FLOWSHEET SINTESIS

DAN PENGEMBANGAN
Ir. Ignatius Gunardi, M.T
PROSEDUR UMUM
Prosedur Umum
Desain &
Optimasi
Kasus
Flowshe Dasar Proses
et Informasi

Prosedur
Umum

Diagram
Diagram Masuk/
Operasi Keluar

Diagram
Fungsi
PROSES INFORMASI
Informasi Proses
(Latar Belakang Informasi)
■ ada pendekatan utama untuk menetapkan dasar untuk proses kimia potensial:
– penggunaan desain keluar yang lengkap
– modifikasi atau penggunaan bagian dari desain yang keluar
– pembuatan desain yang benar-benar baru.
■ Pentingnya langkah awal ini tidak dapat dilebih-lebihkan karena pencarian
yang tidak lengkap pada tahap awal ini akan menyebabkan, paling tidak,
kesulitan di kemudian hari dalam desain dan berpotensi dapat mengabaikan
alternatif proses yang menarik.
Informasi Proses
(Sintesis Jalur Molecular)
■ faktor-faktor seperti hasil, oleh produk, dan langkah-langkah pengolahan
tambahan dapat membuat penilaian kelayakan skema sintesis molekul cukup
sulit. lebih lanjut, tidak selalu jelas bahan pakan apa yang harus digunakan.
■ pemilihan reaksi dan kombinasi reaksi yang sesuai biasanya dilanjutkan dengan
memulai dengan produk yang diinginkan dan bekerja mundur ke bahan umpan
yang dibutuhkan.
Informasi Proses
(Sintesis Jalur Molecular)
■ beberapa aturan praktis untuk perakitan molekuler adalah sebagai berikut:
– membagi molekul molekuler, terutama molekul organik besar, menjadi
subbagian
– membagi molekul menjadi sub-sub bagian yang berulang
– membagi subbagian molekul menjadi kelompok-kelompok fungsional
– "tutup" area sensitif dengan kelompok aktif, dan lepaskan tutupnya setelah
molekul selesai dan stabil
– membatasi pembentukan ikatan melalui rintangan sterik, baik permanen
atau sementara
– membangun molekul yang lebih kompleks, kemudian memotong atau
memecahnya
Informasi Proses
(Sintesis Jalur Molecular)
– cincin menciptakan halangan sterik dan masalah orientasi; gunakan dan
kemudian potong cincin jika perlu untuk membuat molekul linear
– mencari bahan baku yang tersedia dan murah
Memili Jalur Proses
■ jika proses kimia komersial ada untuk produk yang diinginkan, itu dapat
dimanfaatkan. jika hak paten menutup proses dan tersedia untuk lisensi, maka
biaya penggunaan proses ini harus dibandingkan dengan biaya proses yang
berbeda yang tidak dicakup oleh paten atau pengembangan proses baru
■ pilihannya adalah batch, kontinu, atau kombinasi dari dua model. proses kontinu
adalah umum dalam industri proses kimia.
■ operasi batch dapat menghasilkan kualitas produk yang kurang konsisten,
tingkat produksi rata-rata lebih rendah per unit ukuran peralatan, dan kondisi
operasi dan persyaratan variabel.
Example 4-1
 STRUKTUR
INPUT/OUTPUT
Struktur Input/Output

■ tujuan investasi dalam proses kimia adalah menghasilkan produk dan

memperoleh keuntungan. bahan mentah biasanya mewakili sebagian besar dari
total biaya produksi suatu produk.
■ untuk proses yang menunjukkan potensi ekonomi yang menguntungkan,
diagram input / output dapat dibangun yang menunjukkan semua input dan
output material utama sebagai dasar untuk analisis lebih lanjut.
Example 4-2
DIAGRAM FUNGSI
Diagram Fungsi

