Proceso industrial de la

flotación

 Recuperación de
Para recuperar los
minerales tales como elementos de interés
sulfato de cobre. presentes en
 Limpieza de aguas material que
con contenidos de normalmente
grasa o aceites. carecen de interés
 Separación de
minerales de otros
económico, es
minerales. necesario idear un
circuito de flotación.
 Etapa rouge o primaria

En esta etapa se trata todo el

tonelaje de pulpa de la planta
concentradora. Por ejemplo en
el caso de sulfuro de cobre, es
posible pasar de una ley de
cabeza del orden del 1% de Cu
a un concentrado primario
entre el 12 y 15% de Cu.
Una vez obtenido el concentrado
primario, se efectúa la molienda
adicional, para llegar a una
liberación completa y poder obtener
un concentrado de alta ley.

La molienda más gruesa permite procesar un tonelaje

mayor.
 Etapa scavenger o Etapa cleaner o de limpieza
de repaso

Se realiza la recuperación
de las especies valiosas que
no han podido ser Son las celdas donde
recuperadas. se hace la limpieza del
Pueden existir 1er. concentrado primario
Scavenger, 2do.Scavenger, o el producto de la
3er. Scavenger, etc.
flotación Rougher.
Diagrama de flujo de circuitos de flotación
Celda de
flotación
WEMCO

Celda
Outokumpu

Máquina
de
Flotación
RCS
Flotación
columnar
En una planta concentradora se trata de 25000 t / día de una
mesa de cobre, cuyo reporte de ensaye químico es que se
muestra en el cuadro siguiente:

DETERMINAR:

•El paso de concentrado en t / día.

•El tonelaje de relave.
•La recuperación del Cu.
•La razón de concentración.

Solución: Sea el siguiente diagrama

PODUCTOS ENSAYE O LEYES

% %
Cu Fe % Insolubles
Cabeza 5.2 11.9
Concentrad
o de Cu 30 18.3 15.4
Relave 0.25 10.6
a) Cálculo del peso concentrado obtenido.

Utilizamos la ecuación

C = F x (f – t) / (c – t) = 25000 x (5.20 – 0.25) / (30 – 0.25)

C = 4159.66 t / día

b) Cálculo del tonelaje de relave.

Cabeza = Conc. Cu + Relave

F = C +T
T = F – C = 25000 - 4159.66 = 20840.34

T = 20840.34 ton / día

c) Cálculo de la recuperación del Cu

Rcu = {(C x c) / (F – t)} x 100 = (4159.66 x 30) / (25000 x 5.20) x 100 = 95,99 %

Rcu = (f-t) / (c – t) x (c/f) x 100 = (5.20 – 0.25) / (30 – 0.25) x (30/5.2) x 100
Rcu = 95.99%

d) Cálculo de la razón de concentración

K = F/C = 25000/4159.66 = 6.010 / 1

K= (c-t) / (f – t)= (30 – 0.25) / (5.2 – 0.25)= 6.010 (t. de mineral de cabeza / t de concent,)

Este valor nos indica que por cada 6.01 t de mineral de cabeza se obtiene 1 t
de concentrado.