Caldera de tubos de

agua (Acuotubulares)
SANCHEZ VILLARRUEL IRAN ANTONIO (01247195)
GARCIA RENTERIA GIOVANNI OMAR (01251680)
PEREZ RODRIGUEZ MAURO ADRIAN (01251100)
COVARRUBIAS SILVA RICARDO ( 01247549)
VALENZUELA LOPEZ ALFONSO (01250216)
Su Historia:

Las máquinas para generación de vapor y agua caliente hicieron su aparicion hasta el siglo
XVIIII (19), cuya función principal era para la limpieza, teñir ropa, entre otras funciones.
Alrededor del año 1700, Denis Papin, un investigador y
físico francés diseno pequeña , comúnmente conocida
como marmita.

-La capacidad de agua era de 150 Lt.

-Valvula de regulacion de presion de vapor.

La función principal de este dispositivo era la de poner

en movimiento la primera máquina homónima.
Funcionamiento

Funcionamiento mediante la transferencia de calor, producido generalmente al

quemarse un combustible , el que se le entrega al agua contenida o que circula de un
recipiente metálico.
Zona de liberación de calor u hogar o cámara de combustión.

Interior:
-El hogar se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de paredes
refrigeradas por agua

Exterior:
-Hogar construido fuera del recipiente metálico
-Está parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.
-La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (Llama-agua)
Zona de tubos:

Es la zona donde los productos de la combustión ( Gases o Humos) transfieren calor al agua
principalmente por convección (Gases- Agua).
Está constituida por tubos dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
Variables:
El agua circula por dentro de los tubos, captando el calor de los gases de combustión que
pasan por el exterior de los tubos. Permiten generar cantidades de vapor sobrecalentado a
alta presión y alta temperatura. Este tipo de caldero es de gran capacidad y demanda vapor.
Ventajas y desventajas
 Caracteristicas

Se construyen para capacidades mayores a 27000 lb/h de vapor. Permiten obtener vapor a
temperaturas de 350 °C (grados centígrados) y presiones de 25 bar(25.5 kg/cm^2).La
alimentación del agua al caldero es previamente traslada en un desmineralizador,para luego
pasar por un desairador.
Según la CONUEE(Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía), aparte de estos
criterios de clasificación, existen otros tipos de calderas que actualmente existen.
Por ejemplo:

A)Según la posición de los tubos se clasifican en :

-Verticales
-Horizontales
-Inclinados
B)Según su forma de los tubos:
-De tubos rectos
-Tubos curvos

S
 C) Según el combustible que están utilizando:
-Leña
-A petróleo(o derivados)
-Desechos industriales(aserrín-recorte)
-Carbón
D) Según la calidad de vapor que entrega:
-Vapor saturado
-Vapor recalentado
E) Según la presión de trabajo en la Caldera pueden ser:
La temperatura y a la presión en la operación de cada caldera definidamente están
relacionadas. A presión atmosférica normal el agua tiene un punto de ebullición a 100 °C a
mayor presión el punto ebullición se incrementa, hasta alcanzar un máximo punto de
ebullición a 374 °C a una presión de 3200 libras por pulgada cuadrada(221 bar).Por encima de
esta temperatura el agua no existe como liquido.
-Subcriticas: de baja presión (p≤20 bar),de media presión (20 ≤ p ≤64 bar); de alta presión (p ≥
64 bar).
-Supercríticas: p>221 bar.
 F) Capacidades de Caldera:
Las calderas son catalogadas en base a la cantidad de vapor que ellas pueden producir en un
cierto periodo de tiempo a una cierta temperatura. Las calderas mas grandes producen
1,000,000 lb/h o son catalogadas en base a 1 “caballo de fuerza” o “caballo vapor caldera” por
cada 34.5 libras de agua que pueden ser evaporadas por hora.
 Propiedades del combustible

Estos son los combustibles más utilizados para la producción de vapor en las calderas de tubos
de agua.

Carbón: una de sus características es que se puede obtener una gran cantidad de energía
calorífica
el carbono aparece en cantidades mayores al 50 % de peso y 70% en volumen también tiene
agua en forma de humedad la cual queda atrapada al momento de la producción del carbón.
Composición del carbón 1s²2s²2p²
-Gas licuado o gas lp:
su principal característica es que es una mezcla de
butano y metano es incoloro tiene una buena
combustión los gases producidos de la combustión no
son tóxicos ni cancerígenos.
C3H8+C4H10

-Combustóleo:
producto residual derivado de la destilación del
petróleo crudo y la destilación atmosférica contiene
muy poco azufre y casi nada de nitrógeno y cenizas es
muy buen combustible para producir vapor
 Medidas de seguridad

En la utilización de una caldera de tubos de agua se debe considerar el daño y pérdida

de vidas que podrían resultar en caso de un accidente, así como los aspectos
económicos que la acompañan.
 Tipos de accidentes.
El principal riesgo que presentan las calderas son las explosiones, las cuales se pueden
clasificar en:

Explosiones físicas por ruptura de

las partes a presión.
Se produce por la vaporización
instantánea y la expansión brusca
del agua contenida en el generador
Explosión química en el hogar(parte interna de la
caldera.
producida por la combustión instantánea de los
vapores del combustible acumulado en el hogar
 Puntos de seguridad

•Seguridad por falta de agua. Se debe purgar

los tubos de conducción de agua con el
objetivo de eliminar cualquier posible
formación de incrustaciones de los mismos
•Seguridad por exceso de presión de vapor
dentro del generador se encuentran presiones
muy elevadas, por lo que tiene una válvula de
seguridad, es muy importante que funcione
todo el tiempo
•Seguridad por falla en la flama la combustión
instantánea puede ser debida a un fallo de la
flama y a un re-encendido que provoque la
explosión.
•Puntos de seguridad diversos periódicamente conforme lo indica el manual de
mantenimiento se debe hacer una inspección total del equipo de contro.l.
 Aplicación

•Centrales termoelectricas: Se lleva a cabo el proceso de transformación de la energía

química contenida en la biomasa en energía térmica, que será más tarde transformada en
energía mecánica.
•Industria textil:La caldera de la planta de energía de lecho fluidizado circulante es un
equipo de energía térmica a gran escala que se utiliza en la industria de generación de energía
de la planta de energía térmica y la utilización de calor residual industrial. Ha mejorado la
combustión y la transferencia de calor, puede reducir el volumen de la caldera, tiene una gran
adaptabilidad y puede quemarse ampliamente, lo que puede reducir la emisión de
contaminación por óxido (SOX, NOX). Al reconfigurar el estado de flujo de lecho fluidizado, se
reduce el consumo de energía de la planta y se mejora la disponibilidad mientras se mantiene
la tecnología de CFB, adaptabilidad del tipo de carbón y bajo costo de control de emisión de
contaminación.
•Industria cementera: La caldera de calor residual de horno de cemento puede satisfacer
las diferentes necesidades de las empresas de cemento con tres tipos de diseño, alta
temperatura, temperatura media y baja temperatura. No solo puede reducir el costo de
producción sino también aliviar parcialmente la tensión del uso de electricidad.
•Hospitales/hoteles/hogares: Calefacción y generadora de energía.