Ing.

Pedro Maguiña
z
GEOMECÁNICA
EN MINA
HUANZALÁ
z
NUESTRA MINA HUANZALÁ
UEA
EL RECUERDO
N: 8’913,060 UEA
E: 275,051 SANTA LUISA
COTA: 4,296 N: 8’908,415
m.s.n.m. E: 280,490
COTA: 3,954 m.s.n.m.
z
NUESTRA MINA HUANZALA
z
GEOLOGÍA
Sobre esta base la
ocurrencia de los
minerales de Pb, Zn se han
CHIMU
dividido en tres tipos:
 Minerales de Pb y Zn
en Pirita
CARHUAZ  Minerales de Pb y Zn
en Skarn
 Minerales de Pb y Zn
en Shiroji (Alteración
Argilica).
z
GEOLOGÍA
Es importante recalcar los diferentes procesos de alteración que
ha sufrido la masa rocosa que han modificado ciertas
propiedades de las rocas de manera favorable como
desfavorable

ARGILIZACION
OXIDACION (AUMENTO DE MINERALES ARCILLOSOS)

SILICIFICACION PIRITIZACIÓN
z
ASPECTOS DEL MINADO
Estructura de la Mina
z
ASPECTOS DEL MINADO
Estructura de la Mina
z
ASPECTOS DEL MINADO
Estructura de la Mina
z
ASPECTOS DEL MINADO
Método de explotación
z
ASPECTOS DEL MINADO
Método de explotación
z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias - Perforación
 La actividad de perforación de avance y de tajeo se realizara con jumbos
electrohidráulicos Tamrock, Boomer y Furukawa con barra de 12’ a 14’ de
longitud y brocas de 51mm de Ø, escariadora 102mm de Ø. Simba con brocas de
64mm, escariadora 127mm de Ø.
z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias - Voladura
 Para la voladura en tajeos y
avances se está usando ANFO,
EMULSION. Como accesorios
de voladura: fulminante FANEL
no eléctrico de período corto y
periodo largo, guías de
seguridad, cordón detonante
(pentacord 3P). El carguío se
realiza con equipo Anfotruck
que tiene una capacidad de
porongo de 150 Kg de explosivo.
z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias – Desatado de Rocas
En caso que existan labores de alto riesgo de
desprendimiento de roca y las dimensiones de la
labor no den las condiciones para realizar la
actividad, se usarán equipos de perforación “Jumbos
o Robolt”, los cuales provocarán la caída de los
bloques mediante percusión
 z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias – Limpieza, acarreo y transporte
 Esta actividad se realiza mediante equipos Scooptrams (CAT 1600G y Atlas Copco ST 1030
de 6.2 yd3), desde las labores de explotación hasta las cámaras de carguío y chimeneas de
transferencia (ore pass). El desmonte de los frentes de avance es depositado en las cámaras
de acumulación para luego ser llevado a los tajos para el respectivo relleno. El transporte de
mineral se realiza mediante locomotoras (línea trolley) sobre rieles con carros de 12Tn de
capacidad, extraídos por el nivel 3810. Así mismo, volquetes de 25 Tn, desde las cámaras de
carguío hasta las canchas de acumulación de mineral en planta concentradora.
z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias – Sostenimiento
 Anclaje no tensionado (barras de acero cementadas, 19mm Ø y
2.25m de longitud. Taladro 38mm Ø)
z
ASPECTOS DEL MINADO
Operaciones Unitarias – Sostenimiento
 Shotcrete (concreto lanzado)
z

