UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

INSTALACIONES SANITARIAS EN
EDIFICACIONES

Ing. EDUARDO HUARI CAMA

2015
INSTALACIONES SANITARIAS

DEFINICION.-Es el
conjunto de tuberías de
abastecimiento y
distribución de agua,
equipos de tratamiento,
válvulas, accesorios, etc.
Así también, las tuberías
de desagüe y ventilación,
que se encuentran dentro
del límite de propiedad del
edificio. Todo estos
sistemas de tuberías sirven
para el confort y fines
sanitarios de las personas
que viven o trabajan dentro
de él.
OBJETIVO
Tiene como objetivo fundamental contribuir a
preservar al hombre de enfermedades y a
mantener la salud humana en óptimas condiciones
en el transcurso del quehacer diario facilitando los
buenos hábitos de higiene, limpieza y evitar el
contacto con los residuos contaminantes.
FINALIDAD DE LAS INSTALACIONES
SANITARIAS
A- CASO DEL AGUA

1.- Suministrar agua en cantidad y calidad para lo

cual debe cumplir los siguientes requisitos
básicos:
• Asegurar la presencia del agua en cada uno de
los puntos de consumo, es decir a cada aparato
sanitario que utilice agua.
• Proteger el suministro de agua de tal forma que
el agua no se contamine con el agua residual.

B- CASO DEL DESAGUE:

1. Eliminar los desagües del edificio hacia los

colectores públicos y estos al sistema del
tratamiento previsto, lo cual se hará:
• De la forma más rápida posible
• Que el desagüe eliminado del edificio no
regrese por ningún motivo a el.
PRESENCIA DEL LIQUIDO ELEMENTO:
AGUA
Fuente
Superficial

Fuente
Subterránea
 REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
DE AGUA POTABLE

Conexiones
Domiciliarias
de agua
DETALLE DE LA CONEXIÓN
DOMICILIARIA DE AGUA
 COMPONENTES DE LA CONEXIÓN
DOMICILIARIA O ACOMETIDA DE AGUA
 DEFINICIÓN DE CONEXIÓN
DOMICILIARIA DE AGUA
 Comprende la unión física entre la red de agua y el limite del
predio a través de un tramo de tubería que incluye la caja de
medidor.
La caja del medidor se instalará en la vereda
Las conexiones domiciliarias de agua serán de uso obligatorio e
individual para todos los predios con frente a la red de distribución
administrada por la entidad a cargo de los servicios.
El diámetro mínimo de la conexión domiciliaria será de ½”

TIPOS DE CONEXIONES DOMICILIARIA

DE AGUA

Serán de 2 tipos:
• Conexión domiciliaria de agua tipo corto
• Conexión domiciliaria de agua tipo largo
CONEXIÓN DOMICILIARIA TIPO CORTO
CONEXIÓN DOMICILIARIA TIPO LARGA
REQUISITOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO
DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS DE
AGUA
El proyecto integral de toda edificación debe estar conformado por:
• Documentos Técnicos
• Documentos Económicos
Los documentos técnicos indispensables para el proyecto de
instalaciones sanitarias por constituir una parte integral, deberá contar
con documentos técnicos, información económica y factibilidad de
servicios.
Así se tendrá como:
Documentos técnicos:
• Los Planos de Diseño
• La Memoria Descriptiva
• La Memoria de Cálculos
• Las Especificaciones Técnicas
• Los Metrados
Documentos de información económica a considerar son:
• Los Análisis de Precios Unitarios
• El Presupuesto de Obra
 DISEÑO DE INSTALACIONES
SANITARIAS PARA EDIFICACIONES
Las instalaciones sanitarias comprende: Instalaciones de agua
fría, caliente y agua contra incendio, eliminación de aguas
residuales y ventilación.
-El diseño de las instalaciones sanitarias debe ser elaborado en
coordinación con:
 Proyectista de Arquitectura (ubicación de los aparatos
sanitarios, ductos y recorrido de la tubería).
 También determinar el dimensionado y ubicación de los
sistemas de almacenamiento de agua.
 Proyectista Estructural, para las coordinaciones de que no
comprometan los elementos estructurales en su montaje y su
vida útil.
 Proyectista de Instalaciones Electromecánicas, para evitar
interferencias con sus sistemas de instalación.
-Documentos de Trabajo
La documentación del proyecto que debe presentarse para su
aprobación son:
 INFORMACIÓN BÁSICA

Para iniciar el diseño de las Instalaciones Sanitarias es

indispensable la siguiente información:
 Planos arquitectónicos de la edificación, preferentemente a
nivel de ante proyecto.
 Constancia de Factibilidad de Servicios, la misma que para su
obtención deberá tramitarse ante la Administración de los
Servicios con:
- Memoria descriptiva de los sistemas a proyectarse, indicando
requerimientos de agua y de desagüe.
- Ir acompañada con planos de ubicación y distribución en
planta.
 Es recomendable la visita a la zona y obtener información
personal de las características y condiciones de los servicios
públicos existentes como:
 - Ubicación de las cajas de conexiones domiciliarias al
ingreso del predio.
- Presión de la red de agua potable.
- Registrar niveles (fondo y tapa de buzones) aguas arriba y
abajo del lote para caso de requerir nuevo empalme de
conexión domiciliaria de desagüe.
 Determinación de las dotaciones de agua mínimas para uso
doméstico, comercial, industrial, riego de jardines u otros
fines. Ejemplos:
- Dotación de agua para Viviendas Unifamiliares
(Área total del lote en M2 vs. Dotación Lts/día)
- Dotación para Edificios Multifamiliares
(Dotación de agua de acuerdo con el Nº de dormitorios de
cada departamento)
 MATERIALES QUE SE UTILIZAN EN LAS
INSTALACIONES SANITARIAS
Tubería y Accesorios de Agua Potable
Se pueden encontrar instalaciones con los siguientes
materiales:
• Fierro galvanizado: Han sido las de mayor uso hasta la
aparición de las tuberías de PVC, con cierta durabilidad
de uso, así como los accesorios del mismo material.
Se usa en codos y tapones en los puntos o salidas de
agua, por el menor riesgo de fractura durante su
manipuleo que los de PVC.
• Acero: Es de uso industrial o en líneas de impulsión de
agua sujetas a grandes presiones.
• Cobre: Son apropiadas sobre todo para conducir agua
caliente, pero su costo es elevado y se requiere mano de
obra especializada para su instalación.
• Bronce: Solo tiene en la actualidad un uso industrial.
• Plomo: Se han utilizado en conexiones domiciliarias;
siendo dejadas de lado totalmente al comprobarse que
afecta la salud interna de las personas.

• Asbesto - Cemento: Las tuberías y accesorios se han

utilizado sobre todo en redes externas (restringido).

• PVC: Cuya materia prima es el Policloruro de Vinilo. Se

utiliza para la conducción de fluidos a presión del tipo
SAP (Standard Americano Pesado). Se fabrican de
varias clases: Clase 15 (215 lb/pulg2), Clase 10 (150
lb/pulg2), Clase 7.5 (105 lb/pulg2) y Clase 5 (lb/pulg2),
en función a la presión de trabajo que pueden soportar.
Poseen alta resistencia a la corrosión y a los
cambios de temperatura, tienen superficie lisa,
sin porosidades, peso liviano y alta resistencia
al tratamiento químico de aguas con gas cloro o
fluor.
NUMERO REQUERIDO DE APARATOS SANITARIOS
El número y tipo de aparatos sanitarios que deberán ser
instalados en los baños, cuartos de limpieza, cocinas y
otras dependencias de una obra de construcción, serán
proporcionales al número de personas servidas de
acuerdo a lo que se indica a continuación:
- Casa-habitación o unidad de vivienda, será dotada por lo
menos de un cuarto de servicio sanitario que constará de:
Un inodoro
Un lavatorio
Una ducha o tina
La cocina dispondrá de un lavadero.
Para mayor información consultar la NORMA IS.010 desde
la Tabla Nº 1 – Nº 13.
PRESIONES DE TRABAJO DE LOS APARATOS
SANITARIOS
a)Presiones Mínimas
Las presiones de trabajo mínimas recomendadas son las
siguientes:
Aparatos de Tanque : 5 – 8 lib/pulg² (3.5 – 5.6 m)
Aparatos de Válvula Flush: 10 – 15 lib/pulg² (7.0- 10.5m)
b)Presiones Máximas:
Varían entre: 40 – 50 lib/pulg². Se puede tomar 50
lib/pulg² ó 35 m de agua, todo esto para evitar el deterioro
de la grifería y una instalación ruidosa y molesta.
Existen válvulas reductoras de presión, para los casos en
que la presión supere la máxima permisible.
SÍMBOLOS GRÁFICOS
 LA MEMORIA DESCRIPTIVA

Explica la información de las condiciones y características

de las redes públicas a empalmar, de acuerdo a factibilidad
de servicio emitida.

