EXPOSITORES.-
• L U D W I N D U B E R LY S A L A Z A R VA L D I V I A
• ALEXIS FHABRICIO OCHARAN TEJADA
Introducción.-
Hasta el siglo XVIII los materiales metálicos utilizados en implantes quirúrgicos eran
fundamentalmente el oro y la plata, siendo en el siglo XIX cuando empezaron a utilizarse los
aceros, y ya en este siglo aparecieron los aceros inoxidables, las aleaciones de cromo, cobalto
y molibdeno, siendo en la década de los años 40 cuando se introdujeron el titanio y sus
aleaciones en el campo de la medicina. Fueron Bothe, Beaton y Davenportl los que mediante la
implantación en animales, observaron su excelente biocompatibilidad, comparable a la del
acero inoxidable o a la del Vitallium (C0CrMo).
Su baja densidad, 4,7 g/cm 3 comparada con 7,9 del acero inoxidable AISI 316, 8,3 de la
aleación CoCrMo y 9,2 de la CoNiCrMo, junto a sus buenas propiedades mecánicas y su
excelente resistencia a la corrosión, hacen del titanio un biomaterial de sumo interés para su
aplicación en implantes quirúrgicos.
En el presente trabajo se revisan las características más importantes del titanio y sus
aleaciones. Después de presentar un breve resumen del concepto de biocompatibilidad, se
describen fundamentalmente las aplicaciones de dichos materiales en aplicaciones ortopédicas
y dentales. Aunque el titanio se utiliza también en otro tipo de aplicaciones biomédicas, tales
como válvulas cardíacas (figura l) o marcapasos, en ellas no se aprovecha todo su potencial
como material estructural como en las aplicaciones que se describen en el presente trabajo.
NITINOL
EL NITINOL ES UNA ALEACIÓN DE NÍQUEL Y TITANIO, Y ES EL
EJEMPLO MÁS CONOCIDO DE LAS LLAMADAS ALEACIONES CON
MEMORIA DE FORMA.
Reseña:
El término de aleaciones de memoria de forma se aplica a un grupo de materiales metálicos que
tienen la propiedad de retornar a una forma previamente definida cuando al material se le
somete a un tratamiento térmico adecuado.
Aunque los científicos conocían algunas propiedades de este tipo de materiales desde 1932, las
primeras aplicaciones prácticas no comenzaron a desarrollarse hasta 30 años más tarde. En los
laboratorios de la marina de los EE.UU. William Beuhler descubrió una aleación de níquel (Ni) y
titanio (Ti) que presentaba estas propiedades, en un programa de investigación encaminado a la
obtención de una aleación con alta resistencia a la corrosión. El equipo de investigadores que lo
descubrió bautizó el nuevo material con el nombre de NiTiNOL (acrónimo de Ni-Ti-Naval
Ordnance Laboratory).
Transición de Fase:
Las aleaciones con memoria de forma deben sus propiedades a una transición de fase entre
una estructura de tipo austenita y una de tipo martensita. Las transiciones de fase en los sólidos
pueden producirse por dos mecanismos muy diferentes. El más común consiste en el
desplazamiento de átomos de sus posiciones de equilibrio, mediante un proceso conocido como
difusión, para adoptar una nueva estructura más estable en las condiciones de presión y
temperatura a las que se encuentra el material. Este tipo de transiciones se produce
generalmente de una forma lenta.
Las aleaciones con memoria de forma sufren también una transición de fase que se produce
mediante un movimiento cooperativo de un gran número de átomos, los cuales sufren
desplazamientos muy pequeños de sus posiciones de equilibrio. Puesto que no existe difusión
de átomos esta transformación es muy rápida (puede alcanzar la velocidad del sonido). Este
tipo de transformación recibe el nombre martensíticas
Métodos:
Para conseguir activar el efecto memoria de forma la aleación debe ser primero
calentada por encima de la temperatura final de transformación austenítica, fijando la
forma que se quiere recordar. A continuación se enfría dicha muestra por debajo de la
temperatura final de la transformación martensítica, lo que no modifica su forma. La
forma inicial se cambia fácilmente en el estado martensítico debido a la gran
maleabilidad de esta fase, permaneciendo estable si no hay un posterior
calentamiento. Si se aumenta la temperatura por encima de la temperatura inicial de
transformación austenítica se recupera de nuevo la forma previamente establecida.
Para lograr el efecto en ambas direcciones es necesario entrenar al material mediante
un proceso térmico cíclico.
Aplicaciones:
• Sistemas de aproximación de huesos para reparar fracturas (Anson Medical, UK)
• Materiales superelásticos (instrumentos médicos).
• Termostatos y válvulas de control.
• Uniones en canalizaciones de submarinos y conducciones submarinas.
• Actuadores mecánicos.
• En Odontología tanto en Endodoncia los instrumentos permiten mayor control en
conductos radiculares curvos, como en Ortodoncia los arcos que recuperan la forma
de arcada al calentarse en la cavidad oral.
• Dispositivo para curar cardiopatías congénitas.
Ti6Al4V
SE CONOCE COMO TI6AL4V A LA ALEACIÓN DE TITANIO MÁS
UTILIZADA, TANTO EN APLICACIONES BIOMÉDICAS COMO
INDUSTRIALES.
Ti6Al4V
La aleación contiene aluminio y vanadio, según la composición: Ti6Al4V. El aluminio
incrementa la temperatura de la transformación entre las fases alfa y beta. El vanadio
disminuye esa temperatura. La aleación puede ser bien soldada. Tiene alta tenacidad.
El Ti6Al4V puede ser mecanizado a forma de acomodar las superficies irregulares de
los huesos, como en el caso de placas para los huesos fracturados, cuando se utiliza
para fabricar prótesis óseas o dentales.
Se trata de una aleación alfa-beta. Esta aleación se produce en diferentes grados,
siendo los más usados los de grado: 5, 23 y 29. La variedad de grados está
relacionada con la cantidad de oxígeno que tiene cada una de ellas y esto hace variar
las propiedades mecánicas de la aleación.
Composición química:
C---- < 0,08%
Fe---< 0,25%
N2---< 0,05%
O2---< 0,02%
Al--- 5,5-6,76%
V---- 3,5-4,5%
H2 lámina < 0,015%
H2 barra < 0,0125%
Typical microstructure of the annealed Ti-6Al-4V
Titanio Resto hasta completar 100% alloy billet.
Propiedades Físicas y Mecánicas: