INGENIERÍA DE CONTROL Y

MONITOREO ECO PARA

CONVERTIMOS SUS CALDERAS EN ECO SUSTENTABLES
CON INYECCIÓN DE HHO

IADER S.A.-MJC
 Las calderas industriales deben estar ajustadas
para operar de manera eficiente, rápida y
segura ante cualquier cambio en sus
parámetros.

 Los sistemas de control aplicables a las

calderas son capaces de reducir los costos de
operación y ofrecer una alta flexibilidad en su
funcionamiento.
EQUIPOS UTILIZADOS PARA MEJORAMIENTO DE LA COMBUSTIÓN
EN QUEMADORES DE CALDERAS O SIMILARES

EQUIPO PARA CALDERAS DE

2,2 MW hasta 4,1 MW
INTERVENCIONES EN GRANDES
GENERADORES DE ENERGÍA
GRANDES GENERADORES
 Altas concentraciones de sólidos en el
1 agua reducen la capacidad para
transferir la energía del combustible al
vapor
Alta frecuencia de purgas provocan
2 pérdidas importantes en presión y
temperatura

Formación de depósitos generan

3 sobreacalentamiento en las paredes de
la tubería, provocando fallas mecánicas

Altas temperaturas, PH bajo y presencia

4 de oxígeno en el agua crean ambientes
altamente corrosivos para la tubería y las
partes internas de la caldera.
 AGUA EN CALDERAS, INTERVENCIÓN EN
TURBINAS DE GAS Y LÍQUIDOS

Controla Adiciona Registra Acciona

en tiempo real La cantidad Datos y Los diferentes
parámetros exacta de eventos no elementos
esenciales (PH, ORP, químicos que deseados, para mecánicos (válvulas
Conductividad, etc.) necesita el crear informes y bombas) que
para evitar ambientes agua. de tendencias mantienen la
que provoquen y alarmas en su caldera bajo niveles
incrustación o desempeño adecuados
ambientes corrosivos
 APLICACIONES AJUSTADAS A CADA CLIENTE Y A
CADA CALDERA
INYECTORES HIDROLIZADORES DE HHO
AHORRO DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS (BIODIESEL, GASOIL,
FUELOIL) HASTA EL 30 %

 Interfaz personalizada  Sensores de PH/ORP

 Conectividad y conductividad
 Reportes para control de
 Mensajes de alarma variables

 Purgas superficiales  Purgas de fondo  Dosificación automática

automatizadas automatizadas de reactivos
 CARACTERÍSTICAS ADICIONALES DEL
SISTEMA
 Duración y frecuencia de
purgas controlado por
parámetros (PH y
conductividad) o por tiempos
establecidos
 Control independiente de
purgas de fondo y superficial
 Medidor de ORP para alertar
de posibles ambientes
corrosivos

Muestra de un proyecto realizado para controlar purgas, reactivos y parámetros

físico-químicos en una caldera pirotubular de 400 BHP
PRINCIPALES VENTAJAS AL AUTOMATIZAR
SU CALDERA E INYECCIÓN HHO

Ahorros en el costo
de operación, Ahorros en el
Disminución del
mejorando la costo de
consumo de
transferencia de mantenimiento
reactivos para el
calor entre el lado alargando los
tratamiento agua y el lado períodos de
químico del agua fuego (hasta 35% paradas
de alimentación menos de programadas
combustible)
 NUESTRO ÚLTIMO DESARROLLO

EN MOMENTOS DE CHEQUEOS DE LOS SISTEMAS DE CONTROL Y PRODUCCIÓN

Cada MAQUINA es única, coméntenos sus necesidades
y elaboraremos una solución a su medida!!

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