Tenaris

Conceptos generales sobre las
propiedades de las tuberías.

-Normas API-
M.I. David Hernández Morales

Servicios Técnicos Petroleros
28.08.18
Contenido
 Definición de tubería de revestimiento

 Ley de Hook’s
 Esfuerzo a la cedencia
 Espesor del cuerpo del tubo
 Tensión
 Presión Interna
 Colapso
 Tubería para alto colapso (ovalidad y redondez)
 Pruebas de colapso
Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 2
las tuberías. Normas API David Hernández M
Contenido
 Video
 Rango de la tubería de revestimiento y producción
 Diámetro exterior de la tubería
 Paso del calibrador ó mandril
 Propiedades de la tubería de acuerdo con la norma del
API 5CT
 Anisotropía

Tubería de revestimiento
Definición
La tubería de revestimiento es definida como un tubular de
un rango de diámetro exterior de 4 1/2” hasta 20”.
El API a adoptado una designación la cual corresponde al
grado de acero.
Esta designación consiste en una letra seleccionada
arbitrariamente por el API, seguida por un número el cual
representa el mínimo esfuerzo a la cedencia del acero en
miles de lb/pg2 ó psi.

Tubería de revestimiento
Ejemplo
Una tubería de revestimiento en grado de acero N-80,
tiene un esfuerzo a la cedencia de 80,000 lb/pg2
N-80 = 80,000 lb/pg2 ó psi
El esfuerzo de cedencia definido por el API es el esfuerzo

de tensión mínimo requerido para producir una elongación
por unidad de longitud de 0.005 sobre una prueba en un
muestra en laboratorio cercana al límite elástico.

Ley de Hook’s
Concepto
Si una barra de longitud L es
sometida a una fuerza de tensión P,
se observará, una deformación
L
longitudinal d, que es proporcional
a la fuerza aplicada P e
inversamente proporcional al área de d
la sección transversal de dicha barra.
P
PL
da
A

Ley de Hook’s
Concepto
Introduciendo una constante de
proporcionalidad “E” característica
de cada material llamdo módulo de
L
elasticidad ó Young, tenemos;
PL
d=
EA d
Despejando el módulo de Young:
P
PL
E=
dA

Ley de Hook’s
Concepto
El esfuerzo axial unitario es:
P
s=
A
L
La deformación axial unitaria esta definida:
s
e=
L d
Por lo que el Módulo de Young es la
P
relación entre el esfuerzo y deformación
axial s
E=
e
Ley de Hook’s
Gráfico carga contra elongación

Carga (s) Cualquier incremento de
último esfuerzo
carga de tensión es
ruptura
acompañado de un
esfuerzo cedencia
incremento de longitud, por
lo que esta Ley de Hoo’s
es solo aplicable en la
Región Elástica.
Elongación (e)

Esfuerzo a la cedencia
Ejemplo de Pruebas de tensión

Pruebas realizadas a una TR de 16”, N-80 de 84 lb/pie, de
diferentes coladas utilizadas en el pozo Zaap 7D.
No. Colada Espesor (pg) Fluencia (psi) Resistencia
nominal (0.495) mín.=80,000 (psi)
96650 0.484 84,348 mín.=110,000
96995 0.523 87,478 122,042
97893 0.508 81,077 125,029
96503 0.547 86,197 119,766
96535 0.539 84,064 121,615
96570 0.583 86,197 116,068
96621 0.547 83,068 125,029
96881 0.524 85,628 120,619
Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa
118,628
Noviembre, 2005. 10
Ejemplo: TR de 13 3/8” TAC-95 de 72 lb/pie

media = 113,041 psi Desv. estándar = 4,664 n = 70
16
F Min. = 95,000 psi Max = 125,000 psi
r 14
e Media
c 12
u
e 10
n
c
i 8
a
6
0
90,000 102,000 106,000 110,000 114,000 118,000 122,000 126,000
(psi)

