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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
Operaciones Unitarias II
Transferencia de Masa en Tanques Agitados
Integrantes:
 Baldeon Edgar
 Carabali Cristel
 Chancusi Javier
 Sosa Sofía
Fecha de presentación: 23 de Mayo del 2017

Operaciones Unitarias II 1
Contenido General

A. Transferencia de Masa en Tanques


Agitados Gas-Liquido.
B. Transferencia de Masa en Tanques
Agitados Liquido-Liquido.
C. Transferencia de Masa en Tanques
Agitados Solido-Liquido.

Operaciones Unitarias II 2
TRANSFERENCIA DE MASA EN TANQUES AGITADOS

Agitación
La transferencia de masa a o desde partículas liquido-
pequeñas en suspensión en solución agitada gas

se verifica en varias aplicaciones de proceso.


Agitación
Liquido-
Liquido

Agitación
Liquido-
solido

Operaciones Unitarias II 3
Transferencia de masa en tanque Agitados Gas-Liquido
Figura 1. Tanque Agitado con Burbujeo
Consideraciones para el diseño de tanques

 Tanque se considera con mamparas


 Profundidad es aproximadamente del Dt.
 El tanque debe poseer un borde libre.
 El diámetro del burbujeador que se encuentra por
debajo del impulsor.
 Los orificios deben estar ubicados en la parte
superior.
 La distancia entre orificios no debe ser menor que el Fuente: (Treybal, 1999)
diámetro de la burbuja.
 Si los tanques son grandes, más de un impulsor
Operaciones Unitarias II 4
Consideraciones para el diseño de Agitadores.

 Se utiliza turbinas abiertas y hojas planas


 Se especifican mejor mediante (di/T=0.25 a 0.4) 𝑵. 𝒅𝒊
= 1.22 + 1.25
𝑻
𝝈. 𝒈 𝒅𝒊
 La distancia entre el fondo y el impulsor es igual al 𝝆𝑳
diámetro de este último

Consideraciones para el Flujo de gas.

Si la rapidez del flujo del gas es muy grande, las


burbujas del gas quedan atrapadas debajo del ojo del
impulsor y bloquean el flujo del líquido en la parte
inferior del impulsor

Operaciones Unitarias II 5
Consideraciones para la Potencia del Impulsor
La presencia del gas en el tanque provoca que la densidad media de la mezcla disminuya y
por ende la potencia requerida para mover el impulsor a cierta velocidad

Figura 2. Potencia del impulsor para tanques gasificados, turbinas de


disco de hoja plana, d,/t = 0.25 a 0.33.

𝑷𝑮 𝑸𝑮 𝑸𝑮
= 𝟏 − 𝟏𝟐. 𝟐 ∶ < 𝟎. 𝟎𝟑𝟕
𝑷 𝑵𝒅𝟑𝒊 𝑵𝒅𝟑𝒊

𝑷𝑮 𝑸𝑮 𝑸𝑮
= 𝟎. 𝟔𝟐 − 𝟏. 𝟖𝟓 ∶ > 𝟎. 𝟎𝟑𝟕
𝑷 𝑵𝒅𝟑𝒊 𝑵𝒅𝟑𝒊

Fuente: (Treybal,
Operaciones 1999)
Unitarias II 6
Diámetro de la Burbuja. Retención del gas y Área Superficial
Área interfacial específica
𝑁𝑑
𝑅𝑒 0.7 . ( 𝑉 𝑖)0.3 < 3000
𝐺
𝑃𝐺 𝜌𝐿 𝑉𝐺
𝑎0 = 1.44[( )0.4 ( 3 )0.2 ]( )1/2
𝑣𝐿 𝜎 𝑔𝐶 𝑉𝑇
A Re más elevados ya se tiene influencia del área específica media elevada
𝑁𝑑
𝑅𝑒 0.7 . ( 𝑉 𝑖 )0.3 > 3000
𝐺
𝑎 𝑁𝑑𝑖 0.3
= 8.33𝑋10−5 𝑅𝑒 0.7 . ( ) − 1.5
𝑎0 𝑉𝐺