Incluirá las condiciones básicas de diseño, parámetros de

diseño y fundamento técnico para adoptar el sistema
elegido de abastecimiento, almacenamiento y distribución
de agua.
Se indicará cálculo de volumen de demanda de agua,
volumen de contribución a la red pública del desagüe.
Se sustentará opciones adoptadas para los otros sistemas
que se diseñen.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El indispensable que las Especificaciones Técnicas comprendan:
- Descripción de los recursos a utilizar
- Proceso Constructivo del montaje o instalación
- Inspección o control
Todas las características de los materiales de las instalaciones y de los
aparatos sanitarios que deben haberse definido en la etapa de diseño,
deben ser descritas en las especificaciones técnicas.
Las especificaciones sobre todo de los materiales lo indican la Norma
Técnica Nacional del ITINTEC a la cual deben ceñirse. Las
especificaciones de las instalaciones o montaje establecen las
condiciones o procedimiento constructivo a seguir para una correcta
ejecución en obra.
Las especificaciones de control precisan e indican la oportunidad y lugar
donde debe verificarse la inspección y supervisión, así como los
parámetros de referencia para su aceptación o rechazo de los
materiales o instalaciones.
Deben tomarse en cuenta las especificaciones relacionadas con la
desinfección sanitaria de redes de agua, pruebas e inspección; así como
 LOS METRADOS
El Reglamento de Metrados para Obras de Edificación, incluye
las normas de metrados para las instalaciones sanitarias
clasificándolas en:
- Aparatos sanitarios y accesorios
- Desagüe y ventilación
- Sistema de agua fría y contra incendio
- Sistema de agua caliente
- Sistema de agua de lluvia
Bomba para agua y desagüe, calentadores y duchas
eléctricas.
El metrado debe realizarse en forma ordenada y por partes,
para facilitar el cálculo de los precios unitarios, calculo de
presupuestos.
 SELECCIÓN DEL SISTEMA DE
SUMINISTRO Y DISTRIBUCION DE AGUA

MODALIDADES DE LOS SISTEMAS DE SUMINISTRO.

 Sistema Directo
Sistema Mixto
 Sistemas Indirectos:
- Sistema Convencional
- Sistema Tanque Hidroneumático
- Sistema a Presión constante y velocidad variable
•SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
•EN LA VIVIENDA
SISTEMA DIRECTO DE SUMINISTRO DE AGUA

Definición
Es el suministro de agua a todos los puntos de consumo
(aparatos sanitarios) en forma directa por la presión
existente en la red pública.
Este sistema se inicia con la tubería de acometida hasta
la caja de medidor e ingresar al predio con tubería de
alimentación previa colocación de válvula de control
general y prolongarse a cada uno de los niveles y llegar a
los puntos de salida instalados de los aparatos sanitarios
o artefactos y equipos con necesidad de agua.
Ver figura.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA
Ventajas
• No hay contacto del agua con el medio ambiente, no
existiendo por lo tanto puntos de posible
contaminación.
• Bajo costo inicial y de operación y mantenimiento.
• No utiliza equipos
Desventajas
• Esta supeditado a la calidad, continuidad y presión del
sistema pública.
• Se puede quedar sin el servicio, cuando el suministro
público es cortado.

COMPONENTES DEL SISTEMA

1. Conexión domiciliaria o acometida

2. Caja de Medidor
3. Válvula de control general
4. Alimentador de Agua
5. Ramales de Distribución
FACTORES INCIDENTES EN EL CÁLCULO DE ESTE SISTEMA

Los factores a tomar en cuenta para el cálculo de un

sistema directo de suministro de agua. Se tendrán los
siguientes factores:
P.M.: Presión en la matriz o red pública, en el punto de
acometida.
HT : Altura estática del edificio (hasta el punto de
consumo más desfavorable), incluyendo la
profundidad hasta la matriz.
Hf : Pérdida de carga en toda la longitud de tubería. Esta
pérdida, puede ser por longitud de tubería
propiamente dicha o por accesorios.
PROCESAMIENTO DE CÁLCULO
Pasos a seguir
•Efectuar un esquema en planta y en elevación de los
diferentes trazos de tuberías que van a abastecer a los
diversos aparatos sanitarios, seleccionando o
diferenciando la tubería de alimentación principal.
•Se determinaran las unidades de gasto que se asignan a
cada aparato sanitario según lo establecido por las
normas vigentes por cada nivel.
•Se sumarán todas las unidades de gasto los que
determinará la Máxima Demanda Simultánea (MDS) la
misma que se valorará de acuerdo a Tabla de Anexos
establecida.
• Se determinará el punto de consumo más
desfavorable, que viene a ser el más alejado
horizontalmente y el más alto con respecto a la matriz
o red pública.
• Se determinará la Pérdida de Carga Disponible.
• Se procederá al Cálculo hidráulico para lo cual se
asumirán diámetros de tal forma que la pérdida de
carga que se obtenga, sea menor que la pérdida de
carga disponible.
• Las pérdidas de carga en las tuberías y accesorios se
calculan con la formula de Hazen Williams y gráfico de
longitudes equivalentes a pérdidas de carga
localizadas (mt).
SISTEMA MIXTO
Sistema de abastecimiento directo a un tanque elevado
y de este a cada punto de consumo.
Cuando la presión en la red pública no garantiza un
servicio continuo, pero si la presión adecuada para llenar
un tanque elevado, en horas de mínimo consumo (durante
la noche) en este caso, el tanque abastecerá a la
edificación durante el día y en las horas de punta.
Para evitar el reflujo de agua, debe instalarse una válvula
de retención por lo general adyacente a la válvula de
control general.
 SISTEMA INDIRECTO CONVENCIONAL
(CISTERNA-EQUIPO BOMBEO-TANQUE ELEVADO)

INFORMACIÓN PREVIA A OBTENER

1) OBTENCIÓN DE LA DOTACIÓN TOTAL DE
AGUA DEL EDIFICIO
 Determinar la dotación diaria mínima o
consumo diario en lt/día de acuerdo al uso:
doméstico anual, industrial, riego de jardines
entre otros, para: vivienda unifamiliar, edificio
multifamiliar; establecimiento de hospedaje,
restaurants, locales y residencias estudiantiles,
oficinas, etc.
A) CISTERNA DE ALMACENAMIENTO
 Obtenida la dotación diaria total de la
Edificación se tiene:
• Volumen de almacenamiento de cisterna y
tanque elevado.
Cisterna = ¾ volumen de consumo diario.
• Tanque elevado = 1/3 volumen de consumo
diario.
• Volumen mínimo para ambos: 1m³

Nota:No se está considerando volumen de agua

contra incendio.
DETERMINAR DIMENSIONES Y UBICACIÓN
DE CISTERNA Y TANQUE ELEVADO

El volumen obtenido es el Volumen Útil de agua,

con el cual se puede obtener dimensiones
internas de área y a la altura se tendrá que
agregar una cantidad adicional denominada
borde libre.

El espesor de los muros dependerá del calculo

estructural.

Se considerara lados mínimo de 1.20 m

Altura útil mínimo en tanque elevado: 0.80 m.
3) ACOMETIDA DE AGUA A CISTERNA
• Obtención del caudal de entrada a la
cisterna:

Q =Volumen cisterna/Tiempo de llenado de

cisterna.

Tiempo de llenado se puede asumir entre: 4

a 6 horas.

• Se definirá recorrido y diámetro de la

tubería de alimentación a la ubicación de la
cisterna.
4) DETERMINACIÓN DE LAS CONEXIONES
COMPLEMENTARIAS A CISTERNA Y
TANQUE ELEVADO
• Dimensiones y detalles de la tapa sanitaria
• Ubicación y diámetro de la tubería de rebose
• Ubicación y detalle de la caja de rebose y
limpieza.
• Materiales de fabricación de cisterna y tanque
elevado.
5) DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE LA
MÁXIMA DEMANDA SIMULTÁNEA (QMDS)
• Seleccionar tipo de uso de los aparatos
sanitarios – Uso privado – Uso público.
• Determinación de los aparatos de uso con
tanque y válvulas semiautomáticas o
fluxómetro.
• Asignación de las unidades de gasto a cada
aparato sanitario, usar tablas de los Anexos Nº
1 ó 2 del R.N.E. (Norma IS.010)
• Encontrar máxima demanda simultánea con
Anexo Nº 3
6) DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DEL
LLENADO A TANQUE ELEVADO (QLL)
• Se determinar mediante la fórmula:

QLL = Caudal de llenado

VTE = Volumen de tanque elevado
T= Tiempo de llenado puede tomarse entre
1 a 2 horas.
B) EQUIPO DE BOMBEO
7) DETERMINACIÓN DEL CAUDAL DE BOMBEO
(Qb)
Se considerará para:
* Viviendas hasta 3 niveles: Qb = QMDS + QLL
* Viviendas uso multifamiliar: Qb será el valor
mayor entre QMDS y QLL
8) TUBERÍA DE IMPULSIÓN Y DE SUCCIÓN
Para determinar el diámetro de la tubería de
impulsión se hará uso de la Tabla del Anexo Nº
5 del RNE (Norma IS.010)
El diámetro de la tubería de succión será el
diámetro inmediato superior al obtenido en la
tubería de impulsión.
 DIÁMETROS DE LAS TUBERÍAS IMPULSIÓN EN
FUNCIÓN DEL GASTO DE BOMBEO