■ langkah ini melibatkan identifikasi fungsi utama sub proses yang harus dicapai
oleh proses untuk menghasilkan produk yang diinginkan.
■ Dalam langkah ini terdapat beberapa tahapan diantaranya:
– Preproses
– Reaksi
– Recycle
– oleh produk, zat antara, dan limbah
– Separasi
Preproses
■ Sebelum melaukan produksi ada step yang harus dilalui, dalam preproses memiliki beberapa
tahapan diantaranya:
– umpan bahan baku mungkin perlu dipanaskan atau didinginkan atau mungkin
mengalami perubahan fase sebelum diberi makan ke suatu proses
– kecuali efek atau pengotor umpan pada operasi proses diketahui dapat diabaikan,
mereka harus dipindahkan ke tingkat yang dapat diterima
– pengotor yang dikenal sebagai racun katalis harus dihilangkan sepenuhnya
– jika aliran bahan mentah mengandung produk akhir atau produk sampingan, mungkin
berguna untuk memberi makan uap itu ke bos pemisah di mana produk atau produk ini
dipulihkan
– Jika pengotor umpan hadir dalam jumlah yang cukup besar untuk
mempengaruhi ekonomi proses, keluarkan dari umpan
– Komponen inert feeg yang diperlukan untuk proses, atau sulit
untuk dihilangkan, tidak boleh dihilangkan.
– Ada ekspektasi untuk setiap heuristik
Reaksi

■ informasi diperlukan untuk menentukan kebutuhan, jika ada katalis dan jenis
yang diperlukan; dan fase di mana reaksi berlangsung.
■ sama pentingnya adalah reaksi dari bahan mentah yang direaksikan yang
diubah menjadi produk yang diinginkan, biasanya didefinisikan sebagai hasil
Recycle

■ ini adalah beberapa pedoman untuk mendaur ulang:

– selalu mempertimbangkan pemisahan dan daur ulang bahan yang berguna
dalam proses ketika terjadi dalam arus keluaran
– campuran komponen yang akan didaur ulang ke unit yang sama tidak perlu
dipisahkan
– umumnya ada rasio daur ulang / purge optimal
– jika mungkin, daur ulang bahan sebagai cairan daripada gas, karena jauh
lebih murah untuk merepresi cairan daripada gas
Produk, zat antara, dan limbah

■ oleh produk mungkin sendiri memiliki nilai komersial dan berkontribusi terhadap
pendapatan penjualan suatu proses; natrium hidroksida oleh produk dalam
pembuatan klorin adalah sebuah contoh.
■ jika produk yang dihasilkan memiliki nilai yang tidak signifikan, maka harus
dikeluarkan dari proses dan dibuang secara bertanggung jawab.
■ kimia dari proses harus selalu diperiksa untuk cara-cara untuk meminimalkan
jumlah limbah yang dihasilkan
Separasi

■ dalam tahap awal dari pengembangan flowsheet, tujuan id hanya untuk

mengidentifikasi di mana pemisahan campuran diperlukan. pedoman umum
adalah bahwa:
– aliran produk reaktor perlu dipisahkan menjadi produk antara, produk akhir,
produk, dan reaktan untuk daur ulang.
– perpisahan melibatkan energi dalam berbagai bentuk, seringkali sebagai
input dan output, yang ditunjukkan oleh panah Q ke dalam dan keluar
setiap kotak pemisah
Example 4-3
DIAGRAM OPERASI
Diagram Operasi

■ Dalam seleksi tipe peralatan, atau unit operasi diperlukan untuk pemilihan
konstrusi yang dipergunakan. Melalui diagram operasi indikasi konstruksi dapat
ditentukan dari:
– Preprocessing
– Reaktor
– Metode separasi
– Pemanas & pendingin
– Minimisasi pemrosesan
Preprosessing

■ kebutuhan untuk preprocessing ditentukan oleh kemurnian bahan baku, suhu,

tekanan, dan keadaan dibandingkan dengan apa yang diperlukan dalam proses.
Reaktor

jenis vessel, suhu operasi, dan tekanan, waktu tinggal, kebutuhan katalis, sarana
untuk mempromosikan kontak antara reaktan dan katalis, kecepatan ruang di atas
katalis padat, dan ketentuan untuk penambahan atau pelepasan panas didasarkan
pada persyaratan setiap reaksi.
Metode Separasi

■ Metode separasi adalah metode pemisahan antara kedua zat.

