UNIDAD 2.

Elementos del
Costo
Competencia:
• Conceptualizar los elementos de costos directos e
indirectos.
• Conocer los métodos adecuados de costeo para
obtener los costos reales indirectos de fabricación.
2.1 Materiales Directos
Materiales:
Los materiales constituyen el primer
elemento de los costos de producción.
Son aquellos elementos que con la ayuda
del recurso humano y de los recursos
técnicos y tecnológicos se convierten en
un producto terminado. Se clasifican en:
materiales directos y materiales indirectos.
Materiales Directos:

 Son aquellas materias primas que

reúnen las siguientes características
simultáneamente: plena identificación
en el producto terminado y valor
elevado o cuantificable dentro del
producto terminado. También puede
decirse que los materiales directos son
aquellas materias primas que se pueden
transformar en un producto terminado.
 Materiales Indirectos:

 Materiales indirectos son los usados en la

producción, excepción hecha de los
materiales directos. Esta categoría incluye
materiales tales como aceites, lubricantes,
materiales de aseo, lo mismo que todos
aquellos que aún entrando en el producto
terminado, no reúnen las condiciones de
conveniencia económica, de asignación a
las órdenes de producción, que justifique
su tratamiento como materiales directos.
Contabilización de los
Materiales:

 Para la contabilización de los materiales

debe tenerse en cuenta el tratamiento
de los descuentos, además de las
normas fiscales y tributarias tales como:
el IVA fijado por el gobierno y la
retención en la fuente (se debe tener en
cuenta la base gravable establecida
por el gobierno).
Material de desperdicio
Es la merma (pérdida normal) que sufre el
material durante su transformación.

El desperdicio esta considerado dentro del costo

de producción; por lo tanto, como su valor lo
absorbe dicho costo, no tiene valor alguno
aparente.

Nota:
Es conveniente manejar la cuenta de ventas de
desperdicio.
Material defectuoso
Es aquel que durante su transformación sufre
alguna anomalía que lo hace bajar de calidad, y
que normalmente se considera como producción
de segunda, debido a que el error no se puede
corregir o no conviene hacerlo.

A este tipo de producción se le asigna un precio

aproximado, el cual casi siempre es inferior al de
la primera clase, e inclusive inferior al costo; la
diferencia entre el costo del material defectuoso y
el precio asignado puede tener varios
tratamientos contables.
 Material averiado
Es el caso de aquellos productos que resultan con
defectos o fallas, que pueden ser corregidos o
conviene corregirlos, mediante una operación
adicional, para quedar como artículo de primera.
  Secuencia de compras de materias primas

Departamentos
O
Secciones fábrica
Requisición de
compra

departamento de Revisión y Aprobación

proveedores facturas
compras
Precios
cotizaciones pedido plazo

Almacenes contabilidad
almacenaje
recepción

Envío a: Informe de pagos

departamentos Recepción
 Principios que rigen la contabilización y
control de la materia prima y
materiales
1. Todas las transacciones que impliquen compra, recepción,
almacenaje y consumo de materias primas o materiales,
deberán ser autorizadas por funcionario o ejecutivo
responsable, basados en pedidos expresos.

2. Todos los movimientos de entrada y salida de materiales y

entregas a producción, deberán intervenir por lo menos dos
personas, a fin de evitar fraudes, robos o malversaciones.

3. Todas las materias primas o materiales cuyo empleo no sea

de manera inmediata en la producción, deberán estar
almacenados en lugar seguro y bajo una adecuada
vigilancia.
 Principios que rigen la contabilización y
control de la materia prima y
materiales
4. Tanto la clase como la cantidad de materia prima
empleada en los departamentos productivos o en la
producción de una orden determinada, deberán ser
fácilmente asequibles.

5. En cualquier momento, deberá poderse averiguar, contar y

verificar las cantidades y valores de toda la materia prima y
materiales que haya en existencia.

6. Todas las cuentas de costos y de inventarios que se

relacionen con las materias primas y materiales deberá, ser
susceptibles de comprobación en cuanto a la exactitud de
sus totales por medio de cuentas principales en el mayor
general
METODO PARA EL CONTROL DE LOS
MATERIALES
1.- Método de costos incompleto: cuando a través de
la contabilidad respectiva, NO es posible llegar a
determinar el costo unitario correctamente, concretándose
la empresa a emplear una serie de cuentas acumulativas
de los elementos del costo, que requieren, al final del
período o ejercicio, el recuento físico de existencias, tanto
de materiales y productos terminados, como de fabricación
en proceso.

Y el dato de costo de producción se obtiene en forma

global para un período determinado, desconociéndose el
costo de los materiales que corresponden a cada unidad
producida, sobre todo cuando es de diferentes tipos y
clases.
METODO PARA EL CONTROL DE LOS
MATERIALES

2.- Método de costos completo: consiste en que el

costo de producción está integrado por los materiales
directos, el costo del trabajo directo y los gastos indirectos
de producción.

Es una determinación más exacta del producto que se

desea elaborar.

Se lleva un mejor control de todo lo que está

involucrado en el producto
2.2 Mano de Obra
Directa
 MANO DE OBRA
Es el segundo elemento del costo y representa el
esfuerzo humano necesario para transformar la
materia prima en un producto.

