Anda di halaman 1dari 13

Teknologi Pengolahan Lumpur

Industri Kertas
Oleh:
Rizkiy Amaliyah Barakwan (03211860010001)
Denesya Natalia Paris(03211750010008)
Ari Sofiansyah(03211750010010)
Bak Pembubuh Cooling Tower

Influent
Lagoon
Screening Kolam Flokulasi/ Primary Secondary
Aerasi Lagoon G
Ekualisasi Koagulasi Clarifier Clarifier
(Kolam
(Kolam B)
H&E)
Sludge Sludge Effluent

Sludge
Storage Sludge
Tank
Sludge

Gambar 1. Layout IPAL Industri Kertas


Tahap Ekualisasi

Influent

Kolam
Screening Ekualisasi
(Kolam B)

Sludge
Karakteristik Lumpur:
 Kadar air 94%
 Kadar solid 6%
 pH 6
 Warna hitam keabu-abuan
 Memiliki bau yang khas
 Mengandung banyak bahan organik (49,16% selulosa;
hemiselulosa 6,15%; lignin 14,15%; abu 2,38%)
Mass Balance
Bak Ekualisasi
Data awal Removal pada bak Ekualisasi :
Q = 60 m3/hari = 60.000 L/hari BOD = 35 %
TSS = 41.000 mg/L COD = 20 %
COD= 22.500 mg/L TSS = 65
BOD= 4.150 mg/L td = 24 jam = 1 hari

Removal TSS = 65% x 41.000 mg/L


Massa lumpur total = 26.640 mg/L
388,62 kg/day Removal COD = 20% x 22.500 mg/L
= 4.500 mg/L
Removal BOD = 35% x 4.150
didapatkan
= 1.245 mg/L

TSS berupa lumpur = 319,68 kg/day


COD berupa lumpur = 54 kg/day
BOD berupa lumpur = 14,94 kg/day
Pengolahan khusus lumpur dari bak ekualisasi

Efisiensi Thickener = 4-8%


Kadar air dalam lumpur dari 96%
menjadi 86%
Karakteristik Lumpur pada Primary Clarifier

Bak Pembubuh Cooling Tower

Lagoon
Flokulasi/ Primary Aerasi
Koagulasi Clarifier (Kolam
H&E)
Sludge Sludge

Karakteristik Lumpur:
 Kadar air 80%
 Kadar solid 20%
 pH 9
 Warna kehitaman
 Bau yang tidak terlalu menyengat
 Lumpur mengandung zat berserat, hidro-gel, fines yang
non hydrous terutama yang berasal dari bahan pengisi
(filler) dan tentunya juga air aliran, air kapiler, air adsorpsi
dan air sel.
 Kandungan COD, BOD dan TSS berkurang hingga 75%;
90% dan 85%
Mass Balance
Primary Clarifier
Q = 60 m3/hari = 60.000 L/hari Kebutuhan koagulan = 60.000 x 250
Dosis koagulan PAC = 250 mg/L = 15 kg/day
Removal pada bak Primary Clarifier : Al2(OH)5Cl + H2O 2Al(OH)3 + HCl
BOD = 90 % Koagulan yang berpotensi mengendap
COD = 75 % sebagai lumpur:
TSS = 85 % Sebesar 15% = 3 kg/day
td = 4 jam = 0,17 hari

Removal TSS = 85% x 14.360 mg/L


Massa lumpur total = 12.206 mg/L
147,43 kg/day Removal COD = 75% x 18.000 mg/L
= 13.500 mg/L
Removal BOD = 90% x 2.905
didapatkan
= 2.614,5 mg/L

TSS berupa lumpur = 62,25 kg/day


COD berupa lumpur = 68,85 kg/day
BOD berupa lumpur = 13,33 kg/day
Pengolahan lumpur pada Primary Clarifier
 Air aliran pada lumpur dapat dihilangkan dengan cara pengentalan
(Thickening)
 Air kapiler dihilangkan dengan cara mekanis, seperti penyaringan dengan
penekanan, pemutaran dan pemadatan (Filter press).
 Untuk jenis air yang lainnya penghilangannya dilakukan dengan metode
thermal
Karakteristik Lumpur pada Secondary
Clarifier

Karakteristik Lumpur Biologis :


