Es evidente que la
producción mundial de
proteínas debe aumentar, es
El aumento de la
importante considerar las
población mundial,
posibilidades que ofrece la
conjuntamente con el
química y tecnología
aumento de animales
moderna para nuevas
generan una demanda
fuentes proteicas y mejor
creciente de proteínas.
aprovechamiento de las
existentes
Producción anual mundial, rendimiento anual por ha y costo de las
principales proteínas alimenticias
Plantación y semillas
de soja
EXTRACCION QUIMICA DE LAS PROTEINAS VEGETALES
En la mayoría de las tortas o harinas, los procedimientos de concentración
por vía húmeda eliminan gran parte de los factores antinutricionales o
tóxicos de baja masa molar (gosipol, -galactósidos, aflatoxinas, etc.), pero
concentran los factores antinutricionales de naturaleza proteica
(inhibidores de la tripsina, hemaglutininas).
aflatoxina
Por eso, se necesita inactivar estos compuestos por calor húmedo, pero
teniendo en cuenta que este tratamiento altera las propiedades funcionales
de los constituyentes proteicos mayoritarios, frecuentemente se aplica
después que el concentrado proteico se haya incorporado al alimento (es
decir, durante la cocción, el proceso de esterilización, etc.).
Gosipol: C30H30O8 es un aldehído polifenolico que permeabiliza las células y actúa como un
inhibidor para varias de las enzimas deshidrogenasas.
Galactósido. glucósido que contiene galactosa, inhibidores de proteasas
Las aflatoxinas son micotoxinas producidas por muchas especies del género de hongos
Aspergillus, y del género Penicillium. Las aflatoxinas son tóxicas y carcinogénicas para animales,
incluyendo humanos. Luego de la entrada al cuerpo, las aflatoxinas se metabolizan por el hígado
con un reactivo intermedio, la aflatoxina M1
En el cuadro, se indican los contenidos en nitrógeno y los rendimientos
obtenidos de aislados proteicos de granos de leguminosas, preparados por
vía húmeda.
Variedades
de frijol
En la preparación de concentrados proteicos de girasol, se necesita
impedir la oxidación de los polifenoles en pigmentos, que se fijarán sobre la
proteína.
Usos
El amaranto, tiene una serie de aplicaciones análogas
al de los cultivos básicos, principalmente del maíz,
que van desde dulces artesanales, granola, harinas
integrales, frituras, panificados, pastas; hasta
productos más sofisticados como aceites comestibles,
papillas para bebés, concentrados proteicos, barras
energéticas, y alimentos nutracéuticos especiales para
enfermos diabéticos o con cáncer."
Las galletas y panes adicionados con harina de amaranto son un alimento
hipoalergénico para los que padecen intolerancia al gluten, y no pueden
consumir panificados a base de harina de trigo. Sólo en Europa hay más de
diez millones de personas con este padecimiento; dato que permite
dimensionar la potencialidad de estos productos en el mercado.
http://www.alimentacion-sana.com.ar/informaciones/chef/amaranto.html
Contenido proteico
Las semillas contienen de un 13 a un 18% de proteínas y un alto nivel
de lisina, aminoácido esencial para la nutrición. El grano de kiwicha tiene
un contenido importante de calcio, fósforo, hierro, potasio, zinc, vitamina E y
complejo de vitamina B.
Su fibra, comparada con la del trigo y otros cereales es muy fina y suave.
No es necesario separarla de la harina; es más, juntas constituyen una gran
fuente de energía.
Valor Alimenticio del amaranto comparado con otros alimentos:
http://www.monografias.com/trabajos33/produccion-biomasa/produccion-biomasa.shtml
DIFERENCIAS ENTRE EL COSTO DE LA PRODUCCIÓN DE LA PROTEÍNA
UNICELULAR A PARTIR DE DIFERENTES FUENTES DE CARBONO.
representa la composición
celular media.
Las células de levaduras se recuperan por centrifugación, se lavan con
disolventes y después se secan. Es posible obtener 1,2 Tm de levadura
seca (con 36% de proteínas) a partir de una tonelada de alcano y de 0,11
Tm de amoníaco.
Actualmente se considera que más económico que las levaduras, es
hacer crecer bacterias del género Pseudomonas sobre soluciones
acuosas de metanol al 5%.
El rendimiento por Tm de metanol está cerca de 0,4 Tm de materia
seca, conteniendo 80% de proteína.
La productividad en cultivos continuos, es de 3,5 g de bacterias secas a
la hora y litro de fermentador (volumen de trabajo).
-algas azules-verdosas,
-bacterias fotosintéticas,
LasPROCESO
semillas oleaginosas generalmente
DE OBTENCION DEseACEITE
limpian CRUDO
de sustancias
extrañas antes de ser descortezadas. Las almendras se muelen para
reducir su tamaño y se cuecen con vapor, y el aceite se extrae
mediante un torno o una presa hidráulica.
