Drilling Fluids Program

Problems to
Required Information be encountered

Wellbore Instability
Lost Circulation
Troublesome Low ROP in the shale sections
Zones Time exposure
Hole Cleaning

GPM, HSI and TFA

Hydraulics Decreased ROP

BUR and BHA

Mechanical Well Design
Designs
Reactive Clays
Litholgy (Red Beds)
 Drilling Fluids Selection Criteria

• Lithology Concerns
• Performance
• Production Concerns
• Cost
• Logistics
• Safety
• Environmental Impact
 Planning A Well

• Geological prospect
– Exploration
– Development

• Offset data
– Geological
– Engineering

• Design criteria
– Objectives of well (production, information, costs)
– Surface & bottom hole locations
– Well control
– Bit selection
– Drilling fluid selection
– Casing design
Well Mechanical Design
Propiedades básicas de un fluido de perforación,

“ Efectos colaterales “

1. Densidad

2. Reología

3. Pérdida de fluido

4. Inhibición

5. Contenido de Sólidos

6. Deben lograrse en el marco de un ambiente ecológico, seguro

y efectivo desde el punto de vista de costos.
 Inhibición

Reducir la hidratación o dispersión de arcillas y lutitas por

medios químicos y fisicos.

Un 60% de las rocas sedimentarias del mundo son Lutitas - la

mayoría requieren cierto grado de inhibición.

Generalmente el tipo de fluido de perforación usado se basa en

el nivel de inhibición requerido.
Hidratación de Arcillas
Aumenta el torque y arrastre
Tiempo de viaje aumentado
Embolamiento de la herramienta
Pegadura de tubería o tubería revestimiento

Dispersión ( desintegración) ) de arcillas

Derrumbes - limpieza pobre del agujero
Viscosidad aumentada
Remoción dificultosa de lodo
Falta de eficiencia en la remoción de sólidos
Incremento en los costos de lodo
Dificultades de control direccional

“ La dispersión (desintegración) de arcillas es el estado

siguiente a la hidratación de las mismas “
 FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCION DEL FLUIDO DE
PERFORACION

1.- Aplicación

Perforación del Intervalo Superficial

Perforación del Intervalo Intermedio
Perforación del Intervalo Productivo

2.- Geologia
Tipo de lutita
Tipo de Arena .- Permeabilidad
Otros Tipos de Formaciones .- Rocas Carbonatadas : Caliza,
Dolomía
Sales
3.- Datos de Perforación

Profundidad del pozo

Tamaño del Pozo
Angulo del Pozo
Torque - Arrastre
Velocidad de Penetración
Peso del Lodo
Temperatura Máxima

4.- Problemas Potenciales

Problema de Lutitas
Embolamiento de la Barrena / Conjunto de Fondo
Pegadura de la Tubería
Arenas Agotadas
Pérdida de Circulación
5.- Equipo de Perforación / Plataforma

Localización Remota
Capacidad Superficial Limitada
Capacidad de Mezcla
Bombas de Lodo
Equipos de Control de Sólidos

6.- Contaminación

Sólidos
Gases Acidos ( CO2 , H2S )
Anhidrita / Yeso
Sal
 BIT BALLING

Preventive Actions
•Wetting String & bit with Penetrex L
•Inhibition with Claytrol
•Mud Dispersion with Chemtrol X
•Mud Dilution w/ fresh water
•HIS > 2 & Bit center jet
•Assure higher Gpm

Problem Evidence
•Increasing Torque
•Dropping ROP
•Steady with increasing WOB

Solutions
•Stop Drilling and lift off bottom
•Increase the gpm to maximum Flow rate, 5 min.
•Prepare Disperse pill, Mixing Prontoplug Muddium Plus penetrex L
•Check it the bit: if no, Rotate the drill pipe as fast as possible to realease the stick matrial
 SHALE STABILITY

Preventive Actions
•Add Penetrex L, as shale swelling preventor
•Add Claytrol as Inhibitor mud element
•Monitor the Hole Cleaning and Shale Size
•Control the ROP
•Monitor the Hole Cleaning

Problem Evidence
•Shale larger than 2”
•Continuos amount of shale quantity on Shakers

Solutions
•Raise the Penetrex L Concentrations
•Raise the Claytrol Concentrations
•Increase the Mud Weigth w/ proper Particle Size distribution Material
Hole Cleaning Problems Origin
Flow Rate
Hole Size
Rate of Penetration
Fluid Rheology
Flow regime
String Rotation
Hole angle
Drillstring Eccentricity
Cuttings Density
Cuttings Size

Poor Hole Cleaning Consequences

Drag

High Torque

Stuck Pipe

Flow regime

Tight Connections

Increase solids in the drilling fluid