Diámetro medio para la burbuja Retención del gas


𝑣𝐿 0.4 𝜎 3 𝑔𝐶 0.2 𝑀 𝑈𝐺 0.25 𝑈𝐺 0.25 𝑉𝐺 1Τ2 1Τ(1−𝑀)
𝑑𝑝 = 𝐾[( ) ( ) ]𝜑𝐺 ( ) 𝜑𝐺 = [0.24𝐾( ) ( ) ]
𝑃𝐺 𝜌𝐿 𝑈𝐿 𝑈𝐿 𝑉𝑇

Operaciones Unitarias II 7
Coeficientes de Transferencia de masa
Transferencia de masa a partículas pequeñas < 0.6 mm

2𝐷𝐴𝐵 −2Τ3 ∆𝜌𝑔𝑈𝐶 1Τ3


𝑘𝐿′ = + 0.31𝑁𝑆𝑐 ( )
𝐷𝑝 𝜌𝑐2

Transferencia de masa hacia grandes burbujas de gas > 2.5 mm

−0.5
∆𝜌𝑔𝑈𝐶 1Τ3
𝑘𝐿′ = 0.42𝑁𝑆𝑐 ( )
𝜌𝑐2

Transferencia de masa hacia partículas en mezcladoras muy


turbulentas
𝑃
ቆ𝑉 )𝑈𝐶
1 3 Τ
𝑘𝐿′ 𝑁𝑆𝑐 = 0.13( )1Τ4
Operaciones Unitarias II
𝜌𝑐2 8
Transferencia de masa en tanque Agitados Gas-Liquido

■ Los diámetros de las gotas están en el rango de 0.1 a 1


mm de diámetro.

■ Para la operación continua, el tanque debe llenarse con el


líquido que va a ser la fase continua; durante la agitación,
se pueden introducir los dos líquidos en la relación
deseada.

■ Generalmente es difícil que φD, la fracción volumen de la


fase dispersa, mantenga valores mayores de 0.6 a 0.7

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■ Tanques con mamparas:

■ Tanques sin mamparas, sin interfase gas-liquido, sin vórtice:

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Para las partículas sólidas pequeñas, que están más estrechamente
relacionadas, en tamaño al menos, con las gotas en un tanque bien
agitado, la relación recomendada es:

Para gotas pequeñas con circulación interna, similares a las gotas que
se encuentran aquí, el coeficiente de la fase dispersa está dado por:

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■ Bn y λn son valores propios dados en la tabla 1.
Tabla 1 Valores propios para las gotas con circulación

Fuente: Elzinga y Banchero: Chem. Eng. Progr. Symp. Ser., 55(29), 149 (FIS).

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■ Eficiencia de las etapas en vista de la incertidumbre en los datos de
transferencia de masa, es razonable utilizar una versión simplificada
del número de las unidades de transferencia. Para la fase dispersa:

De forma que en cualquier punto las concentraciones sean constantes y


con el valor de los efluentes .

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■ La eficiencia de Murphree de la fase dispersa EMN:

las ecuaciones anteriores solo dan estimaciones aproximadas; así que los
estudios experimentales con sistemas nuevos son esenciales antes de
terminar el diseño.

Operaciones Unitarias II 14
TRANSFERENCIA DE MASA EN
TANQUES AGITADOS
SOLIDO-LIQUIDO

TRANSFERENCIA DE MASA EN FASE LIQUIDA


El efecto de la Se ha establecido
difusividad no se algunos números
una vez que los sólidos adimensionales los
Para partículas conoce bien, puesto
estén completamente cuales usan
pequeñas, el que generalmente los
suspendidos, un gasto
coeficiente de para partículas grandes cambios grandes de •Velocidad de
adicional de potencia
transferencia de masa no influye el tamaño de difusividad acompañan deslizamiento de la
del agitador no produce
se vuelve más pequeño la partícula. a los cambios de partícula liquida
aumento en las
al aumentar el tamaño viscosidad; por esto es (velocidad relativa)
rapideces de
de la partícula. difícil establecer la •Velocidad de
transferencia de masa.
influencia del número sedimentación
de Schmidt. terminal de una sola
partícula