GEOMECÁNICA
Garantizar la estabilidad de las
excavaciones subterráneas
considerando las condiciones más
desfavorables de la masa rocosa a fin
de brindar seguridad al personal y
equipos que operan en interior mina,
teniendo en cuenta una alta
recuperación de mineral
 z
CARACTERIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA
Distribución de Discontinuidades
 Contorneo estadístico de la concentración  Representación de los planos principales
de polos del compósito de Fallas (2% del del compósito de Fallas.
área de la superficie del hemisferio).
 z
CARACTERIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA
Distribución de Discontinuidades
 Contorneo estadístico de la concentración de  Representación de los planos principales del
polos del compósito de Discontinuidades compósito de discontinuidades menores.
menores (5% del área de la superficie del
hemisferio).
z
CARACTERIZACIÓN DE LA MASA ROCOSA
Distribución de Discontinuidades
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
Litología
Rango
RMR
Valor
Promedio
Calidad Observación
ROCOSA
REGULAR-
Los valores más bajos
Arenisca 49 - 63 55 BUENA en tramos alterados.
TIPO IIIA
MALA-MUY MALA
 Resumen de Calidad RMR de la masa
Brecha 26 – 47 29 Ninguna
TIPO IVB
Valores más bajos en
rocosa - Mina Huanzalá
REGULAR-MALA los contactos con
Caliza 27 - 54 48 mineral, Zona:
TIPO IIIB
Huanzalá Sur
REGULAR-
Caliza
48 - 64 58 BUENA Ninguna
Silicificada
TIPO IIIA
REGULAR-MALA
Lutita 40 – 47 43 Ninguna
TIPO IIIB
REGULAR-
Lutita
46 – 60 51 BUENA Ninguna
Silicificada
TIPO IIIA
MALA –
Mineral en
21 – 49 40 REGULAR Ninguna
Shiroji
TIPO IVA
Mineral en REGULAR - MALA
35 – 57 49 Ninguna
Skarn TIPO IIIB
REGULAR- Valores más bajos por
Mineral
47 - 73 57 BUENA presencia de agua y
Pirítico alteración.
TIPO IIIA
BUENA -
Pirita
53 - 69 61 REGULAR Ninguna
Masiva
TIPO IIB
MALA –
Pirita
22 - 50 38 REGULAR Ninguna
Porosa
TIPO IVA
BUENA -
Pórfido Los valores más bajos
45 - 82 61 REGULAR en tramos alterados.
Cuarcífero
TIPO IIB
REGULAR-
Los valores más bajos
Skarn 40 – 68 53 BUENA en tramos alterados.
TIPO IIIA
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Arenisca: RMR aprox. 55 (49 – 63)  Brecha mineralizada: RMR aprox. 29 (26 – 47)
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Caliza: RMR aprox. 48 (27 – 54)  Caliza silicificada: RMR aprox. 51 (46 – 60)
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Lutita: RMR aprox. 43 (40 – 47)  Lutita silicificada: RMR aprox. 51 (46 – 60)
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Mineral en Shiroji: RMR aprox. 40 (21 – 49)  Mineral en Skarn: RMR aprox. 49 (35 – 57)
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Mineral Pirítico: RMR aprox. 57 (47 – 73)  Pirita Masiva: RMR aprox. 61 (53 – 69)
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Pirita Porosa: RMR aprox. 38 (22 – 50)  Pórfido cuarcífero: RMR aprox. 61 (45 – 82)
z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 Skarn: RMR aprox. 53 (40 – 68)
z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA ROCOSA
Correlación RMR y Q para Huanzalá
CORRELACIÓN ENTRE EL RMR - Q'
80

70

60
RMR = 5.66ln(Q') + 37.31
R² = 0.4091
50
RMR BÁSICO

40
RMR - Q'
Correlación RMR-Q' Mina Huanzalá
30

20

10

0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00
Q'
 z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA ROCOSA
Correlacion RMR y GSI para Huanzalá
CORELACIÓN ENTRE EL GSI - RMR
100

