15/11/2011

FACULTAD DE INGENIERÍA Y
ARQUITECTURA MATERIALES METÁLICOS
Carrera de Ingeniería Civil

MATERIALES METÁLICOS ÍNDICE

Los materiales metálicos
El hierro y el acero
Materiales metálicos no férricos
Fabricación con metales. Trazado y corte

con metales. Uniones y acabados

Fabricación industrial con metales.

Ing. Wiston Henry Azañedo Medina

LOS MATERIALES METÁLICOS. LOS MATERIALES METÁLICOS.

Generalidades Propiedades
• Son aquellos que están compuestos básicamente por uno o • Los materiales metálicos:
más metales. También pueden contener otros materiales
como el carbono. • Su aspecto presenta un cierto brillo.
• A temperatura ambiente suelen ser sólidos, excepto el mercurio.
• Los materiales metálicos cuyo
componente principal es el • Funden a la temperatura que llamamos punto de fusión.
hierro son llamados materiales
férricos. Son ejemplos de estos
el hierro y el acero. Hierro Acero

• Los materiales metálicos

obtenidos a partir de otros
metales son llamados Conductores Se funden Mercurio Oro nativo Plata nativa Cobre
materiales no férricos.
Cinc Cobre

PROPIEDADES
• Son consecuencia de la estructura cristalina metálica. COMPORTAMIENTO PLÁSTICO
• Isótropos (propiedades iguales en todas direcciones)
Orientación de los granos de un
• Densos, oxidables y corrosibles. metal por tensiones de tracción
• Insolubles en disolventes polares (agua).
Propiedades Físicas
• Conductores eléctricos Y térmicos: Conducen bien el calor y
la electricidad.
• Incombustibles
• Alto coeficiente de dilatación
Propiedades Mecánicas
• Son maleables y dúctiles. Los que más el oro, la plata y el
cobre.
• Comportamiento elásto-plástico Los granos se orientan en la dirección de la tensión,
• Alta resistencia a compresión y tracción deformándose para que uno se deforme, los adyacentes
deben deformarse también.

1
 15/11/2011

COMPORTAMIENTO MECÁNICO
DE METALES ALEACIONES

• Una aleación es un material metálico que se obtiene al mezclar y

fundida y dejar que solidifique una mezcla de un metal con otros
materiales, casi siempre otros metales.
• El producto resultante tiene características metálicas y alguna
propiedad que no tenían los componentes por separado.
• El latón, por ejemplo, es una mezcla de cobre y cinc y resulta
más duro y con resistencia eléctrica.

Aleaciones Latón

LOS MATERIALES METÁLICOS.

ALEACIONES
Formas comerciales
Son mezclas de metales (o en las que predominan los metales) que • Formas comerciales más habituales de materiales metálicos son:
forman sistema (materiales polifásicos). • Largos: barras cuadradas o redondas y alambres.
• En algunos casos, las aleaciones son soluciones líquidas • Planos: superficies de diferentes espesores, las más finas se
(temperatura de fusión) que se transforman en dispersiones al denominan chapas.
enfriarse. • Perfiles: barras con formas especiales: en u, triangular, ...
• La presencia de diferentes fases modifica las propiedades del • Lingotes: bloques obtenidos al vaciar metal líquido en un molde.
material.
• Aleaciones utilizadas en construcción
– Aleaciones ferrosas: Aceros y fundiciones
– Aleaciones no ferrosas: Bronce (cobre y estaño)
Latón (cobre y cinc) :
Largos Planos Perfiles Lingotes

LOS MATERIALES METÁLICOS. ENLACE Y ESTRUCTURA

Obtención METÁLICA
• Los metales no suelen aparecer puros, sino combinados con otros
elementos y formando minerales:
• La Minería se encarga de extraer minerales metálicos o menas.
• La Metalurgia trata de los metales elaborados y sus propiedades.
– Calcinación y tostación: es un proceso para obtener metales libres o puros
calentando las menas en hornos y eliminando los óxidos que se producen.
– Electrolisis: es un proceso para obtener metales libres fundiendo el mineral,
introduciendo en la fundición dos electrodos y haciendo circular una corriente
eléctrica de modo que el metal puro se deposita en un electrodo.

Minería Calcinador Nave de electrolisis

2
 15/11/2011

EL HIERRO Y EL ACERO. EL HIERRO Y EL ACERO.