Distribución de valores
Pruebas realizadas a una TR de 16”, N-80 de 84 lb/pie, de
diferentes coladas utilizadas en el pozo Zaap 7D.
No. Colada Espesor (pg) Fluencia (psi) Resistencia (psi)
nominal (0.495) mín.=80,000 mín.=110,000
96650 0.484 84,348 122,042
96995 0.523 87,478 125,029
97893 0.508 81,077 119,766
96503 0.547 86,197 121,615
96535 0.539 84,064 116,068
96570 0.583 86,197 125,029
96621 0.547 83,068 120,619
96881 0.524 85,628 118,628
Espesor del cuerpo del tubo
Ejemplo: TR de 13 3/8” TAC-95 de 72 lb/pie

Media = 13.61 mm Desviación estándar = 0.281 n = 710
120
F
Media
r 100
e
c 87.5 % nominal API
u
e 80
n
c
i
a 60
40
20
0
11.2 12.4 13.3 13.6 13.9 14.2 (mm)

Tensión
FT La fuerza de tensión FT, tiende a jalar

parte de la tubería que es resistida
por la fuerza del espesor de la propia
tubería, la cual externa una
contrafuerza:
D
FT = sy As
FT = 0.7854 sy (D2 - d2)

d As
FT = p sy (Dt - t2)

Presión Interna
La presión de estallamiento dada por

el API, está basada en la ecuación
de Barlow´s. Donde utiliza el 87.5%
del valor al considera el mínimo
espesor de pared permisible
2 sy t
Pbr = 0.875
D
El API permite una tolerancia
Pbr As
máxima permisible del espesor de la
pared del tubo de menos el 12.5 %.
Presión Interna
Prueba hidráulica en línea a todos los tubos

La pruebas hidráulica se realiza a todos los tubos de
acuerdo con las normas del API, el cual es del orden del
80% de su capacidad mecánica a la presión interna
durante 5 seg.

Colapso
Fuerza mecánica capaz de deformar un tubo por el efecto

resultante de las presiones externas.
Pc
As

Colapso
15
14
13
El API 5C3 presenta 12 Colapso plástico promedio
Presión de colapso (1,000 psi)

11
cuatro fórmulas las 10
cuales permiten 9
8 Inicio de los modos de

predecir el valor 7 Colapso colapso elástico-plástico
plástico
mínimo de resistencia 6
mínimo Colapso elástico promedio
5
al colapso del Colapsos
4
plástico y Colapso elástico mínimo
material, de acuerdo 3 elástico mínimos
2
con el tipo de falla: Colapso de transición
1
elástico, transición, 0
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
plástico y de Relación diámetro/espesor
cedencia.
Colapso
Las cuatro ecuaciones

Para colapso elástico Para colapso de
  transición
 
   F 
2E  1 
Pc = Pc = s y   G
1     D   D   
2 2
 D 
      1   
  t  
  t   t   
Para colapso Para colapso de

plástico   D
cedencia 
 A      1
 t 
Pc = s y   B  C Pc = 2s y
  D 
2
 D 
 
  t     t  
 
Colapso
Las variables (polinomios)

= 2.8762  0.10679 X 105s y  0.21301X 1010s y  0.53132 X 1016s y
2 3
A
B = 0.026233  0.50609 X 106s y
= 465.93  0.03086s y  0.10483 X 107 s y  0.36989 X 13s y
2 3
C
  B  
3
  3 A   
   
46.96 X 10 
6

   B  
2  
   A    FB
F=  G=
2
  B   B  A
 3 A    3  
s y     1    
A
 2   B    2   B  
  A     A  

Colapso
Relación Diámetro (D) / Espesor (t)
Relación Diámetro / espesor

45
40
35
colapso elástico
30
colapso de transición
25
20
colapso plástico
15
colapso de cedencia
10
L y N-80
J y K-55
P-105
C-75
C-90
H-40
180
100
120
125
130
155
160
170
135
150
140
110
60
70
95
35
50
20
25
30
grado de acero