90

80

70 GSI = 1.04RMR - 0.06

R² = 0.844
60
GSI

50 GSI - RMR
Correlación GSI-RMR Huanzalá
40
GSI=RMR básico húmedo

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
RMR básico húmedo
z
CLASIFICACIÓN DE LA MASA
ROCOSA
z
RESISTENCIA DE LA ROCA INTACTA

 resultados de estimación de la resistencia compresiva de la roca

intacta mediante el martillo Schmidt
Promedio
Rango σci
Litología σci mi
MPa
MPa
Arenisca 94.79 – 140 122.26 17
Caliza 34.96 – 107.91 68.55 8
Caliza Silicificada 121 121 12
Lutita 33.99 – 68.64 49.74 6
Lutita Silicificada 87.13 – 145.34 104.63 8
Mineral en Shiroji 13.26 13.26 4
Mineral en Skarn 96.84 – 144.53 116.26 10
Mineral Pirítico 90.25 – 137 113.63 12
Pirita Masiva 86.04 – 178.35 124.35 12
Pirita Porosa 18.58 – 22.62 20.6 4
Pórfido
98.17 – 193.76 138.91 20
Cuarcífero
Skarn 68.14 – 126 86.8 12
Brechas 5.0 5.0 4
 z
PROPIEDADES FISICAS CARGA PUNTUAL / PROP. MECÁNICA
Resistenci
LABOR LITOLOGÍA DENSIDAD P.E.A. DIAMETRO LONGITUD a
P.A. Absorción Carga (Kg)
GR/CM3 KN/m3 (cm) (cm) Compresiv
a Mpa
RP - B590 SKARN 2.63 25.8 1.18 0.45 54.2 9.1 999.6 78.18
RP - B590 SKARN 2.8 27.47 1.4 0.5 54.2 10.4 1140.1 89.2
T155 V2P SKARN 3.54 34.73 2.36 0.67 54.2 9.7 2619.43 204.92
T155 V2P SKARN 3.63 35.61 2.5 0.69 54.2 9.6 2735.85 214.02
T155 V2P SKARN 3.55 34.83 4.5 1.27 54.2 7.7 539.94 42.24
T155 V2P SKARN 3.58 35.12 3.85 1.07 54.2 7.9 543.96 42.54
CAR ALBERTO CALIZA 2.39 23.45 1.47 0.62 54.2 9 1868.73 146.2
CAR ALBERTO CALIZA 2.98 29.23 1.23 0.41 54.2 9.4 2236.05 174.93
CAR ALBERTO CALIZA 4.03 39.53 4.88 1.21 54.2 9.7 432.56 33.83
CAR ALBERTO CALIZA 4.15 40.71 3.33 0.8 54.2 8.1 545.97 42.7
PROFUNDIZ SKARN 3.66 35.9 2.45 0.46 54.2 8.8 1435.17 112.27
PROFUNDIZ SKARN 3.53 34.63 1.65 0.47 54.2 10.5 1953.03 152.57
PROFUNDIZ SKARN 3.6 35.32 1.3 0.36 54.2 10.4 2548.17 199.34
PROFUNDIZ SKARN 3.58 35.12 1.25 0.35 54.2 10.2 2142.71 167.62
CALIZA
PROFUNDIZ SILIFICADA 2.51 24.62 2.07 0.83 2.7* 4.1* 1709.15 176.31
CALIZA
PROFUNDIZ SILIFICADA 2.55 25.02 0.94 0.37 2.4* 3.9* 1610.8 188.05
CALIZA
PROFUNDIZ SILIFICADA 2.65 26 2.22 0.84 54.2 9.2 3071.06 240.25
CALIZA
PROFUNDIZ SILIFICADA 2.69 26.39 2.44 0.91 54.2 8.8 3663.19 286.56
PROFUNDIZ SKARN 2.65 26 4.67 1.76 54.2 9.8 701.53 54.74
PROFUNDIZ SKARN 2.87 28.15 4.67 1.62 54.2 9.2 554 43.35
PROFUNDIZ SKARN 2.91 28.55 3.11 1.07 54.2 8.1 415.5 32.5
PROFUNDIZ SKARN 2.8 27.47 5.34 1.9 54.2 9.6 733.64 57.39
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.69 26.39 3.08 1.14 54.2 8.5 2480.93 194.07
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.71 26.59 2.78 1.03 54.2 7.9 2305.3 180.33
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.61 25.6 1.51 0.58 54.2 8.4 2186.87 171.07
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.73 26.78 0.69 0.25 54.2 9.4 1920.92 150.27
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.81 27.57 0.71 0.25 54.2 9.1 2397.63 187.57
PROFUNDIZ LUT SILIF 2.88 28.25 2.62 0.91 54.2 8.2 2501 195.66
PROFUNDIZ SKARN SHIROJI 2.82 27.66 1.13 0.4 54.2 9.9 1003.61 78.51
PROFUNDIZ SKARN SHIROJI 2.9 28.45 0.8 0.27 54.2 10.4 1219.39 95.38
PROFUNDIZ SKARN SHIROJI 3.73 36.59 2.45 0.66 54.2 10.2 746.69 58.4
PROFUNDIZ SKARN SHIROJI 3.72 36.49 2.01 0.54 54.2 9.1 1065.84 83.38
PROFUNDIZ CUARCITA 2.62 25.7 1.47 0.56 2.8 4.5 1273.58 156.03
PROFUNDIZ CUARCITA 2.7 26.49 1.92 0.71 4.3 6.8 1288.64 132.42
PROFUNDIZ CUARCITA 2.67 26.19 1.7 0.64 3.8 5.8 1315.74 115.89
PROFUNDIZ CUARCITA 2.62 25.7 1.39 0.53 1.7 3.2 896.23 137.81
z
RESISTENCIA DE LA MASA ROCOSA
Peso
σcmr Emr
ROCA GSI Específico mmr smr amr μ
MPa Tn/m3 MPa
Arenisca 56 25.356 2.7 2.384 0.0035 0.504 11300.30 0.34