El hierro dulce Los aceros
• Es hierro puro en un 99.9 % o más. • Los aceros son aleaciones de hierro y de carbono (entre el 0.03 y el 1.76%) a las
que se añaden otros materiales (manganeso, níquel, titanio, etc.) según las
• Tiene pocas aplicaciones industriales y resulta muy difícil de
obtener. propiedades del tipo de acero que se desee lograr. Se aplican en muchos campos
industriales. Hay dos tipos de aceros:
• También se llama hierro forjado por que es muy dúctil y maleable.
– Aceros comunes. Hechos sólo con hierro y carbono. Son muy fáciles de soldar y poco
• Se emplea en trabajos de forja y para construir electroimanes y resistentes a la corrosión. Se emplean en estructuras, clavos, tornillos, herramientas, ...
transformadores eléctricos. – Aceros aleados. Hechos con hierro, carbono y otros elementos. Muy resistentes a la
corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean para fabricar instrumentos
y piezas especiales.

Trabajo en forja Electroimán Transformador Acero común Aceros aleados

EL HIERRO Y EL ACERO. MATERIALES METÁLICOS NO

Las fundiciones
• Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono (entre el 1.76 y el 6.67 %) .
Al tener más carbono resisten mejor la corrosión y los cambios de temperatura.
Son fáciles de moldear y se emplean en la fabricación de piezas de gran tamaño.
Se clasifican en:
– Fundiciones ordinarias. Hechos sólo con hierro y carbono y alguna pequeña parte de otro
material. No se pueden trabajar en la forja.
– Fundiciones aleadas. Hechos con hierro, carbono y otros elementos con los cuales mejoran sus
propiedades.
FÉRRICOS
• Los materiales no férricos son más caros y difíciles de obtener que los férricos,
sin embargo presentan algunas propiedades que los hacen necesarios: son más
difíciles de oxidar, conducen mejor la electricidad y el calor, funden a
temperaturas más bajas, son más fáciles de mecanizar, etc. Se clasifican en:
– Metales pesados. Su densidad es igual o mayor a 5 Kg./dm3. Entre ellos están el cobre, el plomo,
el cinc, el estaño, el níquel, el mercurio, el volframio, etc.
– Metales ligeros. Su densidad es entre 2 y 5 Kg./dm3. Son ejemplos el aluminio y el titanio.
– Metales ultraligeros. Con densidad menor de 2 . El magnesio es el más utilizado en la industria.

Fabricados con fundición Metales pesados.Cinc, Metales ligeros. Metales ultraligeros.

cobre, mercurio, volframio. Aluminio y titanio. Magnesio natural y elaborado

MATERIALES METÁLICOS NO MATERIALES METÁLICOS NO

FÉRRICOS. EL COBRE FÉRRICOS. EL ALUMINIO
• El cobre es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosión, • El aluminio es un metal de color plateado claro, es muy resistente a
conduce bien el calor y la electricidad, es muy dúctil y maleable. Se obtiene de
minerales como la cuprita, la calcopirita y la malaquita. la oxidación,
fácil ligero,
de mecanizar. Se buen conductor
obtiene del calor y la electricidad y
de la bauxita.
• Se ha usado desde la antigüedad para hacer armas, adornos, monedas, etc. Hoy se
usa en conductores eléctricos, alambiques, y conducciones de gas y agua, así como
• Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y
otros usos en construcción. Sus aleaciones principales son: mucho menos pesadas. Con ellas se fabrican productos muy
– Los bronces. Aleaciones de cobre y estaño, tanto más duras cuanto más estaño contienen. variados, desde latas de refrescos como fuselajes de aviones,
– Los latones. Aleaciones de cobre y cinc usadas para hacer canalizaciones, tornillos, válvulas de
gas y agua, bisagras, etc.. ventanas, maquinaria, etc.

Minerales de cobre.
Cuprita, calcopirita y Bauxita.
malaquita.
Cobre. Bronce. Latones. Productos de aluminio.

