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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA


ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
HORMIGÓN ARMADO I

TEMA:
ADHERENCIA Y ANCLAJE
GANCHOS
TRASLAPES
INTEGRANTES:
• ANTE ADRIANA
• AVELLÁN ERICK

SEMESTRE: QUINTO- PRIMERO DOCENTE: ING. LUIS MORALES


ADHERENCIA Y ANCLAJE
• Se define como adherencia al esfuerzo cortante que se genera entre la
superficie exterior de las barras de acero y el hormigón que lo rodea a lo
largo de toda su extensión, con lo cual se restringe el deslizamiento de las
barras respecto al hormigón.
El fenómeno de adherencia esta representado por la acción del esfuerzo cortante
depende de los siguientes factores:
1. Unión intima entre el hormigón y el acero de refuerzo.
2. Efecto de sujeción que resulta al contraerse el hormigón por efecto del secado
alrededor de las barras.
3. La fricción que resiste al deslizamiento y la trabazón que se produce cuando el acero
de refuerzo está sujeto a tensión (rozamiento).
4. La calidad y resistencia del hormigón a compresión y a tracción, a mayor resistencia
mayor adherencia.
ANCLAJE
Las barras de refuerzo deben estar ancladas en el hormigón de manera que se desarrolle en ellas el
esfuerzo requerido, este es el esfuerzo de adherencia que se desarrolla en la superficie de la barra.
Por lo tanto anclar una barra en el hormigón es transferir el esfuerzo en la barra al hormigón.

Transmisión de fuerzas entre las barras y el hormigón


• Al alcanzar la barra de acero su esfuerzo máximo, se debe desarrollar un mecanismo de anclaje en el
hormigón para asegurar su funcionamiento adecuado. Para generar un adecuado anclaje se tiene las
siguientes alternativas:
1. Anclaje por longitud desarrollo de la barra, ya sea en barras rectas o dobladas (ganchos).

2. Utilización de dispositivos especiales en los exteriores de las barras que forman una zona de anclaje
en la cabezas de las vigas.
GANCHOS ESTÁNDAR
25.3.1 Los ganchos estándar para el desarrollo de las barras corrugadas en tracción deben cumplir con la Tabla
25.3.1

(ACI 318-14 Cap. 25 pág.: 436)


.

(ACI 318-14 Cap. 25 pág.: 436)


• Los ganchos estándar de estribos y estribos cerrados de confinamiento están limitados a barras No. 8
o menores, y el gancho de 90 grados con un extensión de 6db está limitado además a barras No.5 o
menores, en ambos casos como resultado de investigaciones que demuestran que los tamaños
mayores de barras con gancho de 90 grados y extensiones de 6db , tienden a descascarar el
recubrimiento de concreto cuando el refuerzo es sometido a esfuerzos y el gancho se endereza.

• El doblez mínimo de 4db para los tamaños de barras que comúnmente se utilizan para estribos y
estribos cerrados de confinamiento.

• Se deben tener en cuenta los problemas de facilidad de construcción al seleccionar los detalles de
anclajes. En particular, el uso de ganchos de 180 grados debe evitarse en estribos cerrados y estribos
de confinamiento en forma de refuerzo continuo.
25.3.4 Los ganchos sísmicos usados para anclar los estribos, estribos
cerrados de confinamiento y ganchos suplementarios deben cumplir con:
(a) Doblez mínimo de 90 grados para estribos cerrados de confinamiento
circulares y de 135 grados para los demás estribos cerrados de
confinamiento.
(b) El gancho debe abrazar el refuerzo longitudinal y la extensión debe
proyectarse hacia el interior del estribo o estribo cerrado de confinamiento.

25.3.5 Los ganchos suplementarios deben cumplir de con lo siguiente:


(a) Los ganchos suplementarios deben ser continuos entre los extremos.
(b) Debe existir un gancho sísmico en un extremo.
(c) Debe existir un gancho estándar en el otro extremo con un doblez
mínimo de 90 grados
(d) Los ganchos deben abrazar las barras longitudinales periféricas.
DOBLADO
Los dobleces estándar de las barras de refuerzo se describen en términos del diámetro interior de doblado,
ya que éste resulta más fácil de medir que el radio de dicho doblez.
Los factores principales que afectan el diámetro mínimo de doblado son la capacidad del acero de
doblarse sin romperse y la prevención del aplastamiento del concreto dentro del doblez.
El diámetro mínimo interior de doblado para barras usadas como refuerzo transversal y ganchos
estándar usados para anclar estribos, estribos cerrados de confinamiento y espirales deben cumplir
con la Tabla 25.3.2. Los ganchos estándar deben abrazar el refuerzo longitudinal.
LONGITUD DE DESARROLLO

