Integrantes

Alan Burgos Sansuste

Jose Maria Herrera Saravia
 Introduccion

 El alcohol metílico también conocido como metanol, alcohol
de madera, Antiguamente además se obtenía de la
destilación en seco de la madera, se producía durante la
obtención de licor en alambiques clandestinos, los cuales no
garantizan una temperatura estable a lo largo del proceso de
destilación, generando así un licor contaminado(mezcla de
etanol y metanol)
 hoy se obtiene a nivel
industrial como un
Ejemplos de
subproducto de la productos
producción de polímeros y se
utiliza como removedor de
pinturas, limpia brisas,
anticongelante, tinner, lacas,
barnices, productos
fotográficos, solventes,
además como materia prima
para manufactura de
plásticos, textiles, secantes,
explosivos, caucho, entre
otros productos.
 Descripcion

 El compuesto químico metanol, es el alcohol más
sencillo, es el metano (CH4) con una molécula de
hidrógeno (H) sustituido por un radical hidroxilo
(OH) y su fórmula química es CH3OH.
 Materia Prima

 La materia prima
típica utilizada en la
producción de
metanol es el gas
natural. El metanol
también se puede
hacer de los recursos
renovables como la
madera, residuos
sólidos urbanos y
aguas residuales.
 Consideraciones de
manejo
 El metanol es considerado
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como un producto o material
inflamable de primera
categoría; ya que puede
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emitir vapores que
mezclados en proporciones
adecuadas con el aire,
originan mezclas
combustibles, que tiene un
 Está prohibido el transporte de gran poder calorífico, que
alcohol metílico sin contar con los arde con llama incolora o
recipientes especialmente transparente y cuyo punto
diseñados para ello. La cantidad
de inflamación es de 12,2°C.
máxima de almacenamiento de
metanol en el lugar de trabajo es
de 200 litros.
 Obtencion

 Actualmente, todo el metanol producido
mundialmente se sintetiza mediante un proceso
catalítico a partir de monóxido de carbono e
hidrógeno. Esta reacción emplea altas temperaturas
y presiones, y necesita reactores industriales grandes
y complicados.
CO + CO2 + H2 = CH3OH
 La reacción se produce a una temperatura de 300-400
°C y a una presión de 200-300 atm. Los catalizadores
usados son ZnO o Cr2O3.
 El gas de síntesis (CO + H2) se
puede obtener de distintas
formas. Actualmente el
proceso más ampliamente
usado para la obtención del
gas de síntesis es a partir de la
combustión parcial del gas
natural en presencia de vapor
de agua.
Gas Natural + Vapor de Agua =
CO + CO2 + H2
 Metodo de Lurgi

 Existen varios métodos para la obtención del
metanol uno de ellos es el método de Lurgi,
denominado proceso de baja presión, trabaja para
obtener metanol a partir de hidrocarburos gaseosos,
líquidos o carbón, diferenciándose en él tres etapas:
 Reforming
 Síntesis
 Destilación
 Reforming

 Es en esta etapa donde se produce la diferencia en el
proceso en función del tipo de alimentación. En el
caso de que la alimentación sea de gas natural, este
se desulfuriza antes de alimentar el reactor.
Aproximadamente la mitad de la alimentación entra
al primer reactor, el cual está alimentado con vapor
de agua a media presión. Dentro del reactor se
produce la oxidación parcial del gas natural. De esta
manera se obtiene H2, CO, CO2 y un 20% de CH4
residual.
Gas Natural + Vapor de Agua = CO + CO2 + H2
 Reforming

 Esta reacción se produce a 780 °C y a 40 atm. El gas
de síntesis más el metano residual que sale del
primer reactor se mezcla con la otra mitad de la
alimentación (previamente desulfurizada). Esta
mezcla de gases entra en el segundo reactor, el cual
está alimentado por O2. Este se proviene de una
planta de obtención de oxígeno a partir de aire.

