INYECCIÓN DE VAPOR AL

CAMPO SAMARIA
Etapa de visualización
Visualización

Con la finalidad de continuar explotando los hidrocarburos del campo Samaria. Se propone la
realización de reparación mayor, que consiste en una inyecion de vapor.

Con la finalidad de dar a conocer los resultados de una técnica alterna a la inyección de
vapor, para incorporar la producción de la reserva de aceite extra pesado en arenas y con este
apuntalar el crecimiento del factor de recuperación actual (FRa), la inyección de agua
caliente se implementó en los pozos Samaria 879 (2012), Samaria 855 (2012), Samaria 824
(2010) y Samaria 818 (2011), obteniendo resultados satisfactorios con un solo ciclo de
inyección, actualmente los pozos siguen operando con bombeo mecánico con un promedio de
350 bd.
 Localización

El campo Samaria se localiza en la Cuenca del Sureste, ubicado en el Cinturón Plegado

Reforma–Akal, el cual limita con la Subcuenca de Comalcalco al NW, con la Sierra de
Chiapas al Sur, con la Subcuenca de Macuspana al E y con el Golfo de México al N.
El Terciario cuenta con información sísmica de alta densidad y buena calidad. La roca almacén está
constituida de arenas no consolidadas y su distribución no es continua como lo muestran los mapas
obtenidos a partir de atributos sísmicos

Distribución de los cuerpos arenosos

identificados con atributos.
En el campo Samaria se identificaron alrededor de seis
paquetes de cuerpos arenosos con impregnación de
hidrocarburos (A1, A4, A6, A8, A12, A16) iniciando de la
más somera a la más profunda.
Etapa de conceptualización
conceptualización

Las propiedades petrofísicas en el campo han sido

definidas de manera indirecta mediante los registros
geofísicos de los pozos
El aceite extrapesado tiene valores de:
• densidades de 5 a 10 °API
• viscosidades superiores a los 2000
cp a condiciones de temperatura de
yacimiento.

De un estudio de viscosidad y densidad

realizado a 72 muestras a diferentes
temperaturas, se observó que el mayor
número de puntos se encuentra entre
7-9 °API y viscosidades de 2,000-8,000
cp a condiciones de yacimiento,

Se determinó que los fluidos presentes

en la arena 6 pueden ser menos
viscosos y densos; sin embargo, en su
mayoría se comportan de la misma
manera que las arenas más someras,
(A1 y A4)
Para el diseño de la prueba piloto se estudiaron los
resultados obtenidos de los pozos vecinos. A
continuación se hace una breve descripción de dichos
resultados en la pruebas
 Resumen de la perforación y terminación del pozo

• Abr-Nov 2006: Delimitación y caracterización inicial del aceite

pesado del Campo Samaria : metodología FEL.
• Jul-Nov 2008: Diseño de la Prueba Piloto de Inyección Alternada de
Vapor”.
• Mayo 2009: Perforación primer pozo
• Dic. 2009 Inicia la inyección de vapor
• Dic. 2010: 8 pozos perforados y un ciclo de inyección de vapor en 7
de ellos Producción acumulada de 900 kbp
• Jun-Dic 2010: Plan de masificación de la Inyección Alternada de
Vapor al Campo Samaria.
 Historia de producción

• Primera etapa: mayo 2009–diciembre 2009.

Producción en frío de ocho pozos.

• Segunda etapa: enero 2010–febrero 2012. Prueba

piloto de inyección cíclica de vapor en ocho pozos.

• Tercera etapa: marzo 2010–marzo 2013. Desarrollo

del campo mediante la perforación de 51 pozos.

• Cuarta etapa: abril 2013–agosto 2015. Perforación

de 72 pozos intermedios.
Limitaciones y problemáticas

• Durante la implementación de la inyección cíclica de vapor en 177

pozos, se tuvieron 25 pozos no exitosos, trayendo con esto un 14% de
deficiencia del proceso principalmente son las siguientes:
• 1. Alta producción de agua, (Fw).
• 2. Rápido enfriamiento del yacimiento.
Se realizó un estudio de los 25 pozos para identificar las variables de
mayor impacto, la cual consistió en:
• 1. Revisión de la integridad mecánica del pozo
• 2. Estudio estadístico de las propiedades petrofísicas
Existe una reducción drástica de la viscosidad del aceite al incrementar la temperatura; en todos los
casos, con llevar la temperatura a 100°c, la viscosidad se reduce en dos órdenes de magnitud.
Se determinó desarrollar la prueba en dos etapas:
• 1. Evaluar en frío los cuatro pozos verticales y el direccional por un período de sieis meses y los tres
pozos horizontales por tres años utilizando sistemas artificiales.
• 2. Evaluar el comportamiento después de la inyección de vapor de los cuatro pozos verticales y el
pozo desviado, inyectando entre 3,000 y 5,000 toneladas de vapor por pozo, a un gasto de 10
toneladas/hr.

• Con el objeto de disminuir las pérdidas de calor durante la inyección, por radiación y convección, a lo
largo del pozo, y mantener en lo posible la calidad del vapor que llega a la formación, se utilizó
aparejo térmico con tubería aislada al vació, lo cual además brinda una protección adicional al
cemento y evita el calentamiento de los acuíferos presentes en la zona.
Etapa de definición
Etapa de seguimiento
Producir en frío por 6 meses
• Utilizar sistema para control de arena
• Implementar la IAV convencional, inyectando 5,000 Ton de vapor (240 ton/día)
• Remojar de 7 - 15 días
• Producir en caliente por 6 meses para evaluar al menos dos ciclos

En la etapa de producción en frío se utilizó bombeo mecánico y mejorador de flujo para

transporte
• Producción promedio en frío de 80 bpd (vertical) y acumulada de 150 kbp
• Primer Ciclo: 7 pozos, 42 k ton de vapor:
• Calidad = 80 %
• Pmáx = 2,000 psi (139 Kg/cm2)
• Tmáx = 630 °F (332 °C)
• Consumo de gas = 0.6 mmpcd
• Consumo de agua = 1,500 bpd
• Flujo de energía promedio: 22 mmBTU/hr
• La producción inicial promedio en caliente por ½” es
de 1,200 bpdy una acumulada de 1.1 mmb
inyectar vapor en un pozo productor
durante un periodo de dos a cuatro
semanas.

el pozo es cerrado por aproximadamente

una semana entrando a la fase de
remojo.

Al abrirse el pozo, el ritmo de producción

de aceite es alto debido a la reducción de
su viscosidad, con el tiempo, la
temperatura en la zona calentada va
disminuyendo como resultado de la
remoción
Etapa de evaluación
Resultados de la inyección cíclica de agua caliente en
pozos con alta saturación de agua original.
• Se comprobó que la IAV es un proceso eficiente para producir el petróleo
extra-pesado de este campo
• Se perforaron 4 pozos verticales, 1 desviado y 3 horizontales para analizar
más del 60% de las arenas y utilizar eficientemente el generador de vapor
• Es posible la producción de este tipo de petróleo en frío
• En los cuatro pozos verticales, se obtuvieron producciones en frío de 60 a
280 bpd y producciones iniciales en caliente de 1,000 a 1,700 bpd
• Mas del 70% del agua inyectada y energía suministrada se quedan en el
yacimiento. Se seguirá mejorando a utilización de energía