 La longitud de anclaje o desarrollo de la barra corresponde a la longitud máxima necesaria para


que, por adherencia con el hormigón que le rodea se produzca la tracción o compresión a cada
lado de la sección considerada, es decir que la longitud de la barra, medida desde cualquier punto
con un determinado esfuerzo del acero hasta su borde libre más cercano, debe ser por lo menos
igual a su longitud de desarrollo.

 El concepto de longitud de desarrollo se basa en el esfuerzo de adherencia obtenible sobre la


longitud embebida del refuerzo.

 Una barra individual embebida en una masa de concreto no necesita una longitud de desarrollo tan
grande; aunque una fila de barras, aun en concreto masivo, puede crear un plano de debilidad
presentándose fisuración longitudinal a lo largo del plano de las barras.
25.4 — LONGITUD DE DESARROLLO (ACI 318-14)
25.4.1.1 La tracción o compresión calculada en el refuerzo en cada sección de un miembro debe ser
desarrollada hacia cada lado de dicha sección mediante una longitud embebida en el concreto, gancho, barra
corrugada con cabeza o dispositivo mecánico, o una combinación de ellos.

25.4.1.2 Los ganchos y las barras corrugadas con cabeza no se deben emplear para desarrollar barras en
compresión.
25.4.1.3 Las longitudes de desarrollo no requieren de un factor de reducción de resistencia ∅ .
25.4.1.4 Los valores de 𝑓 ′ 𝑐 usados para calcular la longitud de desarrollo no deben exceder de 8.3 MPa.

(ACI 318-14): Cap. 25, pág.: 438


25.4.2 DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS Y
ALAMBRES CORRUGADOS EN TRACCIÓN

25.4.2.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre


corrugado en tracción (𝑙𝑑 ) , se debe determinarse a partir de 25.4.2.2 ó
25.4.2.3 usando los factores de modificación de 25.4.2.4. , pero (𝑙𝑑 ) no debe
ser menor que 300 mm.
25.4.2.2 Para barras corrugadas o alambres corrugados, (𝒍𝒅 ) debe calcularse de acuerdo a la
siguiente tabla:

ACI 318-14 Pag:440


ACI 318-14 Pag:442
25.4.2.3 Para barras corrugadas y alambres corrugados (𝑙𝑑 ) debe ser:

En donde:
Cb: es un factor que representa el menor valor entre el recubrimiento y la mitad del espaciamiento medido entre los
centros de las barras o alambres, mm
λ : factor para concreto de peso liviano
𝚿 𝐭 ∶ factor tradicional de ubicacion del refuerzo
𝚿 𝐞 : factor de revistimiento que refleja los efectos del revistinmiento epoxico
𝚿𝐬 : depende del tamño del refuerzo , refleja el comportamieto mas favorable del refuerzo de menor diámetro
𝑪𝒃+𝑲𝒕𝒓
: es el término de confinamiento que no debe tomarse mayor a 2.5 y
𝒅𝒃
40∗Atr
K tr =
sn
En donde:

Ktr : es un factor que representa la contribución del refuerzo de confinamiento que atraviesa los
planos potenciales de hendimiento
n: es el número de barras o alambres que se empalman o desarrollan dentro del plano de
hendimiento
s: separación máxima de la armadura transversal ubicada en la longitud de (𝑙𝑑 )

Se puede usar Ktr = 0 como una simplificación de diseño aún si hay refuerzo transversal presente.
25.4.3 Desarrollo de ganchos estándar en tracción
• El estudio de las fallas de barras con gancho indica que la separación del recubrimiento de concreto en el plano del
gancho es la causa principal de falla, y que el hendimiento se origina en la parte interior del gancho, donde las
concentraciones locales de esfuerzo son muy elevadas.

• Por lo tanto, el desarrollo del gancho es función directa del diámetro de barras, db , el cual controla la magnitud de
los esfuerzos de compresión sobre la cara interior del gancho.