Gastos de bombeo L/s Diámetro de la tubería de

impulsión (mm)
Hasta 0,50 20 (3/4”)
Hasta 1.00 25 (1”)
Hasta 1.60 32 (1 ¼”)
Hasta 3.00 40 (1 ½”)
Hasta 5.00 50 (2”)
Hasta 8.00 65 (2 ½”)
Hasta 15.00 75 (3”)
Hasta 25.00 100 (4”)
EQUIPO DE BOMBEO
 Salvo en viviendas unifamiliares, el sistema de
bombeo será como mínimo 2 equipos de
funcionamiento alternado.
 La tubería de impulsión se inicia en la descarga
de la bomba y se instalará válvula de compuerta
y válvula de retención.
 La descarga de tubería de impulsión será libre
en el tanque elevado.
Calculo de la Altura Dinámica Total (ADT)

ADT = HS + Hi + Ht + Ps

HS = Altura de succión

Hi = Altura de impulsión

HT = Pérdida de carga en succión e impulsión

PS = Presión de Servicio
Calculo de la Potencia de Bomba a emplear

Qb xADT
HP 
75h

Qb = Caudal de bombeo (lt/seg)

ADT= Altura Dinámica Total (Alt)

n= Eficiencia de bomba-motor (0.5 a 0.6)

TANQUE ELEVADO
 UBICACIÓN.- En la parte más alta del edificio y
armonizar con el conjunto arquitectónico.
 En edificios de gran altura se ubica en la caja de
escalera.
 Los tanques elevados pueden construirse de
concreto armado o emplear tanques
prefabricados de PVC.
DISTRIBUCIÓN INTERNA DE RED DE AGUA
 SISTEMA INDIRECTO CON TANQUE
HIDRONEUMATICO

Definición: Por razones de carácter arquitectónico

o requerir presiones de salida mayores a las que se
puedan conseguir en un tanque elevado, será
necesario esta estructura y utilizar un equipo de
presurización que suministre el caudal y presiones
adecuadas al sistema.
Pasos a seguir:
a) Obtención de la dotación del consumo diario.
b) Calculo de volumen de almacenamiento de la
cisterna.
• El volumen de cisterna a tomar será el 100%
del consumo diario de la edificación.
• Determinar dimensiones, para encontrar área
disponible.
 • Determinar accesorios complementarios
similar al sistema convencional.
• Ver espacio para colocar tanque
hidroneumático y componentes.
c) Determinación de la presión de trabajo
(presión de arranque) y Presión Máxima
(Presión de parada) la misma que tendrá un
rango de 20 lb/pulg² sobre la presión de
trabajo o presión mínima.
H t  PS
Presión de Trabajo o Presión Mínima =
Donde: 0.65
Ht = Altura estática del edificio
Ps = Presión de servicio mínima
d) El Equipo de Bombeo
• Debe calcularse para elevar la altura dinámica
de bombeo por lo menos igual a la presión
máxima de el tanque hidroneumático.
• El equipo de bombeo tendrá intervalos de
reposo entre arranques consecutivos.
• La potencia del equipo de bombeo será
determinadas por el caudal de bombeo
correspondiente a la MDS y como altura
dinámica total (ADT) para el valor de la
presión única en mts.
e) Tanque Hidroneumático
• Garantizar en todo momento la presión mínima
para el aparato más desfavorable.
• Tiene por finalidad entregar un caudal variable a
una presión también variable entre una máxima
y una mínima.
• Su funcionamiento se basa en mantener una
presión en un rango establecido por una
compresión y descompresión que sufre un
volumen de aire contenido en el depósito
hermético cerrado, transmitido por un volumen
de agua introducido por una bomba y extraído a
través de una descarga de salida del sistema.
f) Dimensiones del Tanque Hidroneumático
• Estará de función de las presiones máxima y
mínima y el Número de Arranques (N) por hora,
el mismo que será determinado de acuerdo al
tamaño de la instalación (potencia).
• Según gráfico e información indicadas se
encontrará la relación, de
Q donde se podrá
Vt

podrá obtener el volumen total del tanque.

• Según tabla tabulada se mostrará el volumen
en galones y características del incorporador
de aire (cargador o compresor de aire).
• Se completará los cálculos de diseño
obteniendo los respectivos volúmenes de
arranque, parada, almacenamiento y
remanente.
 NÚMERO MÁXIMO PERMITIDO DE ARRANQUES
POR HORA (N)

TAMAÑO DE LAS POTENCIA ARRANQUES – HORA

INSTALACIONES (HP) (N)

PEQUEÑAS MENORES DE 1 12 A 24
HP

MEDIANAS DE 1 A 5 HP 8 A 10

GRANDES MAYORES DE 5 4A6

HP
 TABLA
DIMENSIONES NORMALIZADAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE
TANQUES NEUMÁTICOS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPRESORES
ADECUADOS
CAPACIDAD DIMENSIONES CARACTERÍSTICAS DEL
Vt DIAMETRO X LONGITUD COMPRESOR
(Gal. USA)
(pulg.) (Pies) Tamaño Potencia
(PCM) (HP)
12 12” 2’ 225 A
20 14” 2.5’ 225 A
30 16” 3’ 225 A Tamaño del
42 16” 4’ 225 A cargador
66 20” 4’ 225 A necesario
85 20” 5’ 225 A (modelos:
120 24” 5’ 225 B Jacuzzi o
140 24” 6’ 225 B Imperial)
180 30” 5’ 225 B
220 30” 6’ 225 B
300 30” 8’ 225 C
350 36” 6’ 225 C
450 36” 8’ 2 X 225 C
Continuación…

CAPACIDAD DIMENSIONES CARACTERÍSTICAS DEL

Vt DIAMETRO X LONGITUD COMPRESOR
(Gal. USA)
(pulg.) (Pies) Tamaño Potencia
(PCM) (HP)
560 36” 10’ 1.5 1/2
550 42” 7’ 1.5 1/2
770 42” 10’ 1.5 1/2
900 42” 12’ 3 3/4
1050 42” 14’ 3 3/4
1000 48” 10’ 5 1
1200 48” 12’ 5 1
1500 48” 15’ 7.5 1-1/2
1800 48” 18’ 7.5 1-1/2
1900 48” 20’ 7.5 2
2350 60” 16’ 7.5 2
2940 60” 20’ 11.0 3
3525 60” 24’ 11.0 3
SISTEMAS DE SUMINISTRO DE PRESIÓN
CONSTANTE
Definición
Este sistema se basa en bombear agua
directamente a la red interior, de acuerdo
con los cambios en las demandas, sin
caídas en la presión de los aparatos
sanitarios.
Para esté tipo de sistema es necesario
bombear el agua de abajo hacia arriba,
desde un tanque subterráneo, evitando
así la construcción de tanques elevados
muy pesados, típicos en los sistemas de
gravedad o combinados. El agua es
suministrada a toda la red con una o
varias bombas, que succionan el agua del
tanque subterráneo, repartiéndola según
las necesidades de los aparatos
sanitarios.
 SISTEMAS DE BOMBEO DE PRESIÓN CONSTANTE
Y VELOCIDAD VARIABLE

Este sistema esta desarrollado con Bombeo con Velocidad

Variable, que suministra agua a presión constante ante
cualquier demanda de caudal. Esto se logra de manera
óptima modificando la velocidad de las bombas a través
de un control realimentado de la presión de salida.
El tablero de control y comando, incorpora convertidores
de frecuencia y controladores programables (PLC) de
última generación, los cuales han sido programados
adecuadamente.
 SISTEMA DE PRESIÓN CONSTANTE
Consta de bombas de alta presión
centrífugas horizontales y verticales de
etapas múltiples construidas en acero
inoxidable 304 ó 316L. Ofrecen soluciones
en múltiples aplicaciones industriales y en
sistemas de distribución de agua potable a
viviendas y edificios.

VENTAJAS
• Partes hidráulicas en acero inoxidables
resistentes a la corrosión.
• Facilidad de instalación: Bombas
verticales «In-Line» y horizontales.
• Sello mecánico estándar con caras en
carburo de silicio y tungsteno.
CONCEPTO DEL SISTEMA
Ajuste de la presión de arranque definida a través que la variación de
velocidad de cada bomba. Si la presión de trabajo desciende en la
presión mínima ajustada, la bomba N°1 arranca su velocidad de giro,
va en función de la presión y consumo requerido. Si la demanda de
agua incrementa al 95% de la máxima, la bomba N° 2 arranca al
mínimo de velocidad y se incrementa automáticamente en función de
la demanda. Esto es lo que se llama «EL SISTEMA ANTICIPADO», al
incrementar el consumo, la bomba N°1 llega al 100% de su velocidad y
la bomba N°2 comparte la necesidad. Si el consumo se estabiliza y la
bomba N°1 no llega al máximo de velocidad después de unos
segundos, la bomba N°2 deja de funcionar.

VENTAJAS
• Ahorro de energía y operación silenciosa
• Mínimo espacio para su instalación
• Presión constante. No hay fluctuaciones de presión y flujo.
COMPOSICION BÁSICA Y OPERACIÓN
• N° de bombas en función a mínimas y máximas demandas
• Tablero de control con variador de velocidad.
• Presostatos.
La presión de salida es leída constantemente por un
sensor de alta precisión y transmitida al sistema de
control. El equipo incorpora todas las protecciones y
alarmas necesarias para un funcionamiento de alta
confiabilidad.

