FABRICACIÓN DE
BATERIAS DE
PLOMO ÁCIDO
1. RECURSOS NATURALES INORGÁNICOS
POTENCIALES DE EXPLOTACIÓN
PLOMO (Pb)
Los principales usos de este metal se dan en la fabricación de
diversos productos tales como baterías, pigmentos, aleaciones,
cerámicas, plásticos, municiones, soldaduras, cubiertas de
cables.
También se utiliza en la elaboración de equipo para la
fabricación de ácido sulfúrico, refinamiento de petróleo y
procesos de halogenación.
El Perú posee una gran riqueza de recursos minerales y es un
productor importante a nivel mundial de metales de plata, zinc,
cobre, plomo y oro. Los yacimientos, principalmente
compuestos de minerencuentran localizados principalmente en
la zona Andina, aunque se distribuyen por todo el Perú.
ales metálicos mixtos, se
ÁCIDO SULFÚRICO
El ácido sulfúrico se obtiene por un proceso industrial a
partir de la FeS2, pirita, sometiéndola previamente a
un proceso de tostación para obtener el SO2, que por
proceso de oxidación se convierte en SO3, gas muy
ávido al agua con quien reacciona para formar el
H2SO4 de alta concentración.
2. DEFINICIÓN OPERACIONAL DEL PROCESO
INDUSTRIAL EN ESTUDIO
El proceso de fabricación de baterías de plomo ácido empieza
desde la obtención de la materia prima, pasando por la
elaboración de la rejilla de plomo, el “empastado” con una mezcla
química de estas rejillas, el proceso de curado de las mismas, el
ensobrado y la formación de las celdas generadas de energía, el
sellado térmico, la colocación de los bordes, la inyección de ácido,
hasta llegar finalmente al proceso de carga.
3. PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, TERMODINÁMICAS
Y AMBIENTALES DE LOS MATERIALES DEL PROCESO
INDUSTRIAL INORGÁNICO
3.1. PLOMO
3.4. ÁCIDO SULFÚRICO
4. DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO PRINCIPAL
4.1. ELABORACIÓN DE LA REJILLA
La materia prima básicamente está formada por barras de plomo (Pb). El
plomo que se usa es generalmente una aleación con Calcio (Ca),
Antimonio (Sb) o Plata (Ag) según la calidad de batería a fabricar.
En el proceso de obtención de las rejillas empieza cuando se coloca las
barras de plomo en estaño sólido en un horno de fundición, en el cual las
barras se someten a altas temperaturas hasta llegar a fundirlas, desde el
horno a través de una bomba se traslada el plomo hacia las máquinas
rejilladoras. Cada máquina genera rejillas de diferentes dimensiones y
pesos (según el tipo de baterías que se quiera fabricar).
4.2. ELABORACIÓN DE LA PASTA
La pasta se obtiene cuando se mezcla Óxido de plomo (PbO), ácido
sulfúrico (H2SO4) y agua destilada. El óxido de plomo se obtiene de la
siguiente manera:
Las barras de plomo puro son colocadas en un horno que se
encuentra a una temperatura superior a 500°C, en este horno el
plomo llega a su estado líquido, de este lugar es bombeado el plomo
en pequeñas barras cilíndricas de 1 cm de altura por 1cm de
diámetro, del revolver las barras son transportadas hacia el molino del
cual se obtiene el óxido de plomo.
El óxido de plomo es trasladado hacia una tolva mezcladora en la
cual se agrega ácido sulfúrico y agua en porcentajes ya secretados
por el controlador, una vez lista la pasta esta se vacía sobre la tolva
de empastado.
4.3. PROCESO DE EMPASTADO
- Proceso de secado: Las rejillas empastadas son transportadas por medio de una
banda transportadora, esta banda pasa a través del horno de secado el cual
posee un sistema de combustión a gas (GLP) en el cual se controla la temperatura y
la presión.
4.4. PROCESO DE CURADO
Se llama así al proceso en el cual se somete a determinados valores de
temperatura y humedad a las placas procedentes del proceso de empastado,
esto permite una mayor adherencia de la pasta a la rejilla.
Reacción en ánodo:
9. Condiciones de operación del
proceso
10. Mecanismo de la reacción
10.- Cinética y Termodinámica
El principio de funcionamiento de una batería está basada en una reacción redox
.
Las baterías de plomo-ácido están diseñadas para operar a 20-25ºC. Las bajas
temperaturas perjudican el comportamiento de las baterías, disminuyendo su
capacidad efectiva, pero las altas durante largos periodos reducen drásticamente
su vida útil. Esto tiene su explicación en la siguiente fórmula .
r = A · C · exp (-Ea/RT)
11.- Tecnología de purificación del
producto principal a obtener
Para optimizar este rendimiento, se están
llevando a cabo en la actualidad
investigaciones que tratan de hallar la
relación entre dicho rendimiento y variables
como el espesor de la masa activa, la forma
de la rejilla o el uso de aditivos que mejorarían
la calidad de las transferencias electrónicas.
La potencia específica de la batería de
plomo, así como la duración, aun siendo más
bajas que en el resto de baterías, tienen un
valor aceptable.
12.-Impacto ambiental de los
materiales y propuesta de mitigación.
Compuestos con plomo: suponen casi tres cuartas partes del peso
total de una batería de plomo fuera de uso. El plomo, al ser un
elemento, no puede ser destruido. Es un metal pesado considerado
como el peor factor contaminante para el ser humano, después de
la radiación.
-Ácido sulfúrico: es una especie altamente nociva para cualquier
parte del cuerpo humano. En contacto con la piel causa
quemaduras, su ingestión provoca daños severos en todo el tracto
gastrointestinal y los vapores que desprende son severamente
irritantes para las vías respiratorias pudiendo causar un edema
pulmonar. En cuanto al medio ambiente, el ácido sulfúrico es
altamente dañino para la vida acuática pues su acidez y su alto
poder corrosivo alteran el pH de los acuíferos y perjudican a los
ecosistemas.
Ebonita: está presente en la caja de la batería de
plomo. Se trata de un caucho vulcanizado que
añade resistencia química y mecánica a la caja y
que también colabora en el aislamiento eléctrico.
PVC (policloruro de vinilo): aunque su uso no es
masivo en las baterías de plomo, forma parte en
muchas ocasiones de la composición de los
separadores de la batería. Se trata de un plástico
al que se le atribuye un alto poder cancerígeno y
cuya incineración conlleva la emisión de gases
con un alto contenido en cloro, muy nocivos para
el medio ambiente. Por tanto, debe ser separado
de la batería para su reciclaje y no incinerado.
13.- Aplicación producto
industrializado y tratamiento de
Baterías de plomo para la automoción
desperdicios
Baterías de plomo industriales
Baterías de plomo para productos domésticos