Colapso
Colapso Elástico Colapso de Transición

Grado rango D/t Grado rango D/t
H-40 42.64 y más grande H-40 27.01 - 42.64
H-50 38.83 y más grande H-50 25.63 - 38.83
J-K-55 y D 37.21 y más grande J-K-55 y D 25.01 - 37.21
- 60 35.73 y más grande - 60 24.42 - 35.73
-70 33.17 y más grande -70 23.38 - 33.17
C-75 y E 32.05 y más grande C-75 y E 22.91 - 32.05
L-80 y N-80 31.02 y más grande L-80 y N-80 22.47 - 31.02
-90 29.18 y más grande -90 21.69 - 29.18
C-95 28.36 y más grande C-95 21.33 - 28.36
-100 27.60 y más grande -100 21.00 - 27.60
P-105 26.89 y más grande P-105 20.70 - 26.89
P-110 26.22 y más grande P-110 20.41 - 26.22
-120 25.01 y más grande -120 19.88 - 25.01
-125 24.46 y más grande -125 19.63 - 24.46
-130 23.94 y más grande -130 19.40 - 23.94
-135 23.44 y más grande -135 19.18 - 23.44
-140 22.98 y más grande -140 18.97 - 22.98
-150 22.11 y más grande -150 18.57 - 22.11
-155 21.70 y más grande -155 18.37 - 21.70
-160 21.32 y más grande -160 18.19 - 21.32
-170 20.60 y más grande -170 17.82 - 20.60
-180 19.93 y más grande -180 17.47 - 19.93

Colapso
Colapso Plástico Colapso de Cedencia

Grado rango D/t Grado rango D/t
H-40 16.40 - 27.01 H-40 16.40 y menores
H-50 15.24 - 25.63 H-50 15.24 y menores
J-K-55 y D 14.81 - 25.01 J-K-55 y D 14.81 y menores
- 60 14.44 - 24.42 - 60 14.44 y menores
-70 13.85 - 23.38 -70 13.85 y menores
C-75 y E 13.60 - 22.91 C-75 y E 13.60 y menores
L-80 y N-80 13.38 - 22.47 L-80 y N-80 13.38 y menores
-90 13.01 - 21.69 -90 13.01 y menores
C-95 12.85 - 21.33 C-95 12.85 y menores
-100 12.70 - 21.00 -100 12.70 y menores
P-105 12.57 - 20.70 P-105 12.57 y menores
P-110 12.44 - 20.41 P-110 12.44 y menores
-120 12.21 - 19.88 -120 12.21 y menores
-125 12.11 - 19.63 -125 12.11 y menores
-130 12.02 - 19.40 -130 12.02 y menores
-135 11.94 - 19.18 -135 11.94 y menores
-140 11.84 - 18.97 -140 11.84 y menores
-150 11.67 - 18.57 -150 11.67 y menores
-155 11.59 - 18.37 -155 11.59 y menores
-160 11.52 - 18.19 -160 11.52 y menores
-170 11.37 - 17.82 -170 11.37 y menores
-180 11.23 - 17.47 -180 11.23 y menores