Fácil Operación
Las bombas rotan en forma automática, la referencia de
presión puede ser fácilmente modificada, en caso de falla
el equipo se autodiagnostica y puede ser operado en
forma manual.
 SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIO

Generalidades
 Una de las formas y medios para combatir el incendio
es utilizando agua, la cual es suministrada por las
redes publicas de la ciudad a través de los hidrantes o
desde depósitos de almacenamiento dentro de las
edificaciones a través de sistemas internos. Este
sistema interno es el llamado “Sistema de Agua Contra
Incendio”.
• La forma de combatir un incendio utilizando agua es
mediante un chorro de agua a presión a través de
mangueras y boquillas que se ubican en lugares
estratégicos y que son operadas por los ocupantes de
la edificación y/o personal preparado y entrenado,
generalmente integrantes de un cuerpo de bomberos,
o mediante lluvia de agua a través de rociadores o
esparcidores que actúan en forma automática al
contacto con el calor producido al iniciarse el incendio.
 SISTEMA DE TUBERÍA Y DISPOSITIVOS
PARA SER USADOS POR LOS
OCUPANTES DEL EDIFICIO

Será obligatorio el sistema de tuberías y dispositivos para

ser usado por los ocupantes del edificio, en todo aquel
que sea de más de 15 metros de altura o cuando las
condiciones de riesgo lo ameritan, debiendo cumplir los
siguientes requisitos:
a) La fuente de agua podrá ser de: la red de
abastecimiento público o fuente propia del edificio,
siempre que garantice el almacenamiento previsto en
el sistema.
b) El almacenamiento de agua en la cisterna o tanque
para combatir incendios debe por lo menos de 25m³.

c) Los alimentadores deben calcularse para obtener el

caudal que permita el funcionamiento simultaneo de
dos mangueras, con una presión mínima de 45m
(0.441 Mpa) en el punto de conexión de manguera
más desfavorable.
El diámetro mínimo será 100 mm (4”) (Alimentador)

d) La salida de los alimentadores deberá ser espaciados

en forma tal, que todas las partes de los ambientes
del edificio puedan ser alcanzados por el chorro de las
mangueras.
e) La longitud de la manguera será de 30m con un
diámetro de 40 mm(1 ½”).
f) Antes de cada conexión para manguera se instalará
una válvula de globo recta o de ángulo. La conexión
para manguera será de rosca macho.
g) Los alimentadores deberán conectarse entre sí
mediante una tubería cuyo diámetro no sea inferior al
del alimentador de mayor diámetro.
h) Al pie de cada alimentador, se instalará una purga con
válvula de control.
i) Las bombas de agua contra incendio, deberán llevar
control de arranque para funcionamiento automático.
j) La alimentación eléctrica a las bombas de agua contra
incendio, deberá ser independiente, no controlada por
el interruptor general del edificio, e interconectada al
grupo electrógeno de emergencia del edificio, en caso
de tenerlo.

k) Se instalaran “válvulas siamesas” con rosca macho y

válvula de retención en sitios accesibles de la fachada
del edificio para la conexión de las mangueras que
suministrarán.
 SISTEMA DE TUBERÍA Y DISPOSITIVOS
PARA SER USADOS POR EL CUERPO DE
BOMBEROS

Se instalarán sistemas de tuberías y dispositivos para ser

usados por el Cuerpo de Bomberos de la ciudad, en las
plantas industriales, edificios de más de 50 m de altura y
toda otra edificación que por sus características
especiales, lo requiera. Tales sistemas deben cumplir con
los siguientes requisitos:
a) Se instalarán “válvulas siamesas” con rosca macho y
válvula de retención en sitio accesible de la fachada
del edificio para la conexión de las mangueras que
suministrarán el agua desde los hidrantes o carros
bomba.
b) Se instalarán alimentadores espaciados en forma tal, que
todas las partes de los ambientes del edificio puedan ser
alcanzadas por el chorro de agua.
c) Los alimentadores deben calcularse para el caudal de
dos salidas y una presión mínima de 45m en el punto de
conexión de mangueras más desfavorable.
d) El almacenamiento de agua en los tanques, para
combatir incendios, debe ser por lo menos de 40 m³
Cuando sea posible se permitirá el almacenamiento
conjunto entre uno o más locales que en caso de
siniestro puedan ser usados por los bomberos.
Las mangueras tendrán una longitud de hasta 60m y
65mm (2 ½”) de diámetro. Se considerará un caudal
mínimo de 10 L/s y deberán alojarse en gabinetes
adecuados en cada piso, preferentemente en los
corredores de acceso a las escaleras.
e) Cuando el almacenamiento sea común para el agua
para consumo y la reserva para el sistema contra
incendios, deberá instalarse la salida del agua para
consumo de manera tal que se reserve siempre el
saldo de agua requerida para combatir el incendio.

f) Cada bocatoma para mangueras interiores, estará

dotada de llave de compuerta o de ángulo. La
conexión para dichas mangueras será de rosca macho
con el diámetro correspondiente.

g) Los alimentadores deberán conectarse entre sí,

mediante una tubería cuyo diámetro no sea inferior al
del alimentador de mayor diámetro. Al pie de cada
alimentador se instalará una de purga con válvula de
control.
 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS

La principal función del sistema de rociadores

automáticos es detectar y combatir un incendio. El
sistema se activa automáticamente en presencia del
fuego descargando agua sobre el área afectada. El
elemento principal es por supuesto el rociador, que es
una válvula no reversible accionada térmicamente y que
responde a los gases calientes procedentes de un fuego y
al abrirse deja salir una cantidad de agua en forma de
lluvia.
Se instalarán sistemas de rociadores automáticos en los
siguientes casos:
a) Edificaciones de más de dos pisos usadas para
manufactura, almacenaje de materiales o mercadería
combustible y con área superior a los 1000 m² de
construcción.
b) Playas de estacionamiento cerradas y techadas de más
de 18m de altura y de área mayor a los 1000 m² de
construcción resistente al fuego, u 800 m² de
construcción incombustible con protección o 600 m²
de construcción incombustible sin protección o
combustible de construcción pesada.
c) Talleres de reparación automotriz de más de un piso o
ubicados bajo pisos de otra ocupancia que exceda
1000m² de construcción resistente al fuego, 800m² de
construcción incombustible con protección, 600m² de
construcción incombustible sin protección o
combustible de construcción pesada.

d) Talleres de reparación automotriz de una planta que

exceda 1500m² de construcción resistente al fuego,
1200m² de construcción incombustible sin protección
o combustible de construcción pesada, o 600m² de
construcción combustible ordinaria.
SISTEMA DE
DESAGÜE
SIMBOLOGÍA DEL SISTEMA DE DESAGUE
 SISTEMA DE DESAGÜE

 El desagüe de una Edificación consiste edn

todo el conjunto de tuberías, accesorios y
demás estructuras dispuestas de tal
manera que evacuen las aguas servidas,
cuyo destino final serán las redes de
alcantarillado del lugar.
OBJETIVO
 Las redes de desagüe, tienen por objeto
retirar de los edificios o predios en forma
segura, aunque no necesariamente
económica, las aguas servidas, además se
establecerá el uso de las trampas o fisuras
hidráulicas, para evitar que los gases y
malos olores producidos por la
descomposición de las materias orgánicas
acarreadas, salgan por donde se usan los
aparatos sanitarios.
 Las redes de desagüe, deben proyectarse
y construirse, procurando:
- Máximo provecho de las cualidades de
los materiales.
- Instalarse en la forma más práctica
posible y evitar reparaciones
constantes.
- Mínimo de costo de mantenimiento en
las condiciones normales de
funcionamiento.
 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
DESAGÜE

Se pueden clasificar en diferentes tipos de

acuerdo con el tipo u origen del agua que
circulan así se tiene:
 Doméstico, es aquel que recibe la
descarga de todos los aparatos sanitarios
dispuestos en una edificación.
 Pluvial, es aquel que recibe el flujo
proveniente de la escorrentía superficial
producida por la lluvia.
 Combinado, es aquel que combina el
sistema de desagüe doméstico y pluvial.
No se utiliza en nuestro medio.
 Industrial, es aquel que transporta aguas
originadas por los desechos de procesos
industriales, manufactureras; estas
aguas deben tener un proceso de pre-
tratamiento antes de vertirlas al
alcantarillado del lugar, con el fin de
evitar la contaminación.
 SISTEMAS DE DESAGÜE DOMÉSTICO