PROCESO DE REFINACION
Refinación Física
El proceso general sigue :
Se realiza un filtrado inicial que limpia el aceite crudo de partículas
indeseables. Luego en el secado se evapora la humedad que pueda traer el
crudo. Posteriormente se somete el aceite a un proceso de desgomado, en
el cual se usa ácido cítrico, ácido fosfórico ó ambos, para eliminar las
gomas, resinas y proteínas para permitir la remoción por métodos
gravitacionales. Si las gomas son hidratables, se remueven, como su
nombre lo indica, con agua; seguidamente se adicionan tierras de
blanqueo que adsorben sustancias colorantes; el proceso culmina con la
desodorización, en donde se separan los ácidos grasos libres presentes en
el aceite y las sustancias que ocasionan mal olor.
Refinación Química
ETAPAS Y EQUIPOS DEL PROCESO
Las grasas y los aceites de uso comercial en alimentos provienen de diferentes fuentes, pero
existen muchas materias primas de donde se pueden extraer estos lípidos. Después de procesos
para extracción de los tejidos adiposos de animales y los granos de oleaginosas, por medio de
prensado o por diferentes solventes se obtiene los aceites de consumo.
Excepto algunos finos, como los de oliva extra virgen, los aceites contienes impurezas que deben ser
eliminadas. Es
Es necesario someterle a dichos procesos para liberarlos de fosfátidos, ácidos grasos libres,
pigmentos y sustancias que produzcan mal olor y sabor.
Desgomado.
El objetivo es eliminar los fosfátidos y glicolípidos, que se extraen de las
semillas disueltas con el aceite.
El proceso consiste en tratar el aceite con agua o vapor, para que los fosfátidos
se hidraten y precipiten, al hacerse insolubles en la fase grasa. Se realiza en
tanques dotados de un agitador, para incorporar el agua (2% v/v) a una
temperatura de 70ºC.
El aceite pasa a una centrifuga de gran velocidad, en la que se separan los
fosfátidos, junto con el agua en exceso
Neutralización.
La neutralización puede hacerse en caldera por cargas o en proceso continuo.
Cuando es por cargas, se hace añadiendo al aceite una solución de sosa al 12-15%, en la proporción
estequiométrica deducida de una valoración previa.
La neutralización de aceites con más de 12% de ácidos grasos libres es complicada, por que la abundante
pasta formada es difícil de separar y las pérdidas son grandes. El proceso para la neutralización es entonces
una destilación a vacío elevado.
Los aceites bien neutralizados contienen menos de 0.1% de ácidos grasos libres. Esto es recomendable
especialmente si los aceites se utilizarán para el proceso de hidrogenación
Decoloración (Blanqueo).
El aceite neutro y lavado se decolora añadiendo tierras adsorbentes (arcillosa o
silícea). Las arcillas son tratadas con ácido clorhídrico o sulfúrico diluidos. El
aceite y la tierra se agitan, a temperaturas máximas de 90ºC. La cantidad de tierra
necesaria depende de la cantidad de color del aceite y del grado de decoloración
que se quiera obtener. A veces se utilizan mezclas de tierras y carbón activado (5-
10%) para obtener mejores resultados. El aceite decolorado se filtra mediante
filtro prensa y la tierra usada se desecha.
Desodorización.
El aceite decolorado se desodoriza, a vacío, en un recipiente donde se
caliente a150-160ºC, mientras se la pasa una corriente de vapor directo. Las
sustancias volátiles son arrastradas, dejando el aceite libre de olores y con
sabor suave.
En los desodorizadores continuos el aceite cae en láminas delgadas, dentro de
una torre de calefacción, a vacío y a vapor de agua a contracorriente.
Hidrogenación.
La hidrogenación puede dirigirse mediante el empleo de catalizadores selectivos.
El aceite seco se mezcla con el catalizador y se introduce en el reactor, en el que se calienta con agitación;
cuando ha alcanzado una temperatura adecuada, se inicia la introducción del hidrogeno a presión. El
aceite, el gas y el catalizador deben de estar en íntimo contacto, por lo cual se utilizan un agitador. La
temperatura del proceso varía según el aceite utilizado, y oscila entre los 100 y 225ºC, y la presión 1-4 atm.
Cuando se ha alcanzado el grado de hidrogenación deseado, se cierra la entrada de gas, se enfría la
mezcla sin bajar el punto de fusión y se filtra para recuperar el catalizador y obtener grasa limpia.
EXTRACIÓN DE ACEITE NATURAL EN EL ARROZ
CICLO: VIII
Introducción
Su gran beneficio a la hora de fritar alimentos está relacionado a su capacidad para resistir
altas temperaturas, pudiendo alcanzar los 254 °C o 490 °F, lo que lo hace perfecto para freír
alimentos.
Al tener un sabor suave y neutral, resulta ideal para:
• Cuando se habla de ésteres se hace alusión a los ésteres de ácidos carboxílicos, sustancias
cuya estructura es R-COOR', donde R y R' son grupos alquilo. Sin embargo, se pueden
formar en principio ésteres de prácticamente todos los oxiácidos inorgánicos. Por ejemplo
los ésteres carbónicos derivan del ácido carbónico y los ésteres fosfóricos, de gran
importancia en bioquímica, derivan del ácido fosfórico.