Puede variar en importancia dentro de las

industrias, dependiendo de su naturaleza, de la
eficiencia en la administración, de la
sindicalización o libertad de contratación de los
obreros, de la demanda de los artículos
fabricados y de otros factores internos de cada
empresa en particular.
 Objetivos de la contabilidad
de Sueldos y Salarios:
1. Todos los datos del trabajador, referentes a su
categoría, su puesto, escala de sueldo o salario, fecha
de trabajador, departamento asignado.

2. Tiempo empleado por cada trabajador en la fábrica,

su salario y el total devengado en el periodo.

3. La orden, la tarea, el proceso o el departamento a

que debe cargarse el importe total trabajado.

4. El registro de sus ausencias, vacaciones,

enfermedades, castigos, permisos.
5. Tiempo empleado en las operaciones
efectuadas en jornada normal o
extraordinaria.

6. Sistema de pago de remuneraciones para

cada clase de trabajo desarrollado.

7. Total de horas de trabajo en c/depto, lote u

orden de trabajo, durante el periodo de
determinación de costos, con objeto de
determinar la base de aplicación de los
costos indirectos.

8. El importe total de la nómina durante el

periodo determinado.
9. Jornada de trabajo (diurna, nocturna, mixta)

10. Contratos (individual, colectivo)

11. Formas de Pago (por tiempo, por obra, destajo)

2.3 Costos Indirectos de
Fabricación
 Gastos indirectos
Tercer elemento del costo, y que inicialmente tendremos
que aceptar que no se puede determinar costos de
producción rigurosamente exactos, por ello los
contadores tienen que usar el criterio y mucha dosis de
apreciación subjetiva, de sentido común.

Existen dentro de una fábrica, espacio, maquinaria,

mobiliario, instalaciones, instrumentos, elementos
humanos que trabajan indirectamente en la producción,
conservación, mantenimiento, aseo y limpieza,
vigilancia; también se consumen materiales indirectos,
grasas, combustibles, refacciones, piezas de repuesto, se
paga luz, teléfono, papelería, seguros, impuestos
especiales, correo, honorarios a profesionistas. Etc.
Costos indirectos de Coeficiente de costos indirectos por
producción base utilizada para cada orden de
producción o proceso productivo

Prorrateo primario =

Total de costos indirectos para cada

Prorrateo secundario órden o proceso

Total de costos en cada

Total de costos por orden o proceso
Departamentos +
Sueldos y salarios directos
+ +
Materia prima directa
Base de aplicación =
A la producción Costo total de producción
/
= Numero de unidades
producidas
Coeficiente de =
Costos indirectos Costo unitario de producción
 Prorrateo Primario
Repartir o asignar los gastos de fábrica del
período entre todos y cada uno de los
departamentos auxiliares y productivos.

 Prorrateo Secundario
Repartir o asignar los gastos de fábrica de los
departamentos auxiliares a producción entre
los departamentos productivos.
 Sueldos y salarios indirectos 1,200,000
Renta (ya prorrateada) 1,600,000
Luz 400,000

C Seguros 1,100,000
A Depreciaciones 900,000
S Teléfono 150,000
O Papelería 60,000
Combustibles 250,000
P Reparaciones 320,000
R Materiales indirectos 180,000
A Mantenimiento 420,000
C
Diversos 200,000
T
I Total 6,780,000
C La producción del mes fue la sig:
O
Orden 26 Producto A 120,000 uds
Orden 27 Producto B 140,000 uds
Orden 28 Producto C 80,000 uds
ORDEN 26 MATERIA 720,000 SUELDOS Y 440,000
PRIMA SALARIOS

ORDEN 27 MATERIA 960,000 SUELDOS Y 580,000

PRIMA SALARIOS

ORDEN 28 MATERIA 680,000 SUELDOS Y 360,000

PRIMA SALARIOS

TOTALES 2,360,000 1,380,000

DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE COSTOS INDIRECTOS

Total de costos indirectos 6,780,000 1.8128

Importe del costo primo 3,740,000
 MATERIA PRIMA

MANO DE OBRA

DETERMINACION =
DEL
COSTO COSTO PRIMO
DE
PRODUCCION
+
GASTOS INDIRECTOS

=
COSTO DE PRODUCCION
 ALMACEN DE
MATERIA PRIMA

ALMACEN DE
SECUENCIA PRODUCCION EN PROCESO

DEL

COSTO
ALMACEN DE
PRODUCTO TERMINADO

COSTO DE LO VENDIDO
 Sistema Conjunto de procedimientos, técnicas y métodos

Procedimiento Secuencia metodológica y ordenada a llevar algo a cabo

Técnica Aplicación de lo practico

Método Conjunto de reglas, modo razonado de actuar

 Costeo Absorbente
Sistema
Costeo Directo

Por ordenes
Procedimiento Por clases

Costos Históricos
Técnica
Costos Predeterminados

Método Ueps, peps, promedio

Los gastos indirectos o de fabricación
podemos clasificarlos en cuanto a su
ocurrencia en: Fijos y Variables.

Son gastos de producción fijos, aquellos que en

cuanto a su monto y periodicidad, son constantes, por
ejemplo: la renta, la depreciación de maquinaria, los
salarios del personal técnico así como de aquellos
ayudantes y personal de servicio general, impuestos
especiales, primas de seguros, en general todos aquellos
gastos cuya erogación no esté en relación directa con el
volumen de producción.
Son gastos de fábrica variable aquellos cuyo monto
fluctúa en razón directa de la producción, como por
ejemplo: materiales, luz y fuerza, combustible,
reparaciones, mantenimiento de fábrica, etc.