• Los requisitos de anclaje de barras con gancho dan la longitud total embebida de la barra con gancho, como se
muestra en la Tabla 25.3.1. La longitud de desarrollo ldh se mide desde la sección crítica hasta el extremo exterior (o
borde) del gancho.
25.4.3 DESARROLLO DE GANCHOS ESTÁNDAR
EN TRACCIÓN
La longitud de desarrollo, (𝑙𝑑ℎ ) , para barras corrugadas en tracción que terminen en un gancho
estándar debe ser la mayor de (a) hasta (c):

Para el cálculo de (𝑙𝑑ℎ ) , los factores de modificación deben cumplir con la Tabla 25.4.3.2. Los
factores 𝚿 𝒄 y 𝚿 𝒓 pueden tomarse iguales a la unidad (1.0). En los extremos discontinuos de los
miembros, se debe aplicar 25.4.3.3.
25.4.3.3 Para la longitud de desarrollo de barras con un gancho estándar en extremos
discontinuos de miembros con recubrimiento a ambos lados del gancho y en el borde
superior (o inferior) menores que 65 mm, la barra con gancho debe cumplir con:

a) El gancho se debe confinar a lo largo de (𝑙𝑑ℎ ) con estribos perpendiculares a


(𝑙𝑑ℎ ) con s ≤ 3 (𝑙𝑑𝑏 ).
b) El primer estribo debe confinar la parte doblada del gancho dentro de una distancia
2db del exterior del doblez.
c) Ψ r debe tomarse como la unidad (1.0) al calcular ldh de acuerdo con 25.4.3.1(a),
donde db es el diámetro nominal de la barra con gancho.
Los casos en que se puede usar los factores de modificación 𝚿 𝐫 se muestran en las Figuras:

Estribos colocados paralelamente a la barra en


Estribos colocados perpendicularmente a la barra
desarrollo, espaciados a lo largo del gancho más
en desarrollo, espaciados a lo largo de la longitud
el doblez.
de desarrollo
• Los ganchos de barras son
especialmente susceptibles a fallas por
hendimiento del concreto, cuando los
recubrimientos, tanto lateral como
superior o inferior son pequeños.
• Algunos casos típicos en que los
ganchos requieren estribos para
confinamiento son los extremos de
vigas simplemente apoyadas, en el
extremo libre de voladizos y en los
extremos de miembros que concurren a
un nudo, cuando esos miembros no
continúan más allá del nudo.
• En cambio cuando los esfuerzos
calculados en las barras son bajos, de
manera que no es necesario el gancho
para anclaje, no son necesarios los
estribos.
25.4.9 DESARROLLO DE BARRAS CORRUGADAS
Y ALAMBRES CORRUGADOS A COMPRESIÓN
El debilitamiento causado por las fisuras de tracción por flexión no está presente en las barras y alambres en
compresión y, generalmente, el apoyo de los extremos de las barras en el concreto es benéfico. Por
consiguiente, se han especificado longitudes de desarrollo menores para compresión que para tracción.

25.4.9.1 La longitud de desarrollo para barras corrugadas y alambre a compresión, ℓ𝒅𝒄 , se debe calcular a partir
de 25.4.9.2 y de los factores de modificación de 25.4.9.3 , pero ℓ𝑑𝑐 no debe ser menor de (b) 200 mm.

25.4.9.2 ℓ𝒅𝒄 debe determinarse como la mayor de (a) y (b), multiplicada por los factores de modificación
aplicables de 25.4.9.3

(constante 0.043 tiene unidades de mm2/N)


ACI 318-14 Pag:453
25.4.4 Desarrollo de barras corrugadas con cabeza en tracción
El uso de cabezas para desarrollar las barras corrugadas en tracción está limitado a condiciones que cumplan
con lo siguiente:
(a) La barra debe cumplir con 20.2.1.3.
(b) El fy de la barra no debe exceder 420 MPa.
(c) El tamaño de la barra no debe ser mayor que No. 36
(d) El área neta de apoyo de la cabeza Abrg debe ser al menos 4Ab .
(e) El concreto debe ser de peso normal.
(f) El recubrimiento libre para la barra no debe ser menor que 2db .
(g) El espaciamiento libre entre las barras debe ser al menos 4db .

