“DISEÑO DE UN TAMIZADOR DE EJE VERTICAL”

Seminario de título presentado en

conformidad a los requisitos para
obtener el título de Ingeniero de
Ejecución en mecánica

Profesores de comisión
Sr. Víctor Durán Sáez
Sr. Heraldo Bastidas Medel
Sr. Daniel Jiménez Gallegos

Ricardo Gutiérrez Hardy – Rodrigo Farías Rodríguez

Concepción - 2018
 CAPÍTULO 4 CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN

FACTIBILIDAD Y PRINCIPIOS DE
COSTOS FUNDICIÓN
ASOCIADOS

CAPÍTULO 3 CAPÍTULO 2

DISEÑO PROPUESTO PREDISEÑO Y ESTUDIOS

 Objetivos
• Diseñar un trapiche para reacondicionar arena de
fundición.
• Adecuar las condiciones de la maquina para el
laboratorio del ramo Procesos sin arranque de
viruta.
• Estudio y análisis de costos para la construcción del
diseño, considerando la utilizaciones de materiales
nuevos y utilizados con el fin de disminuir gastos.
CAPITULO 1
 PRINCIPIOS DE FUNDICIÓN

• MOLDEO EN VERDE, CON ARENA DE SILICE Y BENTONITA.

CAPITULO 2
 PRE DISEÑO Y ESTUDIO
• Situación actual de la arena de moldeo y piezas.
 PRE DISEÑO Y ESTUDIO
• Ciclo operacional requerido de la máquina
RESULTADOS
OPERACIONES ESPERADOS.
Arena de -Moler -Mezcla
sílice+ -Mezclar homogénea
bentonita + -Harnerear -Producto de
agua (liquida) -Homogenizar carácter fino
-Mezcla húmeda
moldeable

Arena producto de la fundición, a ser reacondicionada.

 PRE DISEÑO Y ESTUDIO
• TIPOS DE MEZCLADORAS

Mezcladora Usos Volumen de Potencia Velocidad Figura

carga (HP) (rpm)

Tipo Trompo Concreto, 0,3 – 0,4 𝑚3 5 – 10 30 – 35

Hormigón.
Eje Horizontal Concreto, 0,5 – 8 𝑚3 5 – 40 -
Hormigón.
Eje Vertical Concreto, 0,1 – 1 𝑚3 5 – 10 30 - 38
Hormigón,
Arena.
 PRE DISEÑO Y ESTUDIO
• TIPOS DE HARNEROS
TIPO DE CARACTERISTEICAS IMAGEN
HARNEROS
Diseño simple, utilizado en la
MALLA clasificación de áridos (Gruesa, fina, ultra
fina), pueden ser vibratorio, y en serie.
De fácil fabricación, se utiliza
BARRAS generalmente en la clasificación de
cuerpos según tamaño.
Diseño de mayor costo de fabricación,
CILINDRICO son rotatorios y se utilizan generalmente
para separación por tamaño y fuerza
centrifuga.
CAPITULO 3
 DISEÑO PROPUESTO
NECESIDAD A SATISFACER COMPONENTE / ACCESORIO SELECCIONADO. PROPIEDADES.
Almacenar los componentes de la mezcla, Cilindro contenedor. Acero carbono A-36, o similar en propiedades
compatibilizar con los demás accesorios y mecánicas. Para el tambor cilíndrico. Además
resistir los requerimientos de diseño según la plancha acero T1 para la base del contenedor.
operación.

Realizar una mezcla de forma homogénea entre Rastra (Pala de arrastre).
los diferentes ingredientes. Además arrastrar la
mezcla hasta las zonas de descarga.
Disgregar, grumos de mezcla, y además
disminuir el tamaño de grano de forma
homogénea si fuese necesario.
Filtrar, Harnerear e impedir que elementos de
la mezcla que no lograron ser trabajados de
buena manera salgan a la zona de descarga sin
tener una granulometría requerida.
Conjunto motriz con la capacidad de satisfacer
dicha máquina.
Soportar máquina y darle movilidad.
Rodillos de molienda.
Harneros triples inclinados.
Conjunto motriz, moto reductor(Ortogonal), Moto reductor de potencia calculada según
ejes, etc.
Chasis y conjunto de eje y ruedas.
Acero carbono A-36, o similar en propiedades
mecánicas. Realizar recape en zonas
preferenciales de desgaste mediante
soldadura (OVERLAY).
Cilindro de acero carbono A-36 o similar en
propiedades. Con relleno interior de
hormigón.
Harneros triples inclinados en la zona de
descarga, con clasificación del producto fina y
ultra fina.
diseño, elementos normalizados (Bujes
bronce ≈640), Ejes (SAE 1045 CD).
Chasis de perfil estructural de acero.
Equipado con conjunto de eje y ruedas.
 DISEÑO PROPUESTO
• DISEÑO PALAS DE ARRASTRE
 DISEÑO PROPUESTO
• DISEÑO RODILLOS DE MOLIENDA
 DISEÑO PROPUESTO
• Sistema de transmisión principal.