Caliza 49 8.250 2.7 0.821 0.0014 0.506 6253.08 0.29

Caliza Silicificada 58 22.372 2.7 1.840 0.0046 0.503 12679.15 0.36

Lutita 44 4.550 2.7 0.493 0.0008 0.509 3994.32 0.26

Lutita Silicificada 51 13.280 2.7 0.898 0.0019 0.505 8474.03 0.31

Mineral en Shiroji 41 0.915 3.1 0.287 0.0005 0.511 1735.25 0.23

Mineral en Skarn 49 15.588 3.4 1.026 0.0014 0.506 7552.49 0.30

Mineral Pirítico 58 21.009 3.7 1.840 0.0046 0.503 12679.15 0.36

Pirita Masiva 63 26.264 2.8 2.300 0.0087 0.502 16907.91 0.40

Pirita Porosa 38 1.302 2.8 0.251 0.0004 0.513 1819.80 0.23

Pórfido Cuarcífero 61 35.322 2.7 3.507 0.0067 0.503 15069.19 0.38

Skarn 53 14.099 2.7 1.472 0.0024 0.505 8858.29 0.32

Brechas 31 0.203 3.1 0.184 0.0001 0.521 535.94 0.21
z
CONDICIONES DE AGUA
SUBTERRÁNEA
PORCENTAJE DE OCURRENCIA DE LA CONDICIÓN DE AGUA
90.00%
80.45%
80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%
11.73%
10.00% 6.17%
1.65%
0.00%
GOTEO HUMEDO MOJADO SECO
z
ESFUERZOS IN-SITU
 Esfuerzos de tipo Gravitatorio, gravitacionales o litostáticos, Estimación de σV, σH, k

ESFUERZO ESFUERZO
PROFUNDIDAD
ZONA VERTICAL CONSTANTE "k" HORIZONTAL
(m)
(MPa) (MPa)