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

Entre las más principales se encuentran:
 La Energía disponible es muy pequeña en
la evacuación de las aguas servidas desde
los diferentes aparatos sanitarios, razón
por la cual el transporte de las mismas se
hace en flujo a superficie libre.
 El transporte se debe hacer por conductos
cerrados, en succión circular.
 La red de desagüe tiene que estar
totalmente aislada, no estar en contacto
con el medio ambiente para evitar
contaminación: con sólidos suspendidos
(materia orgánica biodegradable) y
diversos nutrientes.
 En cada uno de los puntos de inicio de la
red debe existir un sello hidráulico cuya
altura mínima debe ser de 5 cm a fin de
evitar problemas como el sifonamiento
inducido y el autosifonamiento, y el
ingreso de los malos olores.
 Cuando las aguas servidas provenientes
del edificio a partir de este, no pueden
descargar por gravedad a la red pública,
se instalará un sistema adecuado de
elevación, para su descarga automática a
dicha red.
PARTES COMPONENTES DEL SISTEMA DE
DESAGUE DOMÉSTICO
Se pueden identificar los siguientes:
 Ramales horizontales
 Bajadas o Montantes de desagüe
 Elementos de limpieza: Sumideros y
registros de piso.
 Cajas de registro internas entre tramos de
colectores internos.
 Acometida o conexión domiciliaria de
desagüe.
 Tuberías de ventilación sanitaria
Plano en Planta de la red de desagüe en un cuarto de baño
Instalación de la red de desagüe de un baño
MATERIALES UTILIZADAS EN TUBERIAS
Y ACCESORIOS PARA EL SISTEMA DE
DESAGUE
Se emplearan las siguientes materiales para:
Tubería de policloruro de vinilo (PVC) en
ramales de desviación, montantes y
colectores internos, seran del tipo espiga
campana unidos con pegamentos especial,
fabricado bajo la norma técnica peruana
ITINTEC (INDECOPI) de color gris en longitud
de 3mt para diámetros hasta 4” y de 5mt
para diámetros mayores.
Para el sector construcción y edificaciones se
fabrican de dos clases:
Clase liviana (SAL) en  de 1½”, 2”, 3”, 4” y 6”
(instalaciones domiciliarias).
Clase pesada (SAP) en  de: 3”, 4” y 6”
(instalaciones industriales para mayores presiones
de trabajo o para desagües colgantes).
Se recomienda utilizar una sola marca de tubería,
accesorio y pegamento de PVC para uso en las
instalaciones (existen diferenciales de medidas
externas de diámetros nominales de parte de los
fabricantes: espesor, altura, avance y peso de las
tuberías no considerado las tolerancias).
Tubería

Accesorios
 APARATOS SANITARIOS EN UNA CASA
HABITACIÓN
1. LAVADEROS COCINA 2. LAVATORIO

3. INODORO 5. DUCHA O TINA 4. LAVADERO ROPA

DISEÑO DE LAS REDES DE DESAGUE
A)INSTALACIONES INTERNAS DENTRO DE
AMBIENTES DE BAÑOS
Se tendrá en cuenta los siguientes
criterios:
-Ubicación de la montante o Bajante
-Ubicación de las descargas de los
aparatos
- Ubicación del Sistema de limpieza
- Pendientes mínimas
La pendiente de colectores y ramales de
desagüe internos será conforme y no menor
del 1% para diámetros de 4” y mayores y no
B) CALCULO DE LOS RAMALES HORIZONTALES
DE DESAGÜE, MONTANTES Y COLECTORES
Se determinará por el método de las unidades
de descarga.
La unidad de descarga es equivalente a una
unidad de consumo, definido como el caudal
máximo demandado por un lavatorio de tipo
privado, por grifo y equivalente a un caudal
de 1 pie³/minuto
 Para determinar el caudal que debe
transportar un tramo de una red es
necesario conocer el número de aparatos
que son descargados por dicho tramo,
sumar las correspondientes unidades de
descarga y encontrar el caudal que se va a
transportar.
 El caudal total que circule por una bajante
se estimará con base en las unidades de
descarga de cada uno de los ramales que
lleguen a esa bajante.
RAMALES HORIZONTALES
 Como su nombre lo indica, son colocados en
posición horizontal con un cierta pendiente
de acuerdo a normas.
 Se encargan de entregar el desagüe
provenientes de los aparatos sanitarios a las
montantes o bajantes.
 El flujo no debe ser a tubo lleno, como la
sección es circular es necesario dejar una
superficie para la circulación adecuada de
aire que produce fluctuaciones de presión,
las que en un momento dado puede destruir
los sellos hidráulicos.
 UNIDADES DE DESCARGA
Tipos de aparatos Diámetro mínimo Unidades de
de la trampa (mm) descarga
Inodoro (con tanque) 75 (3”) 4
Inodoro (con tanque descarga reducida 75 (3”) 2
Inodoro (con válvula automática y semiautomática). 75 (3”) 8
Inodoro (con válvula automática y semiautomática
de descarga reducida). 75 (3”) 4
Bidé 40 (1 ½”) 3
Lavatorio 32 – 40 (1 ¼” – 1 ½”) 1-2
Lavadero de cocina 50 (2”) 2
Lavadero con trituradora de desperdicios. 50 (2”) 3
Lavadero de ropa. 40 (1 ½”) 2
Ducha privada. 50 (2”) 2
Ducha pública. 50 (2”) 3
Tina. 40 – 50 (1 ½” – 2”) 2–3
Urinario de pared. 40 (1 ½”) 4
Urinario de válvula automática y semiautomática. 75 (3”) 8
Urinario de válvula automática y semiautomática de
descarga reducida. 75 (3”) 4
Urinario corrido 75 (3”) 4
Bebedero 25 (1”) 1–2
Sumidero 50 (2”) 2
 UNIDADES DE DESCARGA PARA
APARATOS NO ESPECIFICADOS
Diámetro de la tubería de Unidades de
descarga del aparato (mm) descarga
correspondiente
32 o menor (1 ¼” o menor) 1
40 (1 ½”) 2
50 (2”) 3
65 (2 ½”) 4
75 (3”) 5
100 (4”) 6
MONTANTES O BAJANTES
 Son tramos verticales por las cuales se
conduce el desagüe descargada por las
ramales horizontales y que son entregadas
por medio de tees sanitarias, con el fin de
reducir las pérdidas de energía, mejorar las
condiciones de entrega y así aumentar la
capacidad de la tubería.
 Para edificaciones de poca altura su
ubicación será por muros, y no deben cortar
las vigas soleras principales de lo contrario
se tendrá que reforzar un refuerzo adicional
(estribos).
 Las montantes provenientes de los pisos
superiores descargaran siempre cerca de las
cajas de registro.
 En edificaciones modernas (de gran altura)
las montantes se instalaran dentro de
ductos de 0.60 x 0.60 y la finalidad es que
los tubos estén expuestos al aire libre y se
puedan revisar y/o reparar las averías
correspondientes.
 Las montantes en la parte superior termina
en un sombrero de ventilación que puede
terminar en techo accesible o inaccesible.
 Las tuberías montantes que llegan al piso,
encima de los falsos pisos y/o cimientos se
debe colocar siempre a 45º, en el mismo
diámetro.
 El tendido de la tubería de descarga
horizontal estará ubicado por debajo de
0.45m del piso terminado.
 NÚMERO MÁXIMO DE UNIDADES DE DESCARGA
QUE PUEDE SER CONECTADO A LOS CONDUCTOS
HORIZONTALES DE DESAGUE Y A LAS
MONTANTES
Diámetro del Cualquier Montantes de 3 pisos Montantes de más
tubo (mm) horizontal de de altura de 3 pisos
desagüe (*) Total en Total por
la piso
montant
e
32 (1 ¼”) 1 2 2 1
40 (1 ½”) 3 4 8 2
50 (2”) 6 10 24 6
65 (2 ½”) 12 20 42 9
75 (3”) 20 30 60 16
100 (4”) 160 240 500 90
125 (5”) 360 540 1100 200
150 (6”) 620 960 1900 350
200 (8”) 1400 2200 3600 600
250 (10”) 2500 3800 5660 1000
300 (12”) 3900 6000 8400 1500
375 (15”) 7000 -- -- --
COLECTORES
 Los colectores de desagüe generalmente
ubicados entre cajas de registros internos,
están situados bajo tierra, deberán
colocarse en zanjas excavadas de
dimensiones que permitan su fácil
instalación.
 La profundidad de la tubería será tal que la
llave no quede a menos de 0.30m del nivel
de terreno.
 No se procederá al relleno de las zanjas
hasta que las tuberías hayan sido
inspeccionadas y sometidas a las pruebas
respectivas.
 NÚMERO MÁXIMO DE UNIDADES DE
DESCARGA QUE PUEDEN SER CONECTADOS A LOS
COLECTORES DE EDIFICIOS
Diámetro Pendiente
del tubo 1% 2% 4%
(mm)
50 (2”) --- 21 26
65 (2 ½”) --- 24 31
75 (3”) 20 27 36
100 (4”) 180 216 250
125 (5”) 390 480 575
150 (6”) 700 840 1000
200 (8”) 1600 1920 2300
250 (10”) 2900 3500 4200
300 (12”) 4600 5600 6700
375 (15”) 8300 10000 12000
CAJAS DE REGISTRO
 Llamadas también cámaras de inspección,
que son elementos que tienen por finalidad
permitir el registro y limpieza o
mantenimiento de los colectores y que se
utilizan en áreas no techadas.
 Son construidas generalmente de albañilería
de ladrillo cubiertas interiormente con
mezcla cemento-arena o prefabricados en
concreto o material plástico. En el fondo
deberán llevar medias cañas de diámetro de
la tubería.
 Llevan una tapa que puede ser de concreto
o metal (fino fundido).
 Sus dimensiones dependen del diámetro de
la tubería, la profundidad del colector.
 Se colocaran cajas de registro en todo
cambio de dirección, pendiente o diámetro y
cada 15 mts en tramos rectos.

