/ keretakan logam
• Waktu dan tempat penyelidikan
• Ukuran benda kerja
Metode Pengujian

Metoda pengujian liquid penetrant ini diklasifikasikan sesuai dengan cara

pembersihannya, yaitu:

• Water washable penetrant system

Sistem liquid penetrant ini dapat berupa fluorescent. Proses
pengerjaannya cepat dan efisien.

• Post emulsifible system

Digunakan untuk menyelidiki keretakan yang sangat kecil,
menggunakan penetrant yang tidak dapat dibasuh dengan air.

• Solvent removable system

Digunakan pada saat pre cleaning dan
pembasuhan penetrant. Penetrant jenis ini larut dalam oli.
 Klasifikasi liquid penetrant berdasarkan pengamatannya-
• Visible penetrant
Visible penetrant adalah zat pewarna merah yang tampak jelas di bawah kondisi
pencahayaan normal. Proses ini tidak membutuhkan pencahayaan ultra violet,
tetapi membutuhkan cahaya putih minimal 1000 lux untuk pengamatan.
• Fluorescent penetrant
Liquid penetrant ini adalah yang dapat berkilau bila
disinar UV Fluorescent penetrantbergantung pada kemampuannya untuk
menampilkan diri terhadap cahaya ultra violetyang lemah pada ruangan yang
gelap.
• Evaluasi Indikasi
Indikasi akan dinyatakan oleh retensi penetrant partikel. Semua indikasi seperti itu
tidak selalu sempurna, tetapi bila permukaan yang kasar sangat banyak, penetrant
akan merembes ke HAZ, dll.
• Standart penerimaan
Dalam pengujian penetrant dapat dinyatakan bahwa material tersebut dapat diterima
apabila permukaannya bebas dari :
• Relevan…t linier indication
Suatu cacat dikatakan memiliki indikasi linier dan akan direject apabila pada cacat tersebut
memiliki panjang lebih dari 3 kali lebarnya dan yang besarnya lebih dari 1/16 in. (1,6 mm).
• Relevant rounded indication
Suatu cacat dikatakan memiliki indikasi lingkaran apabila pada cacat tersebut memiliki
panjang kurang dari 3 kali lebarnya.
• Material tersebut akan direject apabila memiliki panjang atau lebar indikasi lingkaran lebih
dari 3/16 (4,8 mm).
• Material tersebut akan direject apabila memiliki 4 atau lebih indikasi lingkaran yang tersusun
dalam satu baris, dengan jarak antara indikasi lingkaran kurang dari 1,6 mm.
• Maka, apabila permukaan suatu material bebas dari kedua indikasi yang telah disebutkan di
atas, material tersebut dapat diterima.
Langkah-langkah penggunaan Penetrant

• 1. Bersihkan permukaan material

• Permukaan uji dibersihkan terlebih dahulu agar kotoran, cat, minyak, atau
gemuk tidak menimbulkan indikasi yang tidak relevan atau palsu. Metode
pembersihan dapat menggunakan cairan pembersihnya (Cleaner/Remover),
untuk pembersihan redusi alkali, atau uap degreasing. Tujuan akhir
dari langkah ini adalah permukaan yang bersih di mana setiap cacat terlihat
dan terbentuk ke permukaan, kering, dan bebas dari kontaminasi.
Penetrant test ini kemudian diterapkan pada permukaan material bahan yang
diuji. Penetran sebaiknya diberikan "waktu tunggu" untuk meresap ke dalam
setiap kemungkinan-kemungkinan cacat yang ada (biasanya 5 sampai 30
menit). Waktu tunggu terutama tergantung pada penetran yang digunakan,
bahan yang diuji dan ukuran kekurangan dicari. Seperti yang diharapkan,
kekurangan kecil membutuhkan waktu lebih lama dalam penetrasinya. Karena
sifat yang tidak kompatibel mereka harus berhati-hati untuk tidak
menerapkan pelarut berbasis penetran ke permukaan yang akan diperiksa
dengan penetran yang telah dicuci.
3. Bersihkan Sisa Penetrant

Sisa-sisa penetran kemudian dihapus dari permukaan. Metode penghapusan

dikendalikan oleh jenis penetran digunakan. Air-dicuci, pelarut-
removable, lipofilik pasca-diemulsikan, atau hidrofilik pasca-diemulsikan
adalah pilihan umum. Pengemulsi merupakan tingkat sensitivitas tertinggi,
dan kimia berinteraksi dengan penetran berminyak untuk membuatnya
dilepas dengan semprotan air. Bila menggunakan remover pelarut dan kain
adalah penting untuk tidak menyemprot pelarut pada permukaan tes
langsung, karena ini dapat menghapus penetran dari kekurangan. Jika
penetran berlebih tidak benar dihapus, setelah pengembang diterapkan, hal
itu mungkin meninggalkan latar belakang di daerah maju yang dapat
menutupi indikasi atau cacat. Selain itu, ini juga dapat menghasilkan indikasi
palsu sangat menghambat kemampuan Anda untuk melakukan pemeriksaan
yang tepat.
Setelah penetran berlebih telah dihapus pengembang putih diterapkan pada
sampel. Jenis pengembang tersedia beberapa, termasuk: non-berair pengembang
basah , bubuk kering, air suspendable, dan larut dalam air. Pilihan pengembang
diatur oleh kompatibilitas penetran (satu tidak dapat menggunakan pengembang
yang larut dalam air atau suspendable dengan air-dicuci penetran), dan oleh
kondisi inspeksi. Bila menggunakan non-berair pengembang basah (NAWD) atau
bubuk kering, sampel harus dikeringkan sebelum aplikasi, sedangkan
pengembang larut dan suspendable diterapkan dengan bagian masih basah dari
langkah sebelumnya. NAWD tersedia secara komersial dalam kaleng semprot
aerosol, dan dapat menggunakan aseton , alkohol isopropil , atau propelan yang
merupakan kombinasi dari dua. Pengembang harus membentuk semi-transparan,
bahkan lapisan pada permukaan.
Pengembang menarik penetran dari cacat keluar ke permukaan untuk
membentuk indikasi yang terlihat, umumnya dikenal sebagai berdarah-out. Setiap
daerah yang berdarah-out dapat menunjukkan lokasi, orientasi dan jenis
kemungkinan cacat pada permukaan. Menafsirkan hasil dan karakterisasi cacat
dari indikasi yang ditemukan mungkin memerlukan beberapa pelatihan dan /
atau pengalaman [ukuran indikasi bukanlah ukuran sebenarnya dari cacat]
Permukaan uji sering dibersihkan setelah pemeriksaan dan pencatatan cacat,
terutama jika pasca-pemeriksaan proses pelapisan dijadwalkan.