 CH4 + CO + CO2 + O2 = CO + CO2 + H2

 Síntesis

 El gas de síntesis se comprime a 70-100 atm y se
precalienta. Luego alimenta al reactor de síntesis de
metanol junto con el gas de recirculación. El reactor Lurgi
es un reactor tubular, cuyos tubos están llenos de
catalizador y enfriados exteriormente por agua en
ebullición. La temperatura de reacción se mantiene así
entre 240-270 °C.
CO + H2 = CH3OH ΔH < 0
CO2 + H2 = CH3OH ΔH < 0
 Una buena cantidad de calor de reacción se transmite al
agua en ebullición obteniéndose de 1 a 1.4 Kg. de vapor
por Kg. de metanol. Además se protege a los
catalizadores.
 Destilación

 El metanol en estado gaseoso que abandona el
reactor debe ser purificado. Para ello primeramente
pasa por un intercambiador de calor que reduce su
temperatura, condensándose el metanol. Este se
separa luego por medio de separador, del cual salen
gases que se condicionan (temperatura y presión
adecuadas) y se recirculan. El metanol en estado
líquido que sale del separador alimenta una columna
de destilación alimentada con vapor de agua a baja
presión. De la torre de destilación sale el metanol en
condiciones normalizadas.

 Proceso BASF

 Obtención mediante el proceso BASF a partir del gas
de síntesis
CO + H2 ⇄ CH3OH H  92 kJ/mol
 Si el gas de síntesis se obtiene de gas natural rico en
metano, la composición del mismo (CO+3H2) no es
la estequiométrica. Se adiciona CO2 que utiliza más
hidrógeno que cuando es CO.
CO2 + 3H2 ⇄ CH3OH + H2O H   3 50 kJ/mol
 Proceso BASF

 Se trabaja a 320-380 ºC y 340 atm de presión. Catalizador
de ZnO-Cr2O3. La reacción es exotérmica y necesita
refrigeración; los gases que salen del reactor se enfrían
para condensar el metanol formado, y los no condensados
se reciclan. Con un solo paso por el reactor se consigue
una conversión en torno al 15%, por lo que se utilizan
varios reactores.
 Productos secundarios: dimetiléter, formiato de metilo, y
alcoholes superiores que se separan por destilación. El
tiempo de contacto es de 1 a 2 segundos para inhibir
productos secundarios, por lo que se trabaja con
recirculación con una conversión por paso de 12- 15%.

 Formaldehido

 Es un gas incoloro sofocante que en presencia de
pequeñas impurezas, se polimeriza rápidamente, a
temperatura ambiente su Tb = -21°C. La producción
mundial de formaldehído está en torno a 7,5x103
Tm. Prácticamente todo el formaldehído se obtiene a
partir de metanol. La preparación industrial se
realiza por dos tipos de procesos:
 Formaldehido

 Deshidrogenación catalítica de metanol con
catalizadores de Plata(Ag). Se adiciona una cantidad
de aire inferior a la estequiométrica (para evitar
explosiones) para oxidar el hidrógeno resultante a
agua.
 Formaldehido

 Los gases calientes así obtenidos, se enfrían a unos
100 °C y se pasan por agua hasta tener una
disolución de formaldehído del 37-42%. La
disolución se estabiliza por adición de metanol, ya
que pequeñas cantidades de metanol (1-2% en peso)
evitan su polimerización. El rendimiento del proceso
es del 92 % con una selectividad superior al 98%. La
vida media del catalizador es de 2 a 4 meses pero se
regenera por electrolisis.
 Aplicaciones
 En la actualidad se está
utilizando cada vez más en el
tratamiento de aguas residuales. Las aguas
residuales contienen altos niveles de amoníaco.
Mediante un proceso de degradación de bacterias,
este amoníaco es convertido en nitrato este proceso
es llamado desnitrificación, se remueve el nitrato
mediante una combinación de tratamientos químicos
y degradación de bacterias.
 Aplicaciones

 En la producción de biodiesel, combustible
alternativo de combustión limpia elaborado a
partir de elementos naturales y biodegradables.
 El resto de la demanda del metanol está en el sector
del combustible, principalmente en la producción de
MTBE(metil t-butil éter), aditivo para mejorar la
combustión de combustibles sin plomo, que se
mezcla con gasolina para reducir la cantidad de
emisiones nocivas de los vehículos de combustión.
 Aplicacion adicionales

 Cristalización, precipitación y limpieza de sales
haloideas alcalinas metálicas.
 Precipitación de resinas de poliestireno y cloropreno.
 Limpieza y secado de fracciones de carbón en polvo.
 Disolventes de pintura.
 Limpieza de superficies metálicas.
 Limpieza de resinas de intercambio iónico.
 Extracción de humedad y resinas de maderas.
 Líquido anticongelante y limpia parabrisas para
automóviles.
 Anticongelante para deshidratación de oleoductos.
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