Dimensiones Diámetro Profundidad

Interiores Máximo Máxima
0,25 * 0,50 (10”*20”) 100 (4”) 0,60
0,30 * 0,60 (12”*24”) 150 (6”) 0,80
0,45 * 0,60 (18”*24”) 150 (6”) 1,00
0,60 * 0,60 (24”*24”) 200 (8”) 1,20
BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

 Por lo general se tiene sistemas de

evacuación del sistema de desagüe
provenientes de los diversos muros
sanitarios y otros de las edificaciones por
gravedad es el más simple y económicos,
pero en algunos casos se proyectan
aparatos sanitarios, equipamiento en
requerimientos de evacuación del sistema
de desagüe que por su ubicación (nivel) no
descargan por gravedad.
 Si estas descargas están ubicados debajo
del nivel de vereda no puede evacuar por
gravedad en este caso deberá proyectarse
una cámara de revisión o bombeo en un
lugar estratégico y adecuado para recibir las
aguas residuales de los puntos de descarga
que no pueda salir por gravedad y
necesitaríamos un equipo de bombeo para
elevarlo hacia el colector principal que
descarga por gravedad.
COMPONENTES

El sistema de bombeo de agua residuales

esta compuesto por:

 Cámara de bombeo

 Equipo de bombeo

 La tubería de impulsión
CÁMARA DE BOMBEO
 Es una infraestructura que tiene por objeto
alojar o recibir las aguas residuales a ser
bombeadas y el equipo de elevación.
Generalmente esta infraestructura tiene dos
partes: Cámara húmeda y Cámara seca.
 La cámara húmeda es el recipiente que
alberga temporalmente las aguas residuales
a ser bombeadas, su volumen útil o
capacidad debe ser establecida de acuerdo
a ciertos criterios como el tiempo de
retención.
 Por efectos de experiencia se puede
considerar un tiempo total entre 15 a 30
minutos y en caudal de bombeo entre el
1.25 a 1.5 del caudal de la máxima
demanda simultánea de contribución.
 La forma o succión de la cámara
dependerá del espacio asignado y la
profundidad será en función de las cotas
de llegada de las aguas residuales.
EQUIPO DE BOMBEO
Existen en el mercado una variedad de
bombas para ser utilizadas en el manejo de
aguas residuales con sólidos, si tienen las
bombas centrifugas las más usadas en las
edificaciones por tener una mayor eficiencia y
su instalación se puede hacer en diferentes
posiciones, ya sea en la cámara una con el
motor acoplado o sumergida en la cámara
húmeda con motor en la cámara seca o
sumergida con el motor acoplado.
Para la selección y especificación del equipo de
bombeo se tendrá en cuenta los siguientes
criterios:
 El número mínimo de bombas será 2
 El caudal de bombeo será como mínimo el
125% del caudal máximo que llega a la
cámara húmeda.
 La altura dinámica total será la establecida
teniendo en cuenta su ubicación, el punto
de descarga de las aguas residuales y
características de la línea de impulsión.
 Deberá garantizarse un suministro
puramente de energía durante las 24 horas
del día.
 El equipo deberá estar equipado con un
control automático de arranque y parada en
relación con los niveles mínimo y máximo
de la cámara húmeda.
LÍNEA DE IMPULSIÓN
 La línea de impulsión será destinada desde
el punto de descarga del equipo de bombeo
hasta el punto de entrega que será la caja
de registro final.
 El dimensionamiento y cálculo de la tubería
será en forma similar al procedimiento que
se hace para una línea de impulsión de agua
potable.
 RECOMENDACIONES

• La ventilación en el baño debe ser natural. Es

importante que haya una permanente circulación de
aire.
• Las instalaciones sanitarias deben ubicarse de tal
manera que no afecten la firmeza de las paredes.
• El tubo del desagüe del baño debe pasar por pasadizos
y patios y no por el dormitorio o sala; ya que si se tapa
hay que romper el piso.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO DE TITULACIÓN PROFESIONAL
2013
MODALIDAD ACTUALIZACIÓN DE
CONOCIMIENTOS

VENTILACIÓN SANITARIA

Ing. EDUARDO HUARI CAMA

2013
 VENTILACIÓN DE
INSTALACIONES SANITARIAS
CONTROL DE GASES
 El proceso biológico de putrefacción de las aguas residuales
debido a sus componentes orgánicos, da lugar a la
formación de gases con mal olor como el hidrógeno
sulfurado que por su menor densidad tienden a salir de las
tuberías a través de los puntos de contacto de las redes con
el ambiente ya sea a través de los artefactos sanitarios,
sumideros y otros.
 Para evitar la salida de los gases hacia los ambientes que
conforman la edificación a través de los artefactos
sanitarios, sumideros y otros puntos, se crea una barrera
entre el sistema de aguas residuales y el ambiente, que
consiste en un sello de agua contenido en un elemento
llamado comúnmente sifón o trampa por su forma.
 Este elemento se instala ya sea en el artefacto o aparato
sanitario como accesorio complementario como es el caso de
los lavatorios, lavaderos o duchas, o va incorporado en el
mismo artefacto, como es el caso de los inodoros.
 Sin embargo este sello de agua está sujeto por su ubicación
a dos fenómenos que pueden hacer que se pierda, siendo
uno de ellos la evaporación del agua que conforma el sello y
el otro su pérdida debido a presiones positivas o negativas
creadas por el movimiento de las aguas residuales.
 Los estudios y la experiencia en este campo han establecido
que la altura de agua que forma el sello hidráulico no debe
ser menor de 5 cm., para evitar o minimizar los fenómenos
aludidos, es decir la evaporación y la pérdida por el efecto de
las presiones.
 Muchas veces coinciden la falta de presión atmosférica y las
descargas de aguas residuales que generan las presiones
positivas o negativas por lo que es necesario mantener un
contacto permanente con la atmósfera lo que se logra
colocando tuberías complementarias que se han denominado
de ventilación.

VENTILACIÓN
 Durante la recolección y evacuación de las aguas residuales
provenientes de los diferentes servicios sanitarios y de los
puntos donde se generan, a través de los conductos cerrados
que conforman las redes, se producen diferentes fenómenos
sobre todo por el efecto pistón que genera el paso de las
aguas residuales con cierta velocidad en las derivaciones y
que generan presiones positivas y negativas en diferentes
 puntos de las redes produciendo la perdida de los sellos de
agua de las trampas o sifones, dejando que los gases salgan a
través de los aparatos sanitarios a los ambientes de la
edificación; o haciendo que disminuya la velocidad de
transporte de las aguas residuales.
 A fin de mantener la presión atmosférica en el sistema de
aguas residuales para evitar o minimizar las presiones
positivas y negativas y evacuar en lo posible los gases que se
generan, es necesario diseñar un sistema de ventilación
conformado por tuberías conectadas a las redes de aguas
residuales en puntos estratégicos y a la atmósfera.
Grafico Nº 1. La ventilación correcta mantiene el cierre hidráulico
 Es importante mencionar que toda tubería de ventilación
debe tener una pendiente mínima del 0.5% de tal forma que
el agua que se produzca por condensación u otro factor pueda
escurrir al ramal de desagüe o montante a la cual esta
conectada.

DIMENCIONAMIENTO
El diámetro de las tuberías de ventilación se determina teniendo
en cuenta lo siguiente:
 El diámetro del tubo de ventilación de cada aparato sanitarios
podrá ser la mitad del diámetro del tubo de desagüe del
aparato, pero en ningún caso menor a 1.1/2” o 40 mm.
 Los diámetros de las tuberías de ventilación (horizontales o
columnas) se determinarán teniendo en cuenta el número de
unidades de descarga que corresponde a la tubería que se
ventila; el diámetro de la montante de aguas residuales
correspondiente y la longitud total de la tubería de ventilación
considerada. Esta relación está establecida en tablas
incorporadas en la Norma vigente y que se muestra con los
Nos. 1 y 2.
 DIMENSIONES DE LOS TUBOS DE VENTILACIÓN
PRINCIPAL
Diámetro de la Unidades de Descarga 2” 3” 4” 6” 8”
Montante (pulg) Ventiladas 5.08 cm. 7.62 cm 10.16 cm 15.74 cm 20.32 cm
1.1/4” 2
1.1/2” 8 30.0
1.1/2” 42 60.0
22 12 45.0
2” 20
2.1/2” 10 30.0 180.0
3” 10 18.0 150.0
3” 30 15.0 120.0
3” 60 11.0 78.0 300.0
4” 100 9.0 75.0 270.0
4” 200 6.0 54.0 210.0
4” 500 15.0 60.0 390.0
6” 350 9.0 38.0 330.0
6” 620 7.0 30.0 300.0
6” 960 6.0 21.0 .210.0
6” 1900 15.0 150.0 390.0
8” 600 12.0 120.0 360.0
8” 1400 9.0 105.0 330.0
8” 2200 8.0 75.0 240.0
8” 3600 8.0 75.0 240.0
10” 1000 38.0 300.0
10” 2500 30.0 150.0
10” 3800 24.0 105.0
10” 5600 18.0 75.0
DIAMETRO DE LOS TUBOS DE VENTILACIÓN EN CIRCUITO
Y DE LOS RAMALES TERMINALES DE TUBOS DE
VENTILACIÓN INDIVIDUALES
Diámetro del Tubo de Ventilación
Diametro del Ramal Numero máximo 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4” 6”
Horizontal de de unidades de
desague (pulg) Descarga