Tubería para alto colapso
Factores a considerar para la tubería de alto colapso

 Aspecto Geométrico.
 Propiedades químicas y mecánicas.
La geometría de la tubería debe de cumplir con los
mismos requerimientos que para una tubería API,
especialmente aquellas tuberías con una alta relación D/t
mayor a 13.
El espesor del cuerpo juega un papel importante en la
relación directa con la capacidad mecánica al colapso; por
lo que durante la fabricación de este tipo de tubería se
lamina como mínimo con el espesor nominal y hacía el
máximo.
Ovalidad
La ovalidad no significa una forma oval
de la sección transversal, sino la
irregularidad del diámetro en esa
sección. Entre más redonda sea una
sección transversal, la distribución de
los esfuerzos aplicados desde el
exterior será más uniforme (efecto de
arco) y por lo tanto habrá un mejor
equilibrio que permita una mayor
resistencia mecánica de la tubería.
Ovalidad
Es la diferencia entre el diámetro exterior máximo y mínimo
medido alrededor de una misma sección transversal,
expresada en porcentaje con respecto al diámetro
promedio (valor relativo).
Dmáx. – Dmín.
0= X 100
Dprom.
9.724 – 9.709
0= X 100 = 0.15 %
9.717

Ovalidad
La tubería para alto colapso se lamina con mínima
ovalidad, realizando una continua medición en línea del
diámetro exterior por sección y longitudinal, así como la
redondez (máximos y mínimos) por medio de un medidor
automático por emisión de rayos laser a la salida del
calibrador, incrementándose la frecuencia física de
medición

Excentricidad del tubo

Es la diferencia entre el espesor máximo y mínimo medido
alrededor de una misma sección transversal, expresada en
porcentaje con respecto al espesor promedio (valor
relativo).
tmáx. – tmín.
e= X 100
tprom.
0.558 – 0.542
e= X 100 = 2.93 %
0.546

Pruebas de colapso
Equipo para prueba de colapso en planta

Se realizan de dos ó tres pruebas de colapso por colada.
El rango de prueba es desde 13 3/8” a . La muestra debe
de tener una longitud de 8 veces el diámetro.

Pruebas de colapso
V I D E O

Rango de tubería de revestimiento
Rangos de longitudes permitidos por el API

El rango tres es el más comúnmente utilizado en las
tuberías de revestimiento.
Rango Longitud (pies) Longitud (m)

1 16 - 25 4.88 - 7.62
2 25 - 34 7.62 - 10.36
3 34 - 48 10.36 – 14.63

Rango de tubería de producción
Rangos de longitudes permitidos por el API

El rango dos es el más comúnmente utilizado para las
tuberías de producción.
Rango Longitud (pies) Longitud (m)

1 20 - 24 6.10 - 7.32
2 28 - 32 8.53 – 9.75
3 38 - 42 11.58 – 12.80

Diámetro exterior de la tubería
Tolerancia permitida por el API para el diámetro exterior
Diámetro exterior Tolerancia

Diámetro mayor a 4 ½” Hacía arriba 1%
(tubería de revestimiento) Hacía abajo -0.5%
Diámetro menor a 4 ½” + ó – 0.31 pg

(tubería de producción)

Paso del calibrador ó mandril
Diámetro Peso Unitario (lb/pie) Longitud del mandril Diámetro del mandril
13 3/8” 72.0 12” 12.250”

11 3/4” 42.0 12” 11.000”
11 3/4” 60.0 12” 10.625”
11 3/4” 65.0 12” 10.625”
11 7/8” 71.8 12” 10.625”
10 3/4” 45.5 12” 9.875”
10 3/4” 55.5 12” 9.625”
9 5/8” 40.0 12” 8.750”
9 5/8” 48.4 12” 8.375”
9 5/8” 53.5 12” 8.500”
9 7/8” 62.80 12” 8.500”
8 5/8” 32.0 6” 7.875”
8 5/8” 40.0 6” 7.625”
7 3/4” 46.1 6” 6.500”
7” 23.0 6” 6.250”
7” 32.0 6” 6.000”
Propiedades de la tubería
Norma API 5CT

