Oleh :

Stanislav Boldyryev
Petar Sabev Varbanov

Low Potential Heat Utilization Of

Bromine Plant Via Integration On
Process And Total Site Levels
INTRODUCTION
• Industri bromin adalah salah satu bagian penting dari big
chemicals family. Bromin dan komponen bromin memiliki
aplikasi yang luas di berbagai bidang. Kegunaan utama dari
senyawa bromin adalah sebagai flame retardants, pestisida
bromin, sebagai water treatment serta berbagai kegunaan-
kegunaan yang lainnya.
 Bahan yang digunakan untuk
memproduksi bromin adalah air
laut. Teknologi yang digunakan
untuk ekstraksi bromin dari air
laut tergantung pada bahan
ekstrak, konsentrasi bromin,
konsentrasi dair komponen
garam lainnya yang
berpengaruh terhadap proses
ekstraksi. Bromin yang tersedia
untuk ekstraksi terjadi karena
bromida dari laut, danau air
garam atau endapan garam
tertinggal karena proses
evaporasi dari air oleh panas
matahari.
 Peningkatan harga jual
energy di ukraina karena
ketergantungan
terhadap penyuplai
energi yang dan tingkat
emisi karbon dioksida
yang ada di lingkungan
sehingga memerlukan
pengembangan untuk
menemukan solusi dari
penggunaan energi agar
lebih efisien.
Penelitian terdahulu
• Proses penelitian untuk mencari solusi atas masalah tersebut telah
dilakukan oleh Linnhoff et al. [11] provided the method of pinch
analysis for synthesis of optimal heat recovery systems, Perry et al.
[12] used it and estimated the efficiency of the technologies
application for the utilization of waste heat, Perry et al. [12] used it
and estimated the efficiency of the technologies application for the
utilization of waste heat, Boldyryev et al. [18] provided a methodology
for minimisation of heat transfer area of Total Site heat recovery
systems with use of multi levels intermediate utility, dan Karimkashi
and Amidpour [14] presented a new method for the analysis of an
industrial energy system. It is based on the development and
modifications of the R-curve concept.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk melihat kemungkinan
pengurangan konsumsi energi pada proses produksi bromin. Yang
pertama adalah improvisasi heat integration sebagai proses tunggal
yang hanya memerlukan retrofit kecil dan biaya investasi yang kecil
juga. Yang kedua, untuk meng-utilisasi potensi limbah dari waste heat
of integrated bromine plant menjadi produk samping yang lebih
bernilai.
 PROCESS ANALYSIS
Process Description

- raw material yang digunakan berasal dari laut Azov Shallow

- Utilitas panas yang digunakan pada semua proses adalah middle pressure steam yang
berasal dari boiler. Sedangkan utilitas dingin, berasal dari tower cooling water dan cooling
water cycle.
 Penerapan optimasi pemodelan
matematis memiliki tingkat kesulitan komputasi
yang substansial karena perlunya solusi
PROCESS masalah MINLP (mixed integer nonlinear
ANALYSIS programming) yang besar.
Prosedur ini melibatkan pembangunan
The Total Site Profiles and Site Utility Composite
Curves dan identifikasi lebih lanjut dari
Metodology berbagai area pembangkit dan penggunaan
utilitas.
 Perhitungan parameter dari rangkaian proses produksi
bromin dapat dilihat menggunakan portable device dan
standalone process controllers dan aplikasi yang
PROCESS digunakan adalah UniSim Design Software. data hasil
perhitungan dapat dilihat pada tabel 2-4. dari data
ANALYSIS tersebut dibuat kurva composite. Kurva tersebut dapat
dillihat pada gambar 4. Dari grafik tersebut dapat dilihat
Estimation of the bahwa besarnya konsumsi energi dari hot utiliti adalah
energy saving 951 kW dan 1004 kW. Produksi sodium bromida lebih
besar daripada bromin. Berdasarkan data tersebut maka
potential perlu dilakukan integrasi proses untuk memperkecil
konsumsi energi.
 Untuk menggambar kurva biaya yang dibutuhkan
maka dibutuhkan data mengenai harga energi,
harga peralatan heat exchanger, properti aliran
dll. Bila dikoneversi harga dari utilitas panas 350
EUR/(kW y), 298 EUR/m3 natural untuk operasi
Integration On 8000 jam per tahun, biaya dari utilitas dingin 35
EUR/(kW y), dan biaya untuk transfer panas
Process Level adalah 800 EUR/m2. sedangkat biaya instalasi dari
1 heat exchanger adalah 10000 EUR. Perhitungan
dibuat dengan asumsi umur alat adalah 5 tahun
dan balik modal sebesar 10%.
Integration On Process Level
Bromine plant
Berdasarkan data pada tabel 2 maka estimasi biaya dapat ditunjukin pada grafik gambar 5.
Integration On Process Level
Bromine plant
Setelah di integrasi maka
nilai Qhmin menjadi =
267 kW, 684 kW lebih
kecil daripada Qhmin
sebelum di integrasi dan
Qcmin menjadi 320 kW
dari 1004 kW.
 The grid diagram of the synthesised
integrated process of bromine
production.

Integration On Process Level

Bromine plant
Integration On Process Level
Sodium Bromide plant
Setelah di integrasi
Qhmin dapat direduksi
sebesar 38% menjadi
1328 kW, dan Qcmin
direduksi sebesar 62%
menjadi 485 kW
 The grid diagram of the synthesised
integrated process of sodium
bromide production.

Integration On Process Level

Bromine plant
 Berdasarkan analisa, total panas
yang terbuang dari seluruh proses
sebesar 744 kW dapat direcovery.

DISCUSSION
CONCLUSION