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2017

PRUEBA DE FUGA

10 ERRORES
COMUNES

José Luis Mora Corro

M&M INGENIEROS ® 1
2017

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PRUEBA DE FUGA: 10 ERRORES COMUNES
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Técnicas del Método de Prueba de Fuga

Según la Práctica Recomendada SNT-TC-1A:

Prueba de la Burbuja

Cambio de Presión

Diodo de Halógeno

Espectrómetro de Masas

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Prueba de la Burbuja

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Prueba Hidrostática

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Prueba Neumática

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Diodo de Halógeno

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Espectrómetro de Masas

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Peso del fluido de prueba

No considerar de manera adecuada el peso del


líquido de prueba durante la examinación, la falta
de preparación de las áreas críticas o de los
soportes del equipo a examinar, con frecuencia se
manifiestan en desastres por su colapso.

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Peso del fluido de prueba

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Peso del fluido de prueba

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Aplicación errónea de la prueba

Muchos técnicos en prueba de fuga arrastran de


manera inconsciente actitudes equivocadas al
aplicar algunas de las examinaciones.

Lo anterior incide de manera notable en los


resultados y con frecuencia las evaluaciones son
imprecisas o errones.

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Aplicación errónea de la prueba

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Aplicación errónea de la prueba

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Implosión

Cuando se aplican presiones negativas (vacío) y el


equipo a examinar no está diseñado o no resiste
esa condición, puede provocar su colapso debido a
una IMPLOSIÓN.

Ésta situación se puede presentar al drenar los


líquidos de prueba y no ventear al mismo tiempo
para admitir la entrada de aire.

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Implosión

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Implosión

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Errores de calibración en instrumentos

En el ámbito de las pruebas no destructivas se


tiene arraigada la mala costumbre de considera
suficiente el echo de enviar a calibrar un
instrumento de medición (manómetro, graficador,
termómetro, etc.) y pasar por alto el resultado de la
desviación o error de medición del instrumento.

Lo anterior implica que se puede tener un


instrumento calibrado pero que sus mediciones
pueden estar muy alejadas de la realidad (falta de
exactitud).

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Errores de calibración en instrumentos

ANSI/API SPECIFICATION 6A:


Especificación para Equipo de Cabezales y
Árboles de Navidad.

7.2.2 Dispositivos Medidores de Presión

7.2.2.1 Tipo y Exactitud

Los dispositivos medidores de presión deben ser


exactos al menos ± 2% del total del rango de la
escala.

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Errores de calibración en instrumentos

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Errores de calibración en instrumentos

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Aplicación de Presión de nuevo a usado

Muchos técnicos en prueba de fuga aplican a


equipos que han estado en servicio presiones de
prueba como si fueran nuevos.

Lo anterior puede generar fallas en los materiales


por someterlos a condiciones de esfuerzo que tal
vez ya no puedan resistir y que probablemente
sean innecesarias para demostrar que pueden
continuar en servicio.

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Aplicación de Presión de nuevo a usado

En la mayoría de los casos las normas, códigos y


especificaciones internacionales establecen la
presión de prueba hidrostática o neumática en
función de la presión de trabajo máxima permisible,
la presión de diseño o la presión de operación.
Cualquiera que sea el caso, lo más importante es
que la presión de prueba NUNCA exceda el límite
de cedencia del material (yield strength).

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Selección errónea de la Técnica Optima

Cuando el técnico no considera los factores que


determinan la selección de una técnica o prueba
de fuga, puede derivar en resultaos inservibles.

Los mayores factores a considerar son:


• Geometría, ubicación, materiales, presión
de operación, etc.
• El el fluido trazador.
• El tamaño esperado de la fuga
• La razón por la cual se está realizando la
prueba (localizar o detectar una fuga, o
medir la velocidad de pérdida).

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Selección errónea de la Técnica Optima

Si se usa un fluido trazador, ya sea un gas o un


líquido, no debe reaccionar químicamente con
cualquiera de los equipos conectados o con
cualquiera de los componentes del sistema a
probar.

En general, el equipo o el sistema sería ideal que


se probara con el fluido de trabajo actual, esto
evitará que ocurra pérdida con el fluido de prueba
y no ocurra con el fluido de trabajo o viceversa.

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Selección errónea de la Técnica Optima

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Selección errónea de la Técnica Optima

El uso de una técnica


que es demasiado sensible.

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Selección errónea de la Técnica Optima

Determinación errónea del


nivel de sensibilidad y de
las pruebas necesarias.

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Falta de registro y control de variables

Durante el desarrollo de una prueba de fuga, se


deben controlar los parámetros básicos que
permiten determinar los resultados de dicha
prueba:
• la presión,
• la temperatura y
• el tiempo.

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Falta de registro y control de variables

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Falta de control del ambiente cercano

El ambiente cercano a la zona examinada puede


influir y/o afectar los resultados de una prueba de
fuga.

Se deben tomar medidas para todo aquello que


indirectamente pueda afectar la prueba.

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Falta de control del ambiente cercano

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Golpes de ariete

El golpe de ariete se origina cuando se cierra muy


rápido una válvula en el extremo de una tubería de
cierta longitud.

Las moléculas de fluido que se desplaza dentro de


la tubería son empujadas por las que vienen
inmediatamente detrás por su inercia.

Esto origina una “carambola” que causa


sobrepresión en la tubería y se desplaza a
velocidad que puede superar la del sonido en el
fluido.
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Golpes de ariete

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Golpes de ariete

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Menosprecio o sobrevaloración de la prueba

Durante el proceso de construcción de tuberías y


recipientes, considerar que la prueba de
hermeticidad es innecesaria, es un serio error.

Considerar que la prueba de hermeticidad es la


“reina” de las pruebas no destructivas, es otro serio
error.

Es necesario desarrollar un procedimiento


adecuado para la prueba.

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Menosprecio o sobrevaloración de la prueba

El procedimiento debe ubicar en el contexto


correcto la pruebas de hermeticidad considerando:

- Cuál es el objetivo que se busca


- Cuál es la sensibilidad adecuada
- Cúal fluido emplear para la prueba
- Cuánta presión aplicar en la prueba
- En que rango de temperaturas es adecuado
realizar la prueba
- Cuanto tiempo aplicar la prueba
- Etc, etc, etc, etc,……

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José Luis Mora Corro


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