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• El análisis de operaciones es el procedimiento

empleado por el Ingeniero de Métodos para


analizar todos los elementos productivos y no
productivos de una operación con vistas a su
mejoramiento.

• Gracias a la implementación del análisis se


puede tener la seguridad de garantizar la
calidad reduciendo así los defectos en el
transcurso del proceso, beneficiando de
manera directa a los trabajadores
Los materiales son los elementos que se necesitan para fabricar un
objeto. La fabricación de los objetos puede ser hecha por uno o más
materiales. Según su procedencia hay dos tipos de materiales, estos
pueden ser naturales o artificiales.

Son los que se


encuentran en la
naturaleza. Se clasifican
según su origen, animal,
vegetal o mineral.
Ejemplos:
Cobre
Madera
Lana

Piedras Arena

Carbon
Argon Petroleo
Elavorados por el
Artificiales hombre

Plastico Vidrio

Papel Goma

Carton Porcelana
Propiedades de los Dureza de los
materiales materiales

Dureza
Material duro
Fragilidad
Se considera un material duro si al
intentar hacer ralladuras,
perforaciones, cambios en su
Flexibilidad forma, es difícil o casi imposible
hacerlo. Ejemplos:
Aislacion Termica

Transparencia Diamante

Inpermeabilidad Acero

Hierro
Material blando Material fragil

Se considera un material
blando cuando fácilmente Es el material que se
se puede moldear o hacer rompe con facilidad si se
golpea. Ejemplos:
cambios en su forma.
Ejemplos:

Arena Ceramica

Plastico
Vidrio
Plastilina

Madera
Material tenas Material flexibe

Es el material que no
Es el material que se
se rompe con
dobla fácilmente.
facilidad. Ejemplos:
Ejemplos:

Madera Goma

Acero Algunos plasticos

Es el material que es difícil


doblar. Ejemplo:
Material rigido
Algunos metales
Material elastico Transparencia de
los materiales
Es el material que si se
deforma puede  Material transparente: Es el material que
recuperar su forma se puede ver a través de él. Ejemplos:
inicial. Ejemplos:  Vidrio
 Algunos plásticos

Goma de rueda de  Material opaco: Es el material que no permite


bicicleta el paso de la luz. Ejemplos:
 Cerámica
• Madera
Resorte
• Material translúcido: Es el material que
permite el paso de la luz, pero no se puede distinguir con
claridad que hay a través de él. Ejemplos:
 Tela
 Vidrio
 Algunos plásticos
están expuestos a
distintos factores como
Efectos de distintos por ejemplo fuerzas,
factores sobre los calor, agua o la acción de
materiales la luz, por lo tanto,
pueden sufrir cambios en
su forma, color, olor o
textura.

Efectos de la fuerza sobre


los materiales.
Si la fuerza se deja de aplicar, algunos
materiales vuelven a su forma inicial y otros
no, esto dependerá esencialmente de
la elasticidad del material, es decir, de la
capacidad del material de volver a su forma
inicial cuando se deja de aplicar una fuerza
sobre él.
• efectos que sufren los materiales son los causados por la luz y el calor,
que vienen directamente del sol, por lo tanto, alteran las propiedades de
los materiales. El cambio causado por la luz y el calor dependerá de cada
material.

Los daños producidos por la exposición de algunos materiales a la


humedad y al oxígeno del aire se le conoce con el nombre
de corrosión.

• son la fuente principal que funciona como materia prima en la elaboración


de un producto determinado, lo cual de esto dependerá la calidad que el
producto tenga debido a que una buena utilización del material adecuado
PROCESO

Es el conjunto de actividades relacionadas y


ordenadas con las que se consigue un objetivo
determinado". En la ingeniería industrial el
concepto de proceso adquiere gran importancia,
debido la práctica en esta carrera, que requiere:
PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR
Y CONTROLAR.
El ingeniero industrial debe considerar a los procesos de
producción como una herramienta para:

El diseño y definición de planes, programas y proyectos

El diseño, integración, organización, dirección y control


de sistemas

La optimización del trabajo La evaluación de resultados

Establecimiento de normas de calidad

El aumento y control de la eficiencia.


