UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERÍA DE
MATERILAES

TEMA: EFECTO DE LOS ELEMENTOS ALEANTES

CURSO: Materiales Metálicos

DOCENTE: Ing. Dionicio Otiniano Méndez

dionicioo@hotmail.com

02 – 02 - 2016
 Diagrama de fases Fe-Fe3C – Puntos de Transformaciones de Fase
1535°C


+L TRANSFORMACIÓN
PERITÉCTICA Líquido



1130°C TRANSFORMACIÓN
EUTÉCTICA

Ledeburita
( + Fe3C)

768°C 
 TRANSFORMACIÓN721°C
EUTÉCTOIDE
Perlita
(+ Fe3C)

Fe
0.023 0.8 2 4.3 Fe3C
A0: Es la T (210 ºC).
menor a esta T la
cementita es magnética
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LOS ACEROS

ACEROS ALEADOS: CLASIFICACIÓN DE LAS IMPUREZAS

a) Impurezas Permanentes: Siempre se encuentran en cualquier acero debido a que es

casi imposible eliminarlas del todo durante los procesos de fabricación del acero. Las
impurezas constantes del acero y sus concentraciones habituales son:
Mn: 0,3 – 0,7% Si: 0,2 – 0,4% Al: 0,01 – 0,02%
Ti: 0,01 – 0,02% P: 0,01 – 0,05% S: 0,01 – 0,04%
Estas impurezas en las concentraciones indicadas no pueden ser consideradas elementos
de aleación.
b) Impurezas latentes: Son el oxígeno, el hidrógeno y el nitrógeno, que están presentes
en cualquier acero en cantidades muy pequeñas.

c) Impurezas accidentales: Pertenecen a este grupo las impurezas que llegan al acero
procedentes de los materiales de carga o de forma accidental.
ELEMENTOS DE ALEACIÓN
LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SE DIVIDEN EN:
ELEMENTOS GAMMÁGENO: C, N, Zn, Cu, Au, Mn, Ni, Co, Au.

ELEMENTOS ALFAGENOS: Cr, W, V, Mo, Ti- Si, P, Al, Sn, Sb, As

Influencia de los elementos Influencia de los elementos

gammágenos alfagenos
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LOS ACEROS.

ELEMENTOS GAMMÁGENOS
 PROPIEDADES QUE ORIGINA LOS ELEMENTOS GAMMÁGENO:
C, N, Zn, Cu, Au, Mn, Ni, Co, Au.

Estos aceros están caracterizados por sus propiedades mecánicas como son: alta resistencia a
la tracción y a la compresión, alta ductilidad, muy tenaces (Estructura FCC) y excelente
resistencia al desgaste. El acero Hadfield (1 %C, 12 %Mn) es el único que combina alta
resistencia y ductilidad con gran capacidad de endurecimiento por deformación (se endurece
al impacto) y, usualmente, buena resistencia al desgaste. Originalmente se usaron en
cruzamientos de vías y tienen gran aplicación minera (pica de palas de excavadoras):
cuanto más se trabaja con el más se endurece.

Microestructura acero Hadfield

grado A, atacada con picral 4%
100X. Se observan granos de
austenita (claro) con carburos
precipitados (oscuro)
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LA FERRITA.
Dentro de esta categoría citaremos a elementos alfágenos como el silicio,
aluminio, berilio y fósforo, junto con los elementos fuertemente formadores
de carburos: titanio, vanadio, molibdeno y cromo. Finalmente, en un último
caso, elementos como el boro, tántalo, niobio y zirconio producen la
contracción de la austenita.
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN LA FERRITA.

Al agregar un elemento alfágeno tiende a cerrarse la

región de la austenita. Las temperaturas A1 y A3 suben y
la A4 baja.
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN EL ACERO.

Influencia de los elementos de aleación en la dureza del acero

INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN EN EL ACERO.

Influencia de los elementos de aleación en la fragilidad en

frío.