Diámetro del Tubo de Ventilación

6.0
1.1/2” 10
4.5 12.0
2” 12
3.0 9.0
2” 20
6.0 12.0 30.0
3” 10
12.0 30.0
3” 30
2.1 4.8 24.0
3” 60
1.8 6.0 15.6 60.0
4” 100
5.4 15.0 54.0
4” 200
4.2 10.8 42.0
4” 500
4.8 21.09 60.0
8” 200
3.0 12.0 42.0
8” 1100
Conexiones de la ventilación principal
MODALIDADES DE
VENTILACION EN
EDIFICIOS
 A. SISTEMA DE VENTILACION DE LOS APARATOS
SANITARIOS

 Como ya se mencionó, las tuberías de los sistemas de

desagües de aguas servidas se ventilan para proteger los
sellos hidráulicos, principalmente el sello de agua del sifón de
cada aparato sanitario; esta protección se realiza previniendo
el sifonamiento que ocurre en el momento de la descarga de
cada aparato, o por la entrega de otro aparatos en el mismo
ramal; existen varios métodos para prevenir este
sifonamiento.

1. Ventilación individual
Es la recomendable y corresponde a aquella que ventila el
sifón de cada aparato sanitario individualmente.
Ventilación individual
 B. TERMINALES DE COLUMNAS DE VENTILACIÓN

 De acuerdo con lo establecido en la norma Icontec 1500,

estas terminales de ventilación deben estar ubicadas por los
menos a tres metros de puertas, ventanas o tomas de aire,
con excepción de aquellas que estén por lo menos a 60 cm
por encima de la parte más alta de aquellos elementos.

 Como resulta costosa y es necesario desarrollar redes de

tuberías de ventilación que pueden ser difíciles de construir,
razón por la cual en la mayor parte de los diseños no es una
recomendación generalizada.
2. Ventilación común
Es cuando se usa un solo sistema de ventilación para dos o
más aparatos sanitarios. Es un sistema de ventilación utilizado
frecuentemente cuando los aparatos sanitarios se encuentran
enfrentados.

Ventilación común
3. Ventilación húmeda
Es una tubería que sirve de desagüe para un aparato sanitario
y, a la vez, de ventilación para otros aparatos sanitarios; así
se puede disminuir la red de ventilación. Este tipo de
ventilación puede existir tanto en el último piso como en un
piso intermedio, de acuerdo con las siguientes reglas (figura
8.8):
1. No más de una unidad de aparato sanitario debe
descargar a través de una ventilación húmeda de 1” y no
más de cuatro unidades para uno de 2”.
2. La longitud del drenaje no debe exceder el máximo
permisible entre ventilación y sifón del aparato.
3. El ramal horizontal conecta a la bajante al mismo nivel que
el sanitario o por debajo de él.
Además en los pisos intermedios, en el caso de los sanitarios, se
han de ventilar no necesariamente de manera individual y la
ventilación húmeda debe ser de 2” como mínimo.

Ventilación húmeda
4. Ventilación en circuito
Es cuando un solo ramal de ventilación se encarga de la
ventilación de dos o más aparatos en un piso (el número
máximo de aparatos es ocho). La conexión al drenaje se hace
a partir del último aparato sanitario, el cual se une a la
columna de ventilación.

5. Ventilación en anillo
Es muy similar a la ventilación en circuito. La diferencia es que
corresponde al ramal más alto que entrega a la bajante y se
conecta a la prolongación de ésta y no a la columna de
ventilación.
Sistema de Ventilación en Circuito
 UNIDADES DE DESCARGA

TIPOS DE APARATOS DIAMETRO MINIMO DE LA UNIDADES DE

TRAMPA DESCARGA
Inodoro (con tanque) 75 mm. (3”) 4
Inodoro (con válvula) 75 mm. (3”) 8
Bidé 40 mm. (1 1/2”) 3
Lavatorio 32 – 40 mm. (1 ¼” – 1 ½”) 1–2
Lavadero de cocina 50 mm. (2”) 2
Lavadero con triturador
de desperdicios 50 mm. (2”) 3
Lavadero de ropa 40 mm. (1 ½”) 2
Ducha Privada 50 mm. (2”) 2
Ducha Pública 50 mm. (2”) 3
Tina 40 mm. – 50 mm. (1 ½” – 2”) 2–3
Urinario de pared 40 mm. (1 ½”) 4
Urinario de piso 75 mm. (3”) 8
Urinario corrido 75 mm. (3”) 4
Bebedero 25 mm. (1”) 1–2
Sumidero 50 mm. (2”) 2
UNIDADES DE DESCARGA PARA APARATOS NO
ESPECIFICADOS

DIAMETRO DE LA TUBERIA DE UNIDADES DE

DESCARGA DEL APARATO DESCARGA
CORRESPONDIENTE

32 mm. 6 menor (1 ¼” 6 menor) 1

40 mm. (1 ½”) 2
50 mm. (2”) 3
65 mm. (2 ½”) 4
75 mm. (3”) 5
100 mm. (4”) 6
 TRAMPA DE GRASA
Requerimiento del uso de la Trampa de grasa.
La instalación de trampa de grasa será obligatoria cuando
se trate de establecimientos que preparen y expendan
alimentos.
La trampa de grasa materia del diseño respectivo cumplirá
la función principal de retener los aceites y grasas para
que las aguas residuales domesticas estén libres de este
parámetro que no puede ser removido en el proceso
existente.
El diseño de la trampa de grasa es del tipo hidráulico,
siendo el material de concreto que incluye la colocación
interna de una pantalla de madera tratada intermedia.
La grasa y aceites que no es emulsionado se mantendrán a
flote y puedan ser recogidos, y que mediante la pantalla
pase el desagüe sin grasa y la misma al acumularse en la
trampa de grasa pueda ser succionada y desinfectada. El
periodo se limpieza de la trampa de grasa será de una
semana.

Ubicación de la Trampa de Grasa

La construcción e instalación de la trampa de grasa esta
prevista dentro del ambiente de Cocina, después de la
descarga de los lavaderos (2 actuales y 1 proyectado) según
se indica en los planos.
Diseño de la Trampa de Grasa
Se ha tomado en cuenta los parámetros de diseño y normas
del reglamento resultando lo siguiente:
Los detalles de calculo de la trampa de grasa se indica en el
cuadro tabulado anexo y que finalmente las dimensiones y
acotamientos se encuentran en el plano respectivo.
TRAMPA DE GRASA
 PARÁMETRO CANTIDAD ug VALOR
Aparatos
Lavaderos 2 2 4
Lavadero repostería(proyección) 1 4 4
Total UH 8
Caudales
Caudal unitario aparato (lt/min) 1 28.3
Caudal Máx. Horario total(lt/min) 226.4
Caudal Máx. Horario total(lt/ seg) 3.773
Caudal promedio (lt/seg) 2.096
% contribución desagüe 80
Caudal descarga desagüe (lt/seg) 1.677
Dimensiones
Volumen M3 0.302
Profundidad MT 0.70
Área M2 0.431
Ancho MT 0.60
Longitud MT 1.00
Finalmente las dimensiones internas finales adoptadas para la caja de trampa
de grasa son:
Ancho : 0.60 mt.
Longitud: 1.00 mt
Profundidad: 0.70 mt
Se considera un tiempo de retención de 3 minutos.
 CÁMARA DE BOMBEO

La cámara de bombeo de aguas residuales es una

infraestructura que tiene por objeto albergar as aguas
residuales a ser bombeadas y el equipo de elevación, por lo
que generalmente se consideran dos partes:
la cámara húmeda y la cámara seca.

Dependiendo del tipo de equipo de bombeo que se utilice y

de la disposición o ubicación del mismo se podrá diseñar
ambas cámaras en forma independiente o integradas en una
sola estructura.
Siendo la cámara húmeda el recipiente que alberga
temporalmente las aguas residuales a ser bombeadas su
volumen útil o capacidad debe ser establecida de acuerdo a
ciertos criterios, sobre todo considerando el tiempo de
retención de las aguas residuales para evitar su condición
anaeróbica.

Por experiencia y a fin de evitar el efecto térmico

acumulativo en el motor arranque, se puede considerar un
Tiempo total entre 15 a 30 minutos y un O de bombeo entre
1.25 a 1.5 del O de la máxima demanda simultanea de
contribución.
La forma o sección de la cámara dependerá del espacio
asignado o proyectado para la misma y su profundidad se
establecerá teniendo en cuenta la cota de llegada de las
aguas residuales y la altura del liquido.

