MOVING BED BIOFILM

REACTOR (MBBR)
 INTRODUCTION
◉ The moving bed biofilm reactor (MBBR) was developed in Norway in the late
1980s and early 1990s.
◉ This method makes it possible to attain good efficiency results of disposal with
low energy consumption. This process is used for the removal of organic
substances, nitrification and denitrification.
◉ The MBBR system consists of an activated sludge aeration system where the
sludge is collected on recycled plastic carriers. These carriers have an internal
large surface for optimal contact water, air and bacteria.
◉ Reactors have insignificant headloss, no need for periodic backwashing and
no susceptibility for clogging.
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
◉ Las bacterias crecen en la superficie interna de los portadores. Las
bacterias descomponen la materia orgánica del agua residual. El
sistema de aireación mantiene en movimiento a los portadores con
lodo activado. Solo la cantidad extra de crecimiento de bacterias, el
exceso de lodo se separará de los portadores y fluirá con el agua
tratada hacia el separador final.
◉ El sistema puede consistir en un sistema de etapa de una etapa o
más (ver debajo del cronograma), dependiendo de las demandas
específicas. Las bacterias específicas permanecen en su propio
tanque de servicio debido al hecho de que los transportadores
permanecen en solo 1 tanque, protegidos por pantallas.
◉

Read more: https://www.lenntech.com/processes/mbbr.htm#ixzz5Gx4NwT73

SUPPORT CHARACTERISTICS

The use of supports in the Moving

Bed Biofilm Reactors confers flexibility
to the system and allows to increase
the system capacity without
increasing the volume of the reactor
tank.
The CHARACTERISTICS that the medium must
meet are the following:

◉ density close to of the water

◉ Surface hydrophilic
◉ high surface area ratio high,
◉ medium occupation percentage not higher than 70%
◉ inert material
◉ adequate mechanical strength
 Filtro k1 k2 awt

amb biomedia
Linpor Flocor
tipo de agitación

Mezcladores sumergibles: AEROBIO

Mecánica con mezclador
Solidos suspendidos no flotan

se realiza por la implementación de

Por burbuja gruesa una bomba centrifuga de recirculado
de agua y un dispositivo Venturi
 PARAMETERS OF DESIGN

The design and operation of these systems has been

based for many years only in the hydraulic operation,
with little or no knowledge of the microorganisms that
reside in the system, which are responsible for the
Removal of the Biological Demand for Oxygen (BOD5),
from the Chemical Demand Oxygen and the toxicity of
an effluent, prior to discharge into the body receiver
 PARÁMETROS DE DISEÑO

𝑔 𝑆𝑆𝑇
◉ Concentraciones de biopelícula de 3000-4000
𝑚3
◉ % volumen de llenado típico del soporte del 30-67% del volumen total

◉ Determinación de la velocidad de carga orgánica.

.
El volumen del reactor MBBR, aplicado para tratamiento
de agua residual doméstica, es de aproximadamente de
0.2 m3 por persona.

◉ Área superficial del soporte sirve para expresar el

rendimiento y las cargas del MBBR
1. eliminación por área superficial (SARR)
2. % de carga por área superficial (SALR)

(Metcalf y Eddy, 2003).

 En condiciones controladas:

◉ 𝑟 = 𝑟𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝐿/(𝐾 + 𝐿)
g
Donde r= porcentaje de eliminación ( ∗dia)
m2
L = Porcentaje de carga
K = constante de saturación media
ANDREOTTOLA, G., FOLAFORI, P., RAGAZZI, M. and TATANO, F. 2000 “Experimental comparison between MBBR and activated
sludge system for the treatment of municipal wastewater” Water Science & Technology Vol 49 No 11-12 pp 53–60.
 TRC Y TRH

◉ Para nitrificación es: 3-5

◉ Para [2 mg/l ] en el horas
efluente de nitrógeno
amoniacal se requieren ◉ Cuando solo es requerida la
12-13 días remoción de materia
orgánica: 60-90 minutos.
 QUIZ
◉ 1. Describes the operation of the MBBR
◉ 2. What types of water are treated in this system?
◉ 3. Mentions 3 types of supports and their characteristics
◉ 4. Menciona tres parámetros de diseño
◉ 5. Escribe dos ventajas y dos desventajas de MBBR
 REFERENCIAS

◉ Ødegaard. H et al., (1994)A New Moving Bed Biofilm Reactor-Applications and Results.Water Science and Technology. Vol.29 No.10-11
p.157-165.
◉ CAMARGO, M . (2011). EFECTO DE LA AIREACIÓN SOBRE LA REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA Y NITRÓGENO EN BIORREACTORES DE
LECHO MÓVIL. Mayo 28, 2018, de UNAM Sitio web:
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/4509/Tesis.pdf?sequence=1
◉ http://www.bio-fil.es/es/facilities/design-considerations-mbbr/
◉ Álvarez, M., Mavares D. (2015). REACTORES BIOPELÍCULA DE LECHO MÓVIL: ESTADO DEL ARTE REDIP. UNEXPO, 5, 19. Mayo 28, 2018, De
REDIP. UNEXPO Base de datos.
◉ Yacutec. (2018). Lecho móvil. Mayo 20, 2018, de YACUTEC Sitio web: http://www.yacutec.com/tecnologias-depuracion/tecnologias-
depuracion_lecho-movil.asp
◉ Zalakain, G., Manterola G. (2018). Procesos avanzados de biomasa fija sobre lecho móvil para el tratamiento de aguas residuales en la
industria farmacéutica. Mayo 20, 2018, de AnoxKaldnes Sitio web: http://www.veoliawatertechnologies.es/vwst-
iberica/ressources/documents/1/16363,098-101_IF166_Tecnologia_industria.pdf
◉ Orantes J., Gonzalez S. (1998). Reactor de Lecho móvil para tratamiento de aguas residuales . Mayo 20, 2018, de Instituto de Ingenieria,
Universidad Nacional Autonoma de Mexico Sitio web: https://smbb.mx/congresos%20smbb/veracruz01/TRABAJOS/AREA_VI/CVI-98.pdf
◉ https://www.lenntech.com/processes/mbbr.htm#ixzz5GwIsQZiX