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III.

RECALZOS

 El recalzo o recimentación se refiere al proceso de reconstrucción o de refuerzo de la


cimentación de un edificio existente, o a su ampliación, cuando una nueva excavación en la
propiedad colindante es más profunda que la cimentación existente. Se emplean para
corregir las patologías de las cimentaciones.
 CAUSAS QUE PUEDEN DAR LUGAR A UN RECALCE
 Las que se derivan de un defecto del proyecto.
 Las originadas por un defecto de ejecución.
 Las derivadas de una variación en las condiciones del entorno de la estructura.
 Las motivadas por variaciones en las hipótesis con arreglo a las que se proyectó
originalmente la estructura.
FASES DE UN RECALCE

 Refuerzo y apoyo provisional de la estructura, si se precisa.


 Transferencia de cargas de la cimentación primitiva al apoyo
provisional.
 Construcción de la nueva cimentación.
 Transferencia de las cargas a la nueva cimentación.
1. Refuerzo y apoyo provisional de la estructura, si se precisa.

 Este trabajo preparatorio puede constituir la mayor parte de la operación


como ocurre en las grandes catedrales e iglesias. Se refuerzan los muros con
barras de acero, los huecos se rellenan mediante inyecciones, etc.

2. Transferencia de cargas de la cimentación primitiva al apoyo provisional.

 Este proceso está íntimamente ligado al anterior. Con frecuencia es deseable


transmitir la carga del miembro estructural que se va a recalzar a soportes
provisionales, antes de proceder al recalce de aquel. Esto suele hacerse
mediante cuñas y gatos hidráulicos.
DAÑOS EN EL CONCRETO
GRIETAS EN EL CONCRETO SIMPLE
 Las grietas en el concreto simple
generalmente se presenta en pisos
(plataformas, losas y veredas).

 A los pisos de concreto simple se les debe


cortar juntas de contracción (grietas
inducidas), para aliviar tensiones internas,
porque si no se hace, el concreto por si mismo
buscaría aliviar esas tensiones agrietándose en
forma incontrolada.
CAUSAS DE LAS GRIETAS EN EL CONCRETO SIMPLE

 Mala practica de construcción.

 Errores de diseño.

 Grietas debido a la mezcla de concreto.

 Sucesos inesperados (actos de la naturaleza).

 Grietas provocadas indirectamente por el


constructor o alguno de sus sub contratistas.
Grietas causadas por el mismo cliente

 El propietario o sus representantes condicionan la ejecución de la obra a ciertos


horarios de trabajo, el corte de juntas no se hace oportunamente porque cae
en horarios no permitidos, se ordena detener los cortes y posponerlos.

 Se imponen limitantes al número de juntas que desean en el piso, ya sea por


razones estéticas o económicas.

 Se imponen metodologías de construcción y/o circunstancias que afectan el


buen desempeño de los pisos de concreto
Grietas causadas por el constructor

 En los casos donde el constructor deja una capa de base mal


preparada, o deja suelos contaminados, mal compactados, con
exceso de humedad en el suelo.

 Sucede también que durante la construcción quedan estructuras


enterradas que provocan variaciones al espesor de la losa y la
interacción entre ambas genera agrietamientos.
Grietas debido a la mezcla de concreto.

 Una causa frecuente de agrietamientos puede ser el exceso de agua en la


mezcla. En la medida que el agua va desapareciendo va dejando unos vacíos
en la masa de concreto que inducirán esfuerzos de contracción y
agrietamientos como consecuencia.
Grietas por sucesos inesperados.
 Hace referencia a aquellas que sean propias del lugar de
trabajo: ráfagas de viento, insolación, altas temperaturas,
baja humedad relativa ambiente, sismos, etc.

Grietas que aparecen debido a errores de diseño.


 Hay ocasiones en las que el diseñador comete algunos
errores en la distribución, profundidad, tiempo, o en la
metodología de corte propuesta.
Reparaciones en concreto simple

Grietas pequeñas

 Limpiar las grietas tanto como se pueda, enjuagar la grieta con una manguera y
después dejarla secar por completo.

 Rellenar la grieta con un tubo de relleno de hormigón. Los tipos más adecuados
de rellenos de hormigón para losas son a base de epóxicos, que requieren que
el epoxi se mezcle de acuerdo a las instrucciones del fabricante antes de la
aplicación.