Cuando se considere cámara seca, deberá contar con una

sistema de ventilación adecuado que será del tipo forzada
cuando por sus características y profundidad pueda
presentar problemas de acumulación de gases. Normalmente
para estos casos se recomienda que el sistema de
ventilación forzada pueda proveer seis cambios del volumen
de aire por hora en operación continua o dos cambios en
operación intermitente.
 EQUIPO DE BOMBEO

Si bien existen una variedad de bombas para el manejo de

aguas residuales con sólidos, las bombas centrifugas son las
mas utilizadas en las edificaciones por tener mayor
eficiencia, pueden manejar sólidos cori mayor facilidad y
pueden ser instaladas fácilmente en diferentes posiciones, ya
sea en la cámara seca con el motor acoj5lado, o sumergida
en la cámara húmeda con motor en la cámara seca o
sumergida con el motor acopiado. En el caso de tener
algunas dificultades con el tipo de sólidos, puede acoplarse
un triturador. La decisión de escoger uno u otro tipo de
bomba se tomará luego de estudiar las condiciones
disponibles y las características de tas aguas residuales y de
la edificación.
Para la selección y especificación del equipo de bombeo se
tendrá en cuenta los siguientes criterios
 El mínimo número de bombas será de dos.
 El caudal de bombeo será como mínimo el 125% del
caudal máximo que llega a la cámara húmeda.
 La altura dinámica total será la establecida teniendo en
cuenta su ubicación, el punto de descarga de las aguas
residuales y las características de la línea de impulsión.
 Deberá garantizarse un suministro permanente de energía
durante las 24 horas del día.
 El equipo deberá estar equipado con un control
automático de arranque y parada en relación con los
niveles mínimo y máximo de la cámara húmeda.
SISTEMA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
 LINEA DE IMPULSION

La línea de impulsión será diseñada desde el punto de

descarga del equipo de bombeo hasta el punto de entrega
que de preferencia será la cámara de inspección o caja de
registro final,

El dimensionamiento y cálculo de la tubería se hará

utilizando la formula de Hazen Williams, para conducir e
caudal de bombeo, siguiendo el mismo procedimiento que
para una línea de impulsión de agua potable.
EVACUACION DE AGUAS RESIDUALES POR BOMBEO
INTRODUCCION
Los aireadores se diseñaron como una alternativa al
sistema tradicional de ventilación de desagüe en
edificios (con prolongación de la bajante vertical
por encima del techo del edificio para dar entrada
de aire y una tubería paralela a la bajante con
conexiones en cada planta).
Su uso puede ser en edificaciones familiares,
multifamiliares o comerciales.
Presentan ventajas con respeto al sistema
tradicional, lo reemplazan y mejoran.
DESCRIPCION
Las válvulas de aireación han sido diseñadas para resolver
globalmente el sistema de ventilación en evacuación
unificando los componentes de ventilación primaria y
secundaria. Su aplicación es independiente del uso al que se
destine el edificio, siendo validas, por tanto para edificios
residenciales y públicos.
Una vez colocadas, su funcionamiento permite:
• Prevenir y controlar las fugas de aire viciado y malos olores.
• Admitir aire en situaciones de depresión, equilibrando la
instalación en todo momento.
• Reducir la red de conductos que suponen otras soluciones de
ventilación.
• Eliminar la previsión de espacio adicional en el proyecto de la
instalación. Proteger la cubierta. al no tener que atravesarla,
limitando los problemas que se generan.
• Reducir la sobrepresión creada en el sistema, disminuyendo la
velocidad en las bajantes.
• Se colocan en el interior del edificio.
COMPOSICION
Las válvulas se componen de materiales plásticos, sin resortes metálicos ni otros
elementos que puedan dar lugar a la oxidación o corrosión.

Los componentes son:

 Tapa (1)
 Cuerpo superior (2)
 Membrana (3)
 Diafragma (4)
 Junta elástica de union (5)
 Red de protección (contra insectos) (6)
 Cuerpo inferior (7)
 Junta de caucho, de conexión a
la tubería (8)
FUNCIONAMIENTO
Funcionamiento de las válvulas de aireación
El funcionamiento es simple y eficaz. El mecanismo consta de dos posiciones:
 POSICION CERRADA (fig.2)
En condiciones normales, cuando el inodoro no esta en uso, el diafragma circular cierra
herméticamente la unidad, previniendo fugas de aire y olores en la derivación y en el
bajante.
 POSICION ABIERTA (fig.1)
Cuando se usa el aparato, se produce una disminución de presión en la parte superior de
la red. El aire exterior a la válvula, a presión normal (ambiente), empuja el diafragma y
penetra en la válvula, igualando la presión en ambas zonas, evitando el desifonado de los
cierres hidráulicos conectados a ella.
Al finalizar el flujo interior en los conductos, la presión se equilibra, el diafragma pasa a
la posición cerrada y se cierra herméticamente la unidad.
FUNCIONAMIENTO
POSICION ABIERTA (fig.1) POSICION CERRADA (fig.2)
 CARACTERISTICAS TECNICAS
· Maxi-Vent:
- Descripción: válvula para ventilación primaria y secundaria de la bajante Maxi-Vent. Fabricada en ABS, incluye
mecanismo con diafragma de ventilación interno para evitar el sifonamiento propio e inducido, rejilla de
protección anti-insectos y junta elástica para unir por presión. De conformidad con UNE EN 12380
designación "AI" y certificado de calidad BBA.
- Características:
· Dota al sistema de la ventilación necesaria para cubrir cinco plantas.
· Para edificios de más de cinco alturas colocar una válvula Maxi-Vent cada cuatro plantas.
· Capacidad máxima 32 l/s a -250 Pa (-25 para inodoro).
· Resistentes a condiciones atmosféricas adversas (entre -20°C y +60°C).
· Diámetros: dependiendo del adaptador, la válvula Maxi-Vent se puede instalar en bajantes desde Ø 75 - 90 - 100
y 110 mm.

· Mini-Vent:
- Descripción: válvula para ventilación de desagües Mini-Vent. Fabricada en ABS, de color blanco, formada por
dos cuerpos, tapa de remate, diafragma de ventilación interno para evitar el sifonamiento propio e inducido
de los elementos de desagüe, rejilla de protección y junta elástica para unir por presión, según diámetro. De
conformidad con UNE EN 12380 designación "AI" y certificado de calidad BBA.
- Características:
· La válvula Mini-Vent dota al sistema de la ventilación necesaria para un máximo de cinco aparatos.
· Capacidad máxima 7,50 l/sg a -250 Pa (-25 para inodoro).
· Resistentes a condiciones atmosféricas adversas (entre -20°C y +60°C).
· Diámetros: dependiendo del adaptador la válvula Mini-Vent se puede instalar en tuberías desde diámetro 32 ÷
50 mm.
INSTALACION
INSTALACION
Montaje típico de instalación interna Aireador
5 pisos máximo

Aireador Sifón de
caño

Sifón de lavabo

Tubería de
descarga de 40 mm

Tubería de Tubería de
Sifón de
descarga de 32 descarga de 100 mm
bañera
mm
Tubería de
descarga de 40 mm
INSTALACION
VENTAJAS
• Sustituyen a las tuberías de ventilación,
ahorrando costos en material y colocación.
• Reduce la necesidad de cortafuegos
previene el efecto chimenea en las tuberías
y minimiza el riesgo de propagación del
fuego hacia los pisos superiores.
• Evitan la entrada de insectos y roedores en
la instalación, objetos extraños y otras
partículas gracias a la protección que
incorporan las válvulas.
• Eliminan el riesgo de las filtraciones a
través del techo en cubierta
• Evitan el escape de malos olores de la
instalación hacia el edificio y los
alrededores.
• Facilitan la labor de diseño a arquitectos,
ingenieros y decoradores.
• Son resistentes a las condiciones
atmosféricas adversas.
• No necesitan mantenimiento, porque las
válvulas están diseñadas para resistir las
temperaturas extremas y el deterioro.
Además, el uso continuo no afecta al
mecanismo de apertura y cierre. Tienen
una vida útil equivalente al sistema de
evacuación en el que se colocan.
• Apoyan al cumplimiento de la Ley General
del Ambiente que fomenta la generación
de tecnologías ambientales (Art 124, inc.
C) al no permitir filtraciones de gases
nocivos (metano) al exterior a partir de las
tuberías del edificio.
VENTAJAS


Se puede reducir el diámetro de la tubería.
No se necesita ventilación secundaria.
 Elimina el gorgoteo.
 Elimina la transmisión de malos olores.
 Elimina los problemas de sedimentación, debido al aumento de la velocidad del agua
vertida.
 Favorece la estética de la instalación.
NORMATIVIDAD
Normas internacionales:
– Norma de Nueva Zelanda Clause G 13
– 2006 International Plumbing Code (IPC)
– 2006 INTERNATIONAL RESIDENTIAL CODE (IRC)
– 2006 UNIFORM PLUMBING CODE (UPC)
– 2006 NATIONAL STANDARD PLUMBING CODE (NSPC)
– 2005 NATIONAL PLUMBING CODE OF CANADA
– Norma Europea BS EN 12380:2002
– Reglamento Frances