Grupo Grado Tipo Fluencia (psi) Resistencia Dureza Espesor de Var. dureza
Mínima Máxima (psi) HRC Pared (pg) HRC
1 H–40 40,000 80,000 60,000 -
J–55 55,000 80,000 75,000 -
K–55 55,000 80,000 95,000 -
N-80 80,000 110,000 100,000 -
2 M-65 65,000 85,000 85,000 22
L-80 1 80,000 95,000 95,000 23
L-80 9Cr 80,000 95,000 95,000 23
L-80 13Cr 80,000 95,000 95,000 23
C-90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 0.500 o menores 3.0
C-90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 0.501 – 0.749 4.0
C-90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 0.750 – 0.999 5.0
C-90 1, 2 90,000 105,000 100,000 25.4 1.000 o mayor 6.0
C-95 95,000 110,000 105,000 -
T-95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 0.500 o menor 3.0
T-95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 0.501 – 0.749 4.0
T-95 1, 2 95,000 110,000 105,000 25.4 0.750 – 0.999 5.0
3 P-110 110,000 140,000 125,000 - -
4 Q-125 1-4 125,000 150,000 135,000 - 0.5000 o menor 3.0
Q-125 1-4 125,000 150,000 135,000 - 0.501 – 0.749 4.0
Q-125 1-4 125,000 150,000 135,000 - 0.750 o mayor 5.0

Anisotropía
Concepto
La anisotropía de un cuerpo se refiere a que no todas las
partes de ese cuerpo posen las mismas propiedades
mecánicas en todas las direcciones.
270°
0° 180°
90°

Anisotropía
Ejemplo: TR de 11 ¾” TRC-95 de un pozo Marino
No. Colada Posición Fluencia Resistencia

(psi) (psi)
mín.=95,000 mín.=105,000
0°
98366 90° 101,480 116,865
180° 100,740 115,782
270° 98,395 115,376
0° 101,408 116,291
98369 90° 96,505 110,277
180° 95,421 112,364
270° 97,424 112,235
95,269 106,609

Conceptos generales sobre las
propiedades de las tuberías.
-Normas API-
M.I. David Hernández Morales

Servicios Técnicos Petroleros
28.08.18

Tenaris

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Tenaris

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Conceptos generales sobre las

propiedades de las tuberías.

M.I. David Hernández Morales

 Definición de tubería de revestimiento

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 3

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 4

N-80 = 80,000 lb/pg2 ó psi

El esfuerzo de cedencia definido por el API es el esfuerzo

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 5

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 6

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 7

Gráfico carga contra elongación

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 9

Ejemplo de Pruebas de tensión

Ejemplo: TR de 13 3/8” TAC-95 de 72 lb/pie

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 11

Ejemplo: TR de 13 3/8” TAC-95 de 72 lb/pie

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 13

FT La fuerza de tensión FT, tiende a jalar

FT = 0.7854 sy (D2 - d2)

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 14

La presión de estallamiento dada por

Prueba hidráulica en línea a todos los tubos

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 16

Fuerza mecánica capaz de deformar un tubo por el efecto

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 17

El API 5C3 presenta 12 Colapso plástico promedio

Presión de colapso (1,000 psi)

8 Inicio de los modos de

Las cuatro ecuaciones

Las variables (polinomios)

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 20

Relación Diámetro / espesor

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 21

Colapso Elástico Colapso de Transición

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 22

Colapso Plástico Colapso de Cedencia

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 23

Factores a considerar para la tubería de alto colapso

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 26

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 27

Excentricidad del tubo

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 28

Equipo para prueba de colapso en planta

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 29

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 30

Rangos de longitudes permitidos por el API

Rango Longitud (pies) Longitud (m)

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 31

Rangos de longitudes permitidos por el API

Rango Longitud (pies) Longitud (m)

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 32

Tolerancia permitida por el API para el diámetro exterior

Diámetro exterior Tolerancia

Diámetro menor a 4 ½” + ó – 0.31 pg

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 33

13 3/8” 72.0 12” 12.250”

Norma API 5CT

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 35

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 36

Ejemplo: TR de 11 ¾” TRC-95 de un pozo Marino

No. Colada Posición Fluencia Resistencia

Conceptos generales sobre las propiedades de TenarisTamsa Noviembre, 2005. 37