■ panduan pemisahan, beberapa pedoman untuk memilih teknologi pemisahan
adalah untuk:
– gunakan distilasi jika volatilitas komponen kunci relatif lebih besar dari 1,2
– Mendukung teknik yang dikenal, seperti distilasi, ekstraksi, dan filtrasi
– hindari memperkenalkan spesies asing; tetapi jika digunakan, hilangkan
segera setelah digunakan
– mendukung energi melalui teknologi pemisahan massal
Pemanasan & Pendinginan

■ Diagram operasi juga membutuhkan menentukan sumber pemanasan dan

pendinginan yang akan digunakan. utilitas sering dapat digunakan untuk
memenuhi persyaratan tersebut.
■ Misalnya, semua pendinginan dengan suhu sekitar 20 hingga 30 derajat Celcius
dapat dilakukan dengan air pendingin; pendingin digunakan untuk suhu yang
lebih rendah
Minimalisasi Pengolahan

■ peralatan dan penghematan biaya operasi berpotensi dicapai dengan

menggabungkan langkah-langkah pengolahan, atau integrasi.
■ misalnya, kadang-kadang reaksi dan distilasi keduanya dapat dicapai dalam
kolom distilasi, seperti juga ekstraksi dan distilasi.
Example 4-4
DIAGRAM ALIR PROSES
Reaktor
■ konversi bahan baku dan hasil produk membentuk dasar desain untuk reaktor
kimia.
■ pada tahap evolusi alur ini, adalah umum untuk memilih suatu cakupan untuk
produk yang diinginkan.

■ informasi ini diperlukan untuk meningkatkan keseimbangan massa.

Keseimbangan Massa dan Energi

■ Keseimbangan massa dimulai dengan memilih dasar yang nyaman.

■ Neraca massa kemudian dihitung menggunakan kondisi yang dikembangkan
dalam penyusunan diagram operasi; keseimbangan energi mengikuti,
menggunakan sifat termodinamik dari literatur.
Jalur Pemisahan

■ sebagian besar proses pemisahan menghasilkan dua aliran produk.

■ memisahkan campuran multikomponen ke dalam berbagai komponen murni
sehingga membutuhkan kereta pemisah
Jalur Pemisahan

■ beberapa aturan umum untuk pemisahan rangkaian kereta api adalah:

– bila memungkinkan, kurangi beban pemisahan dengan aliran membelah.
– pemisahan yang sulit paling baik disimpan untuk yang terakhir
– hilangkan komponen konsentrasi tinggi di awal urutan
– hapus komponen yang biasanya tidak ada dalam proses
– hindari aliran yang besar dalam suhu dan tekanan, terutama karena
pendinginan pada suhu di atas ambien relatif murah dan pemanasan lebih
mahal sementara pendinginan pada suhu di bawah ambien sangat mahal
Jalur Pemisahan

■ Selain heuristik yang disebutkan, hal lain yang lebih spesifik untuk
distilasi adalah:
– hapus komponen yang tidak stabil, korosif, atau reaktif secara termal
di awal urutan.
– keluarkan produk akhir satu per satu, dimulai dengan yang paling
mudah menguap dan berlanjut dalam rangka mengurangi volatilitas.
– keluarkan komponen yang ada dalam jumlah terbesar lebih
awal.
– urutan dalam urutan penurunan volatilitas relatif; yaitu melakukan
pemisahan yang lebih sulit nantinya.
– urutan dalam urutan peningkatan persyaratan kemurnian produk.
– urutan sehingga tingkat aliran produk sulingan dan bawah sama
sedapat mungkin
Penukar Panas

■ Persyaratan pemanasan dan pendinginan operasi pemisahan juga harus

dimasukkan dalam pencarian.
■ Algoritma yang efektif tersedia untuk pencarian seperti itu sekali lembar kerja
kasus dasar telah ditetapkan.
Example 4-5