Operaciones Unitarias II 15
■ Flujo de masa turbulenta
∆𝐶
𝐽𝐴,𝑡𝑢𝑟𝑏 = 𝐸𝐷 = 𝐾𝐿,𝑡𝑢𝑟𝑏 ∆𝐶 = 𝑏1 𝑢`∆𝐶
𝑙
■ Para un tamaño de la partícula 𝑑𝑝 la potencia de disipación será:
𝑃𝑔𝑐 = 𝜌𝐿 𝑢`3
■ número de Reynolds para la partícula turbulenta:
𝑑𝑝 𝑢`𝜌𝐿
𝑅𝑒, , =
𝜇𝐿

■ Con 𝑢` e ignorando las constantes de proporcionalidad definiendo los grupos


adimensionales, entonces:
1
4 3 2/3
𝑃𝑔𝑐 𝜌𝐿
𝑅𝑒𝑝 = 𝑑𝑝3
𝑣𝐿 𝜇𝐿
en donde 𝑣𝐿 es el volumen de líquido en el tanque (no la rapidez de flujo)
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■ Partículas pequeñas (𝑑𝑝 < 2𝑚𝑚) completamente suspendidas
0.17
𝑑𝑖
0.62
𝑆ℎ𝐿 = 2 + 0,47 𝑅𝑒𝑝 𝑆𝑐𝐿0.36
𝑇
■ Partículas grandes (𝑑𝑝 > 2𝑚𝑚) completamente suspendidas las
correlaciones recomendadas es
3/4 1/3
𝑆ℎ𝐿 = 0.222 𝑅𝑒𝑝 𝑆𝑐𝐿

Operaciones Unitarias II 17
TRANSFERENCIA DE MASA EN FASE
SOLIDA
• Los procesos de transferencia de masa que pueden ocurrir
dentro del sólido pueden describirse en función de un
coeficiente de transferencia de masa 𝑘𝑠 (basado en la
superficie externa) o en función de una difusividad efectiva
𝐷𝑠 .

• Para partículas esféricas, se puede relacionar el coeficiente de


trasferencia de masa con la difusividad mediante:
60 𝐷𝑆
𝑘 𝑠 𝑎𝑝 = 2
𝑑𝑝

Operaciones Unitarias II 18
■ O, puesto que
6 ∅𝑆
𝑎𝑝 =
𝑑𝑝
■ Entonces:

10 𝐷𝑆
𝑘𝑆 =
𝑑 𝑝 ∅𝑆
■ Puede agregarse la resistencia de la fase liquida y solida. En el caso
del coeficiente de distribución sea constante y obtener una resistencia
global
𝐽 1 𝑚
= =
𝐾𝐿 𝐾𝐿 𝑘𝑆

Operaciones Unitarias II 19
■ La dispersión de sólidos juega un
Aplicaciones papel importante en la promoción de
la transferencia de masa entre sólidos
y líquidos en los recipientes de
mezcla emplea
■ En cada caso, la transferencia de
masa efectiva depende de procesos
físicos como la mezcla y el grado de
suspensión de sólidos que, a su vez,
depende de la intensidad de
turbulencia en el sistema. dos en
industrias minerales y químicas.

Operaciones Unitarias II 20
Factores que afectan la transferencia de
masa en tanques agitados.
Propiedades Físicas  Densidades del sólido y del liquido
 Diferencia de densidad
 Viscosidad del liquido
 Forma de partícula y tamaño
Parámetros Geométricos  Tamaño y forma del tanque
 Tipo de impulsor y tamaño
 Separación de los impulsores
 Arreglo de los deflectores
Interacciones Solido-liquido  Velocidad del impulsor y su
potencia
 Grado de suspensión
 Turbulencia e intensidad
 Concentración de solidos

Operaciones Unitarias II 21
Efecto de la velocidad del impulsor en el
coeficiente de transferencia de masa sólido-
líquido
■ El ambiente hidrodinámico depende de la tasa de renovación
(también conocida como velocidad relativa) de la capa líquida
cerca de la superficie sólida. La renovación de las capas del
límite varía de punto a punto dentro del recipiente y depende
de la intensidad de la turbulencia alrededor de la superficie
sólida y de la distribución convectiva de la velocidad líquida en
el recipiente.

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Efecto de la velocidad del impulsor en el coeficiente de
transferencia de masa sólido-líquido

■ El efecto de la velocidad
del impulsor en el
coeficiente de
transferencia de masa
sólido-líquido en un
recipiente agitado se
presenta en la figura
siguiente, la cual puede
ser separada en tres
regiones

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GRACIAS POR SU ATENCION

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