 Emparejar la parte superior de la reparación usando una espátula, suavizando


en los bordes para hacer que el parche sea menos evidente.
Grietas grandes

1. Ampliar la grieta usando un cincel y un martillo de bola. Esto ayudará a prevenir que
el parche de concreto se salga de la losa.

2. Limpiar a fondo la grieta utilizando un cepillo de alambre. Si la grieta es de más de 3


pulgadas (7,5 cm) y más ancha que una pulgada (2,5 cm), llenarla de arena hasta
que no sea de más de 3 pulgadas de profundidad.
3. Pintar un adhesivo de unión de hormigón en la superficie interior de la grieta
con un pincel. El agente de unión, combinado con una grieta que sea más
estrecha en la parte superior que en la parte inferior, ayudará a evitar
problemas en esa área en el futuro.

4. Mezclar un lote de material de reparación de hormigón, siguiendo las


instrucciones del fabricante con respecto a las proporciones recomendadas de
agua a utilizar.

5. Llenar la grieta con el material de reparación de concreto usando una


paleta. Suavizar la parte de arriba del parche cuidadosamente, calando los
extremos para ocultar la grieta antigua tanto como sea posible.
GRIETAS EN EL CONCRETO ARMADO
Contracción y retracción del concreto

 La retracción o contracción es el acortamiento que experimenta el concreto durante


el proceso de endurecimiento y secado. Se debe principalmente a la pérdida de
humedad por evaporación del exceso de agua de mezclado.

CONTRACCION DEL CONCRETO RETRACCION DEL CONCRETO


Contracción por Secado

Es la deformación más importante, no


dependiente de las cargas aplicadas .
La contracción del concreto se
conoce como resultado de la pérdida
de humedad.
Variables que afectan la contracción del concreto:

 Agregados. Actúan para restringir la contracción de la pasta de cemento.


 Relación agua-cemento. Cuanto mayor es la relación agua-cemento, mayores son los efectos
de la contracción.
 Tamaño del elemento de concreto. Tanto el valor como la magnitud de la contracción
disminuyen con un incremento en el volumen del elemento de concreto.
 Condiciones del medio ambiente. La humedad relativa del medio afecta notablemente la
magnitud de la contracción; el valor de la contracción es más bajo en donde la humedad
relativa es alta.
 Cantidad de refuerzo. El concreto reforzado se contrae menos que el concreto simple; la
diferencia relativa es función del porcentaje de refuerzo.
 Aditivos. Este efecto varía dependiendo del tipo de aditivo. Un acelerador tal como cloruro de
calcio, usado para acelerar el endurecimiento y la colocación del concreto, aumenta la
contracción. También hay aditivos que impiden la contracción.
 Tipo de cemento. El cemento Portland tipo III de resistencia rápida normalmente se contrae 10%
más que un cemento Portland normal (tipo I) o cemento Portland modificado (tipo II).
RETRACCION POR SECADO

 La retracción es la deformación del concreto en estado fresco o


endurecido, y se manifiesta mediante la disminución del volumen del
concreto durante el proceso de fraguado en sus primeras horas, o cuando
se encuentra ya endurecido días o meses después y se produce por un
hecho muy sencillo que es la simple pérdida de agua.
Tipos de retracción:

 Retracción plástica: Esto ocurre cuando la retracción por secado y la


consecuente fisura ocurren cuando el concreto está recién colocado
(blandito o “plástico”), se dice que se presentó una retracción plástica.

 La retracción química o autógena: Comienza en el instante en que el


cemento entra en contacto con el agua. Pastas puras de cemento y
agua tienen un encogimiento del 1 % de su volumen en las primeras 24
horas.
Como controlar la retracción:

 Mediante un curado apropiado del concreto.

 El plazo mínimo de curado por vía húmeda debería ser de 7 días.

 Mediante el empleo de dosificaciones o mezclas de concreto apropiadas.

 Evitar las temperaturas altas en el concreto durante su colocación y curado.

 Mediante el uso de juntas de llenado o de construcción.

 Mediante el empleo de refuerzo de acero adecuadamente distribuido.

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