Parameter Nilai • Warna kehitaman
• Bau yang menyengat
pH 6,5-7 • Lumpur mengandung zat berserat, 38%
Total solids (TS) 51.583 mg/L lignin
• Efisiensi penyisihan COD, BOD dan TSS
Suspended solids (SS) 23.319 mg/L adalah sebesar 70%; 95% dan 80%
• Y = 0,6 g VSS/ g BOD
BOD in 13.088 mg/L
• Kd = 0,09 g VSS/ g VSS day
COD out 38.088 mg/L • Ks = 60 mg/L BOD atau 40 mg/L COD
• µm = 2 /day
Warna 16,6 Pt-Co
• Θ = 1,07
Kadar air 90% • VSS/SS = 0,8
• MLSS = 4.000 mg/L
Kadar solid 10%
• Rasio resirkulasi (R) = 2:1
Mass Balance
Secondary Clarifier
• Q = 60 m3/hari
• Umur lumpur (Θc) = µm (S/(Ks+S))
• BOD in = 13.088 mg/L
= 5 ( 654,4/(60+654,4)) = 4,6 hari
• % removal BOD = 95%
• Volume tangki aerasi (V)
• Y = 0,06 g VSS/ g BOD
= [(Θc. Y(So-S)]/[X(1+(kd. Θc)]. Q
• Kd = 0,09 g VSS/ g VSS day
= [(4,6). (0,06)(13.088-
• Ks = 60 mg/L BOD atau 40 mg/L COD
654,4)]/[((0,8)(4000))(1+0,09 . 4,6)] . 60
• µm = 5 /day
= 45,5 m3
• Θ = 1,07
• Jumlah lumpur yang terbuang (Px)
• VSS/SS = 0,8
Px = (VX)/ Θc
• MLSS = 4.000 mg/L
= [(45,5)(0,8.4000)]/ 4,6
• R = 2:1
= 31652,18 mg/hari / (Xr=6000) = 5,28
mg/hari = 0,00528 kg/hari
Massa lumpur
total
6427.09 kg/day

didapatkan Removal TSS = 80% x 23.319 mg/L


= 18.655,2 mg/L
TSS berupa lumpur = 1865,52 kg/day
Removal COD = 70% x 38.088 mg/L
COD berupa lumpur = 4570,56 kg/day
= 26.661,6 mg/L
BOD berupa lumpur = 0,00528 kg/day
Teknologi Pengolahan Lumpur Industri
Kertas
Stabilisasi
Thickening Dewatering
(Anaerob Landfill/Diolah lagi
(Pemekatan) (Belt Press Filter)
Digester)

produk produk

• Biogas (Gas Metana)


• Pupuk organik (digestat) Biobriket

Bentuk anaerobic digester yang digunakan


adalah eggshape
Potensi Biogas dan Pupuk Organik dari Lumpur
Industri Kertas
• Lumpur dari air limbah industri kertas memiliki C, N, dan P
yang tinggi Pupuk
• Produksi biogas dan pupuk organik dengan penambahan
kotoran sapi (co-substrat) selama 30-45 hari
dalam reaktor batch anaerobic digestion

• potensi pupuk diuji dengan tumbuhan akar wangi


(Vetiveria zizanioides)

• Setelah 45 hari, gas metana yang dihasilkan sebesar 84%


pada reaktor dengan co-substrat (70% tanpa co-substrat)
• Tanaman akar wangi yang ditanam dengan digestat tumbuh
relatif tinggi setelah 4 minggu
References
• Antariksa, Fauzi, dkk. 2013. Metode Penangan Limbah Kertas di PT Pindo
Deli Pulp and Paper Mills Karawang. Institut Teknologi dan Sains Bandung.
Bekasi
• Priadi, CR., Rahmatika, I.,Fitria, C., Wulandari, D., dan Moersidik, SS.
(2016). Potensi Biogas dan Pupuk dari Limbah Lumpur Kertas, Reaktor, 16
(3), 141-146.
• Pokhrel,D & Viraraghavan,T. Treatment of Pulp and Paper Mill Wastewater-
A Review. Sci.Tot.Env. Vol. 333 (2004) 37-58.
• Setiawan, Y., Purwati, S., Wardhana, K.A., Surachman, A., Wattimena, R.B.,
2012. Potency of Solid Waste of Paper Mill Using Recycle Paper as Fuel.
Jurnal Selulosa. Vol.2, No. 2, 81-87.
• Sundhono, BP., Margaritha, AC., Mediatarma, L., Alkharis, M. (2015).
Pengolahan Limbah PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills. Bekasi : Institut
Teknologi dan Sains Bandung.

Anda mungkin juga menyukai