3
 15/11/2011

Características: MATERIALES METÁLICOS NO

FÉRRICOS. EL ESTAÑO
· No tiene temperatura de transición: se puede usar para bajas temperatura.
· Es ligero, aunque tres veces menos resistente que el acero
• El estaño es un metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al
· Por su estructura cristalina (Caras), tiene buenas características para deformar.
· Es dúctil y maleable aire, fácil de fundir y de trabajar. Es muy maleable en frío y en
caliente se torna quebradizo. Se obtiene de la casiterita.
Es resistente a la corrosión gracias a la oxidación natural que se da en su
superficie que lo protege en su interior. • Se emplea, aleado con plomo o con plata, para soldadura blanda.
· APTO para moldeo, laminación, conformado por estirado, extrusión y También para recubrir el hierro, obteniendo hojalata, y para recubrir
embutición el cobre, pues al no ser tóxico puede usarse en instrumentos de
· Nunca se usa el Al puro, sino en aleación, Al−Si, Al −Mn, Al−Mn−Mg. alimentación.
La resistencia a la corrosión puede ser mejorada por ANODIZADO, puesto que la
capa que se crea naturalmente es muy fina y con este proceso se hace mayor;
es un proceso que se hace con un baño electrolítico en ácido sulfúrico, con lo
que se queda una capa extremadamente porosa, que hace que cerrarla por
inmersión en agua, por lo que el óxido se hidrata y obtenemos una capa
resistente, protectora, compacta, dura y TRANSPARENTE por lo que le
podemos dar color.
Casiterita. Productos de estaño, hojalata y
otras aleaciones.

MATERIALES METÁLICOS NO FABRICACIÓN INDUSTRIAL CON

FÉRRICOS. EL CINC METALES. Por deformación.
• El cinc es un metal blando de color blanco azulado, resistente a la Plegado. Se realiza en frío con máquinas
intemperie. Se obtiene de la blenda. plegadoras para obtener chapas onduladas y
algunos perfiles metálicos.
• Se emplea en la fabricación de recipientes, canalones y planchas
para cubiertas. También para recubrir planchas de hierro por dos Embutición. Se realiza con embutidoras que son
procedimientos:
prensas con las que, mediante un punzón o
– Cincado. Introduciendo las piezas de hierro en un baño de cinc fundido. troquel, se da forma cóncava o hueca a una chapa
– Galvanizado. Recubriendo las piezas de hierro por electrolisis. gruesa .

Estampación. Se realiza en frío dando forma a la

pieza presionándola entre dos moldes llamados
estampas.

Forja. Se realiza en caliente dando forma a las

Blenda. Chapa de hierro piezas mediante golpes con mazas y martillos.
Nave de cincado.
galvanizado.

FABRICACIÓN INDUSTRIAL CON FABRICACIÓN INDUSTRIAL CON

METALES. Por deformación. METALES. Corte mecánico.
Trefilado. Se usa para obtener alambres y El corte por procedimientos mecánicos presenta dos variantes:
cables pasando un metal por orificios cada vez
más estrechos en unas máquinas llamadas
hileras. Por chorro de agua que usa un
Laminación. Se usa para obtener perfiles finísimo chorro de agua proyectado
redondos , cuadrados o de otras formas pasando
el material en caliente por dos rodillos con la aenuna presión congelados
alimentos muy elevada. Se usa
y chapas
forma adecuada. Los rodillos presionan y muy finas.
arrastran la barra de metal.
Extrusión. Se realiza empujando una masa plástica a través de una abertura que tiene
una forma establecida. Así se logran barras y perfiles
Serrado que se lleva a cabo con
sierras de cinta o de disco
accionadas por máquinas
especiales.

4
 15/11/2011

FABRICACIÓN INDUSTRIAL CON FABRICACIÓN INDUSTRIAL CON

METALES. Mecanizado. METALES. Corte térmico.
Los procesos con arranque de virutas también se llaman mecanizado podemos
encontrarnos con los siguientes procesos: El corte por procedimientos térmicos presenta tres variantes:
Taladrado es la Fresado mediante una Oxicorte se realiza con un soplete
realización de orificios fresadora se desplaza el
mediante la taladradora material horizontalmente en el que se queman un gas
mientras la herramienta que lo combustible y un chorro de
corta gira.
oxígeno.
Torneado realiza piezas Lijado se realiza con una
cilíndricas o cónicas
lijadora que arranca Láser emplea un haz de luz muy
mediante un torno que
partículaslogrando
muy pequeñas de concentrada logrando cortes
trabaja de modo similar a
la fresadora material alisar así finísimos y de gran precisión en
su superficie
cualquier material.
Rectificado es un acabado
Por arco emplea el calor
y pulido que se realiza en
la rectificadora mediante producido por una corriente
un disco abrasivo llamado eléctrica muy elevada.
muela