Para barras en tracción, las cabezas permiten que las barras se desarrollen en una longitud más corta que la
requerida para los ganchos estándar
25.4.4.2 Para las barras corrugadas con cabeza, la longitud de desarrollo a tracción ldt , debe ser la
mayor de (a) hasta (c):

(a) con el factor 𝚿 𝐞 dado en 25.4.4.3 y el valor fc no debe exceder de 40 Mpa

(b) 8db
(c) 150 mm
25.4.10 REDUCCIÓN DE LA LONGITUD DE
DESARROLLO POR EXCESONDE REFUERZO
Se permite una reducción en la longitud de desarrollo en circunstancias limitadas si se proporciona refuerzo en exceso.

(a) usando la relación As, requerido/ As, colocado , excepto lo prohibido en 25.4.10.2.
Las longitudes modificadas no deben ser menores a los respectivos mínimos especificados en 25.4.2.1(b), 25.4.3.1(c),
25.4.6.1(b), 25.4.7.1(b), y 25.4.9.1(b).

25.4.10.2 No se permite reducir la longitud de desarrollo según 25.4.10.1, para los casos (a) hasta (e).
(a) En apoyos no continuos.
(b) En ubicaciones donde se requiera anclaje o desarrollo para f y .
(c) Donde se requiere que las barras sean continuas.
(d) Para barras corrugadas con cabeza y barras ancladas
mecánicamente
(e) En sistemas resistentes ante fuerzas sísmicas deestructuras asignadas a las Categorías de Diseño Sísmico D, E, o F.
El factor para refuerzo en exceso As, requerido/ As, colocado , aplicable a barras corrugadas sin cabeza no es
apropiado para barras con cabeza porque la fuerza se transfiere por medio de una combinación de
aplastamiento en la cabeza y adherencia a lo largo de la barra.
9.7.3 REFUERZO A FLEXIÓN EN VIGAS NO PREESFORZADAS

9.7.3.1 La fuerza a tracción o compresión calculada en el refuerzo en cada sección de la viga debe ser desarrollada
hacia cada lado de dicha sección.

9.7.3.2 Las secciones críticas para el desarrollo del refuerzo son los puntos donde se presentan esfuerzos máximos
y los puntos dentro del vano donde el refuerzo a tracción doblado o terminado ya no es necesario para resistir
flexión.

9.7.3.3 El refuerzo se debe extender más allá del punto en el que ya no es necesario para resistir flexión, en una
distancia igual al mayor entre d y 12db , excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo
libre de voladizos.
9.7.3.4 El refuerzo continuo en tracción por flexión debe tener una longitud embebida no menor que d más allá
del punto en donde el refuerzo doblado o terminado ya no se requiere para resistir la flexión.
9.7.3.6 Se debe proporcionar un anclaje adecuado para el
refuerzo en tracción en donde el esfuerzo en el refuerzo no
es directamente proporcional al momento, como ocurre en
vigas inclinadas, escalonadas o de sección variable, o en
elementos en los cuales el refuerzo de tracción no es paralelo
a la cara de compresión.

9.7.3.7 Se permite desarrollar el refuerzo a tracción


doblándolo dentro del alma para anclarlo o hacerlo continuo
con el refuerzo de la cara opuesta de la viga.

ACI: 318-14 CAP. 9 pág..: 150


9.7.3.8.1 En los apoyos simples, por lo menos un tercio del refuerzo máximo para momento positivo
se debe prolongar a lo largo de la cara inferior de la viga dentro del apoyo por lo menos 150 mm,
excepto en vigas prefabricadas, en las cuales este refuerzo debe extenderse al menos hasta el centro de
la longitud del apoyo.

9.7.3.8.2 En otros apoyos, por lo menos un cuarto del refuerzo máximo para momento positivo se
debe prolongar a lo largo de la cara inferior de la viga por lo menos 150 mm dentro del apoyo, y si la
viga hace parte del sistema principal de resistencia ante cargas laterales, debe anclarse para desarrollar f
y en la cara del apoyo.