Para calcular el diámetro

del eje principal, se uso
criterio de diseño según
norma ASME
16
𝑑3 = ∗ (𝐾𝑏 ∗ 𝑀𝑏 )2 + (𝐾𝑡 ∗ 𝑀𝑡 )2
𝜋∗𝑆𝑠
 DISEÑO PROPUESTO
• Motorreductor Ortogonal de 220 V, 2 HP de
potencia, 1400 rpm de entrada y 30 rpm de salida.
Para obtener el valor de la
potencia del motor, se realizaron
cálculos en todos los elementos
de la maquina, para conseguir el
valor del torque que tendrá esta.
Es por esto, que se uso la
siguiente formula, teniendo en
cuenta la rpm de salida (30).
𝑇 ∗𝑅𝑃𝑀
Hp= 716  Hp ≈ 2
 DISEÑO PROPUESTO
• Análisis de elemento finito.
 DISEÑO PROPUESTO
• CONJUNTO FINAL N° Pieza

2
1 Tambor
1 2 Rodillo
3 Chasis

3
 DISEÑO PROPUESTO
4

N° Pieza
4 Cabezal
5 Pala de arrastre

5
6 Árbol principal
7 Motorreductor
6
7
 DISEÑO PROPUESTO
N° Pieza
8 Conjunto ruedas
8 9 Zona de descarga
10 Soporte motor

10

9
 MANUAL DE USUARIO Y
PREVENCION DE FALLAS.
Funcionamiento: Este es un equipo rotatorio que funciona mediante
corriente eléctrica de 220 v, opera a 30 RPM.

Su carga de trabajo es de 0,2 𝑚3 .

Cada ciclo de operación necesario tiene una duración de 30 s.

En caso de emergencia presionar el botón de parada de emergencia

implementado en la máquina y coloreado de color rojo.
NIVEL DE CARGA MAXIMA

MEDIDAS CORRECTIVAS SUGERIDAS:

-Realizar mantenimiento preventivo cada un (1) año, rellenando

mediante procedimiento de soldadura Overlay las zonas de desgaste
preferenciales para prevenir fenómenos abrasión corrosión, y
perdidas de espesor que afecten la integridad del equipo.
-Remover material remanente del proceso de reacondicionamiento
de la arena, alojado en partes y componentes cada treinta (30) días,
para prevenir microambientes corrosivos.
-Realizar lubricación de elementos móviles según estipule fabricante
de elementos normalizados.
CAPITULO 4
 FACTIBILIDAD Y COSTOS
ASOCIADOS
• Mezcladoras de arena en el mercado mundial.

Nombre Diametro Capaci- Potencia Vel. de Valor ($)

(mm) dad(kg) (Kw) giro
(rpm)

Qdhc 1820 500 15 25 14.000.000

 FACTIBILIDAD Y COSTOS
ASOCIADOS
• Cotizaciones en maestranzas y chatarrerías.
Nombre Valor ($)
Material de construcción 150.000
Motorreductor 220 V, 2 HP, 1400 400.000
rpm entrada y 30 rpm de salida.
Total 550.000

Los valores pueden sufrir algunos cambios.

 Conclusión
• El presente seminario tuvo como finalidad el diseño de un trapiche de eje vertical
para arena en moldeos en verde, para implementar en el laboratorio de la
asignatura procesos sin arranque de viruta (SAV). Este mecanismo se usará para
la optimización de la arena de fundición, logrando esto, los moldes que realizarán
los alumnos, quedarán en buen estado, permitiendo fabricar piezas de excelente
calidad.
• Al implementar la máquina en el proceso de fundición del ramo mencionado, el
tiempo ahorrado será de 30-40 minutos por sección, lo cual es algo realmente
importante, ya que cada clase es de 80 minutos (es por esto que a los alumnos los
citan minutos antes de que empiece cada clase, para contrarrestar el tiempo
perdido al momento de reacondicionar la arena de forma manual.
• Los alumnos beneficiados con esta implementación, será de 12 alumnos por
sección, habiendo 4 secciones por semestre, por lo cual, es un numero importante
al momento de fabricar esta máquina.
• El uso del trapiche garantizará que la arena de fundición este con sus
características técnicas ideales por lo que se garantiza que las piezas que
posteriormente se fabriquen, sean de buena calidad.