VARILLAJE CÓNICO

Cia. Minera Buenaventura

U.P. Orcopampa
Marzo 2007
Rock Drilling Tools (RDT)
- Aplicaciones del varillaje cónico -

Varillaje cónico
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- Aplicaciones del varillaje cónico -

La barra cónica

Cuerpo de la barra Adaptador de culata

Extremo en
forma cónica
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Sistema del varillaje cónico

Barra cónica de
cuerpo hexagonal
Broca cónica con Unión cónica
botones de insertos entre broca y
barra cónica.
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Importante: La conicidad

Las barras cónicas requieren ser empatadas con brocas cónicas cuya
conicidad sea la misma.

Extremo cónico
Extremo de la broca de la barra
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Grados de conicidad disponibles:

Para perforadoras de alta potencia
y/o en terrenos de dureza media a
dura y abrasiva se recomienda conos
11° y 12°.
Para perforadoras de menor potencia
y/o en terrenos suaves se
recomienda 7°
Para terrenos muy suaves y
deleznables con todo tipo de
perforadora se recomienda utilizar
4°45’
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Varillaje cónico

Botones de inserto de
carburo de tungsteno

Canales para
Orificios de barrido barrido de detritus.

Faldón de la broca.
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Características generales de las barras cónicas

Adaptador de culata
endurecido para mayor
resistencia al uso y una mayor
vida útil.

Aceite especial anti corrosivo

para protección del orificio de
barrido al final de la barra.

Línea para el orificio de

barrido de acero
inoxidable para prevenir
corrosión y rotura.

Acero C253 diseñado

especialmente para
perforación en terreno
húmedo o seco.

Extremo con conicidad

uniforme para empalme con
broca cónica.
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- Aplicaciones del varillaje cónico -

Dimensiones nominales y reales de las barras cónicas

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¿Qué diferencia operativa existe entre el varillaje cónico e integral?

VARILLAJE
CÓNICO

VARILLAJE
INTEGRAL
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- Aplicaciones en equipos livianos -

Consideraciones para elegir varillaje cónico o integral

• El varillaje cónico brinda una mayor velocidad de penetración.

• El control logístico que requieren las brocas cónicas es bastante exigente.

• No se recomienda el uso de varillaje cónico en terrenos demasiado

deleznables, en donde el taladro tenga derrumbes.

• El mercado nacional tiene mayor afinidad y costumbre en el uso de

barrenos integrales.

• Esto también se debe en parte a que no se conocen a profundidad las

bondades técnicas del varillaje cónico.
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- Prueba vida útil cónicos vs. integrales -

Mina 1 : Provincia Pataz – Región La Libertad

Mina 2 : Provincia Yauli – Región Junín

MINA 1

MINA 2

0% 50% 100% 150% 200%

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- Prueba velocidad de penetración cónicos vs. integrales -

Mina 1 : Provincia Pataz – Región La Libertad

Mina 2 : Provincia Yauli – Región Junín

MINA 1

MINA 2

0% 50% 100% 150% 200%

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- Prueba vida útil Atlas Copco vs. Competidores -

Mina: Provincia de Huarochiri – Región Lima

Competidor Broca 1: 01 botón frontal y 03 botones periféricos
Competidor Broca 2: 02 botones frontales y 05 botones periféricos
Atlas Copco: 02 botones frontales y 05 botones periféricos (balísticos)

BROCA 1

BROCA 2

ATLAS COPCO

0% 50% 100% 150% 200%

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- Fallas en varillaje cónico -

Tipo de falla : Rotura de barra

Causa Remedio
Rotura desde el interior, Limpiar y lubricar el
debido probablemente a material antes de
corrosión sobre acero usado almacenar si se
y posteriormente detectan signos de
almacenado. posible corrosión.
Rotura desde el lado del Manipular
hexágono, probablemente cuidadosamente las
por golpe externo. barras para que no
sufran golpes directos.
Rotura desde una esquina No utilizar martillos ni
del hexágono, probablemente combas para separar
a golpe externo. brocas y barras, usar el
sacabrocas.
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- Fallas en varillaje cónico -

Tipo de falla : Empostillamiento del culatín

Causa
Deformación en el
hexágono del culatín
debido a problemas en la
bocina.
Lubricación insuficiente
del shank adapter.
Deformación en la cara
de golpeo del pistón.
Remedio
Revisar la perforadora y
cambiar la bocina.
Revisar la lubricadora.
Revisar y realizar
adecuado mantenimiento
a la perforadora.
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- Fallas en varillaje cónico -

Tipo de falla : Rotura y quiebre de botones

Causa Remedio
Botón quebrado debido a Reducir intervalo entre
sobre perforación afilados o dar de baja
broca una vez llegado a
su vida útil.
Botón quebrado debido a Usar método y equipo
mal equipo o método de apropiados para el afilado.
afilado.
Botón quebrado debido a Revisar barrido y
presencia de “piel de adecuarlo para eliminar
serpiente”. sobrecalentamiento del
botón.
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- Fallas en varillaje cónico -

Tipo de falla : Rotura y quiebre de brocas

Causa Remedio
Rotura transversal y/o Eliminar barras cónicas
longitudinal de broca en con angulo de cono
el faldón por uso de inadecuado y utilizar
barras coneadas barras de marca.
inadecauadamente.
Uso de barra champeada Dar de baja barras que
debido a uso excesivo de hayan cumplido su vida L1
la misma. útil normal.

Rotura transversal y/o Utilizar herramientas T1

longitudinal debido a adecuadas para separar
golpeo con objeto las brocas y las barras
contundente (martillo o cónicas. (Sacabrocas).
comba) para separarlo de Nunca golpear los aceros
la barra. para separarlos.