9.7.3.8.3 En los apoyos simples y en los puntos de inflexión, db para el refuerzo en tracción que
resiste momento positivo debe limitarse de manera que ld para ese refuerzo cumpla con (a) o (b).
Cuando el refuerzo termina más allá del centro del apoyo con un gancho estándar o en un anclaje
mecánico equivalente al menos a un gancho estándar, no es necesario cumplir con:
Traslapes
Norma ACI 318 -14
• En ocasiones las longitudes comerciales de las barras rectas son
insuficientes para reforzar determinados elementos, y se requiere
alcanzar determinada longitud mediante la unión de dos barras
que deben ser debidamente empalmadas. Para lograr esto
realizamos el traslape en varillas pero se deben tomar en cuenta
varios factores antes como:
• El diámetro de las varillas.
• La tensión de fluencia del acero.
• La calidad del hormigón.
• La ubicación de las varillas del elemento.
• La separación y recubrimiento de las barras a empalmar.
• La cantidad de barras que se empalman en una sección, etc.
• Cuando se empalman por traslapo barras de diferente diámetro
en tracción, la longitud del empalme por traslapo, lst , debe ser la
mayor distancia entre el ld de la barra de mayor tamaño y el lst de
la barra de diámetro menor tamaño.
Restricciones
• Los traslapes no deben realizarse en las zonas de máximos momentos
• Se permiten en barras de diámetros menores a 32mm
• Deben evitarse realizarlos en zonas donde se produzcan dobleces en las
armaduras
• Los traslapes no deben realizarse todos en las misma sección sino
desplazados, con esto se evita el fallo simultaneo al crear una zona
potencialmente débil. Se pueden distanciar transversalmente, como
máximo, hasta 1/5 de la longitud de empalme requerida, ó 150 mm.
• Los valores de 𝑓´𝑐 usados para calcular la longitud de desarrollo no
deben exceder de 8.3 MPa.
Calculo de la longitud de traslapes a
tracción (lst)
1. Primero calculamos la longitud de desarrollo usando las
fórmulas planteadas para cada caso en las siguientes tablas.
2. Realizamos el cálculo del traslape a tracción (lst) según sea el
caso que podemos observar en la siguiente tabla:
Otros casos de traslape a tracción
Longitud de empalme por traslapo a
tracción de refuerzo electrosoldado
de alambre corrugado
Con estos alambres transversales dentro de la longitud de empalme
por traslape debe ser la mayor entre 1.3ld y 200 mm, pero se debe
cumplir las siguientes condiciones:

a) El traslapo entre los alambres transversales más alejados dentro


de cada hoja de malla de refuerzo debe ser al menos 50 mm.
b) Los alambres en la dirección de la longitud de desarrollo deben
ser alambres corrugados MD200 o menores.
Longitud de empalme por traslapo
de refuerzo electrosoldado de
alambre liso a tracción.
El valor de ld se calcula con la fórmula:

Donde S es el espaciamiento entre los alambres y Ab es el


área del alambre:
Existen 2 casos dependiendo del valor que se obtenga de:

Primero:
Calculo de la longitud de
traslapes a compresión (lsc)
• La longitud de un empalme por traslapo en compresión, lsc , de
barras corrugadas No. 36 o menores sometidas a compresión,
debe determinarse de acuerdo con (a) o (b):

• Para f´c ≤21 MPa, la longitud del empalme por


traslapo debe incrementarse en un tercio.
Ejemplo
Datos:
Fy = 4200 kg/cm2 = 420 MPa
f´c= 240 kg/cm2 = 24MPa
As requerido = 26,19 cm2
As colocado = 28,27 cm2 (𝑑𝑏 = 9ɸ20mm)
Primero calculamos ld:
420 𝑥 1,0 𝑥(1,0)
𝑙𝑑 𝑚𝑚 = x 20
2,1𝑥 1,0 𝑥 24
𝑙𝑑 𝑚𝑚 = 816 𝑚𝑚

𝑙𝑑 𝑚𝑚 = 0,816 𝑚
𝐴𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜 28,27
=
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 26,19
𝐴𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜
= 1,079
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝐴𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑑𝑜
<2
𝐴𝑠 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜
𝑙𝑠𝑡 𝑚 = 1,3 x ld
𝑙𝑠𝑡 𝑚 = 1,3 x 0,816
𝑙𝑠𝑡 𝑚 = 1,3 x 0,816
𝑙𝑠𝑡 𝑚 = 1,0608 m
𝑅𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎 𝑢𝑛 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑖𝑣𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 3

𝑙𝑠𝑡 𝑚 = 1,50 m
L= 9.00 m 1.50 L= 10.00 m