MANUFACTURA

Obra hecha a mano o con el auxilio


de máquina. // 2. Lugar donde se
fabrica" (diccionario de la lengua
española de la real academia de la
• El ingeniero industrial observa a
lengua).
la manufactura como un
mecanismo para la
transformación de materiales en
artículos útiles para la sociedad
Proceso de manufactura:

Son actividades y operaciones


relacionadas, ordenadas y consecutivas,
a través del uso de máquinas-
herramientas o equipos, con el fin de
transformar materiales para la obtención
de un producto industrial.
CLASIFICACIÓN DE LOS
PROCESOS DE MANUFACTURA
Preparacion de
herramientas

 El ser humano siempre ha tenido la necesidad de crear


utensilios que le ayuden a facilitar su trabajo. Desde su
origen, el trabajo manual ha sido parte esencial para el
desarrollo de la especie.
 la creación de asentamientos más grandes hasta la
aparición de pueblos y ciudades, hizo también que se
desarrollaran otras actividades al margen de la casa y la
agricultura
La cantidad de
herramental más
ventajosa depende
de:

La cantidad de la
producción
Las acciones repetidas

La mano de obra
El capital que se
requiere Los requisitos de entrega
CONDICIONES DE TRABAJO

• La naturaleza o propiedad de  condiciones


las cosas y el estado o
situación en que se físicas.(iluminación,
encuentra algo. La condición comodidades, tipo de
de trabajo, por lo tanto, está maquinaria, uniforme).
vinculada al estado del  Las condiciones
entorno laboral. El concepto medioambientales. (contamina
refiere a la calidad, ción).
la seguridad y la limpieza de
la infraestructura, entre otros • las condiciones
factores que inciden en organizativas.( duración de la
el bienestar y la salud del jornada laboral, descansos).
trabajador.
INDICADORES DE UN
CLIMA LAVORAL
PERJUDICIAL
Manejo de
materiales

Riesgos de un manejo ineficiente de


materiales

es una cantidad de pago exigido por una demora, esta


Sobrestadía. sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o
descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo
determinado.

Desperdicio Una máquina gana dinero cuando está produciendo, no


de tiempo de cuando está ociosa, si una maquina se mantiene ociosa
máquina. debido a la falta de productos

Lento Si los materiales que se encuentran en la empresa se


movimiento de mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente
los materiales almacenados durante mucho tiempo, pueden
por la planta. acumularse inventarios excesivos
Muchas veces en los sistemas de producción por
Todos han perdido
lote de trabajo, pueden encontrarse mal
algo en un momento
colocados partes, productos e incluso las
o en otro.
materias primas.

Un mal sistema de
Muchos de los materiales necesitan
manejo de materiales
almacenarse en condiciones específicas (papel
puede ser la causa de
en un lugar cálidos, leche y helados en lugares
serios daños a partes
frescos y húmedos).
y productos.

Desde el punto de mercadotecnia lo forma un conjunto de


vista de conocimientos donde está el aspecto
la mercadotecnia, un de comercialización, proceso social y
mal manejo de administrativo.
materiales puede Todo cliente es diferente y para poderlo
significar clientes inco satisfacer depende del desempeño percibido
nformes. de un producto para proporcionar un valor
El almacenamiento

Incluye todas las


actividades necesarias
para guardar y mantener
los productos desde que
son fabricados o
adquiridos a los
proveedores hasta que
son vendidos y entregados
a los clientes.
Son recursos utilizables
que se encuentran
almacenados para su
uso posterior en un
momento determinado.
Algunos autores los
definen simplemente
como bienes ociosos
almacenados en espera
de ser utilizados.

Los
inventarios
1. Prever escases 1.Inmovilisan recursos que
podrian usarse mejor.
2. Es preferible ahorrar
productos que dinero 2. Esconden los problemas
de la empresa

3. Permiten obtener
ganancias adicionales 3. Disimulan la ineptitud del
cuando hay alzas. tomador de deciciones.
4. Fasilitan desfasar(separa) 4.Fasilitan esconder los
los diferentes procesos de la problemas de calidad
empresa.
Tipos de
distribucion

consiste en desarrollar un
sistema de
producción que permita la
fabricación del número
deseado de productos
con la calidad que se
requiere y a bajo costo

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