PRODUCCIÓN DE ÉSTERES
Hidrólisis básica
Diez son los cultivos que en la actualidad son los de mayor producción y cotizados
en los mercados de todo el mundo; a saber: soya, canola, cártamo, algodón,
girasol, olivo, maíz, lino, cacahuate y ajonjolí.
Existe una gran variedad de oleaginosas que se utilizan de muy
diversas maneras por ejemplo la aceituna, las semillas de girasol, del
cacahuate y de la almendra se disfrutan en forma natural; o bien, se
les ha encontrado gran cantidad de usos, como la fibra textil del
algodón y del lino, como tintura en el caso del cártamo o los aceites
para combustibles. Sin embargo, el mayor provecho de las
oleaginosas es para la obtención de aceites y mantecas vegetales para
cocinar, elaborar pan, aderezos, frituras y nutracéuticos. Con las
oleaginosas se preparan pastas para la alimentación de animales de
corral de sistemas acuícolas. Gracias a tecnologías innovadoras, con
las oleaginosas se han creado productos y mercados para muchos
subproductos comestibles y no comestibles que incluyen compuestos
de uso farmacéutico, jabones, agroquímicos, barnices, plásticos y
combustibles para automotores como el biodiesel.
Las plantas oleaginosas son muy valiosas para el ser humano y se distinguen del
resto de las plantas comestibles, como los cereales, los granos y los tubérculos,
porque sus frutos y semillas contienen un alto porcentaje de ácidos grasos o aceites
comestibles, indispensables para la nutrición del ser humano, así como proteínas de
alta calidad con la que fabrican pastas que se utilizan en la alimentación animal.
Se dice que las oleaginosas son intercambiables. Cierto; pero por muchas razones,
cada una tiene sus propias características y cualidades que las hacen indispensables
y únicas.
Comercialización: Oportunidades: muy buena demanda
para soja y adecuada para girasol; desarrollo de mercados
diferenciados por calidad y uso (alto oleico; origen;
trazabilidad; biocombustibles).
Problemas: contaminantes biológicos o químicos;
almacenamiento insuficiente e inadecuado para
diferenciación de calidades en terminales; insuficiente
infraestructura de transporte (rutas, vías, equipos, otros).
Oportunidades: mayor aceptación de transgénicos; mayor
conocimiento y búsqueda de alimentos inocuos y que favorezcan a la
salud humana (ej. diferenciación de calidades por reemplazo de
aceites hidrogenados generadores de isómeros trans); necesidad de
complementación de combustibles fósiles no renovables con
biocombustibles.
Alteraciones de aceites de girasol en
frituras.
Realizadas con o sin exposición de
aceite sin utilizar.
Alumna: Guadalupe Giuliana Marcelo Sandoval
Curso: Tecnología III
Ciclo: VIII
INTRODUCCION
Las grasas y aceites empleados para freír tienen un rol funcional y sensorial
importante.
El calentamiento en presencia de aire causa la conversión parcial de los
aceites en productos de escisión volátiles; en derivados oxidados no volátiles
y en dímeros, polímeros o compuestos cíclicos.
Al seleccionar una materia grasa para ser utilizada como medio de fritura,
se debe tener en cuenta las siguientes características:
• Composición en ácidos grasos.
• Estabilidad.
• Disponibilidad comercial.
• Cumplimiento de normas reguladoras.
• Precio.
ALTERACIÓN DEL ACEITE DE GIRASOL
Dar a conocer cuales son los ácidos grasos esenciales para el desarrollo y
funcionamiento del cuerpo humano.
Ácidos Grasos
¿Qué es un Ácido Graso Omega-3?
Valenzuela B., Alfonso & Nieto K (2003)Los ácidos Omega-3 son ácidos grasos
“esenciales”, esto significa que el cuerpo no es capaz de producirlos por sí mismos,
por lo que tenemos que incluirlos en nuestra dieta.
Existen tres tipos diferentes de Omega-3:
• ALA (ácido alfa-linolénico)
• DHA (ácido docosahexaenoico)
• EPA (ácido eicosapentaenoico)
El ácido Alfa-linolénico ALA es el único ácido graso esencial. Los ácidos DHA y EPA
son derivados del ácido ALA, es decir, nuestro organismo convierte el ALA en EPA y
DHA.
Beneficios del Ácido Graso Omega-3 para
la Salud
Asma
Dificultades
Hipertensión
Digestivas
Depresión
Alimentos Ricos en Omega-3
Semillas Semillas
de de
Mostaza
Linaza
Vegetales Aceite de
de Hoja Germen
Verde de Trigo
Nueces
crudas y Aceite de
Semilla
Aceite de de chia
Nuez
Alimentos Ricos en Omega-3
Acido Graso Omega 6
Aceite
Aceite de
de
Oliva
Girasol
Aceites de Aceite de
algodón Sésamo
Aguacates Pecanas
Almendras Aceitunas
Aceite de Aceite de
Oliva semilla de chia
¿Qué beneficios presentan para la salud?