SUPERIOR 245 6.5 0.65 4.22

341 9.0 0.53 4.78
PRINCIPAL
470 12.4 0.47 5.85
PROFUNDIZACIÓN 806 21.3 0.41 8.75
HUANZALÁ SUR 407 10.8 0.43 4.63

 Se ha revisado también el Mapa Mundial de Esfuerzos, según este mapa y considerando que
en Mina Huanzalá han ocurrido importantes fallas inversas, el esfuerzo horizontal mayor, que
ocurre perpendicular al rumbo andino, es decir más o menos en dirección E-W, sería de
magnitud mayor que el esfuerzo vertical. Un caso intermedio sería considerar como un buen
estimado de la constante “k” el valor de 1.0. Luego, los esfuerzos in-situ horizontales sería
similares a los verticales. Esto concuerda con los resultados de las mediciones de esfuerzos
efectuados en lugares relativamente cercanos a Huanzalá.
z
ESFUERZOS DE ORIGEN
TECTÓNICO
 Aplicación del Criterio de Anderson para determinar la dirección
de esfuerzos principales en Mina Huanzalá.
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
ESTRUCTURALMENTE CONTROLADA
 Análisis de Estabilidad estructuralmente controlado Accesos paralelos a la mineralización en PÓRFIDO
CUARCÍFERO (Trend: 143°, Plunge: 0°). Combinación de Discontinuidades: Joint 1, 63/64 (3.0 - 10.0m
persistencia); Joint 2, 267/35 (1 – 3.0 m de persistencia); Joint 4, 145/80 (1 – 3.0 m de persistencia)
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
ESTRUCTURALMENTE CONTROLADA
 Análisis de Estabilidad estructuralmente controlado Accesos perpendiculares a la mineralización en PÓRFIDO
CUARCÍFERO (Trend: 53°, Plunge: 0°). Combinación de Discontinuidades: Joint 1, 63/64 (3.0 - 10.0m
persistencia); Joint 2, 267/35 (1 – 3.0 m de persistencia); Joint 4, 145/80 (1 – 3.0 m de persistencia)
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
CONTROLADO POR ESFUERZOS
 Análisis Tenso-Deformacional ROCA IIIA, Z = 806 m y K = 0.43. Factor de
Seguridad entre 0.95 y 1.26. Orientación de discontinuidades paralela a la
excavación.
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
CONTROLADO POR ESFUERZOS
 Análisis Tenso deformacional ROCA IIIB, Z = 245.0 m y K = 0.52.  Análisis Tenso deformacional ROCA IVB, Z = 800.0 m y K = 0.37.

IIIB IVB

 Análisis Tenso deformacional ROCA IVA, Z = 470.0 m y K = 0.42.

IVA
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
CONTROLADO POR ESFUERZOS
 relleno detrítico aplicado al método de corte y relleno
ascendente mina Huanzalá
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
CONTROLADO POR ESFUERZOS
 relleno detrítico aplicado al método de corte y relleno
ascendente mina Huanzalá
z
ABERTURAS MÁXIMAS Y TIEMPOS
DE AUTO-SOPORTE
z
ACTIVIDADES REALIZADAS POR EL
DEPARTAMENTO DE GEOMECÁNICA
z
MAPEO GEOMECÁNICO
z
RECOMENDACIÓN GEOMECÁNICA
DE LABORES
z
CONTROL DEL SOSTENIMIENTO EN
LABORES
z
CONTROL DEL SOSTENIMIENTO EN
LABORES
z
CONTROL DE CALIDAD DE PERNOS
CEMENTADOS
 z
CONTROL DE CALIDAD DE PERNOS
CEMENTADOS
 La mezcla de cemento y agua debe ser de aproximadamente 13 Lts. de agua por bolsa de cemento (W/C = 0.30).

 Las dimensiones del taladro de perforación para la instalación de los pernos (barras de acero helicoidales) debe ser:
Diámetro del Taladro: 34 a 39 mm; Longitud del taladro: 2.05 a 2.15m.

 Se debe rellenar como mínimo el 100% en volumen del total de la columna del taladro con lechada de cemento
z
CONTROL DE CALIDAD DEL
SHOTCRETE – Pruebas de Slump
 Seguimiento al adecuado preparado de mezcla para shotcrete
z
CONTROL DE CALIDAD DEL
SHOTCRETE – Fraguas Iniciales
z
CONTROL DE CALIDAD DEL
SHOTCRETE – Resistencia

Fecha 06-04-17 (340 Kg. Cemento)

14 DÍAS (20/04) 28 DÍAS (04/05)
355 Kg/Cm² 366 Kg/Cm²
z
CONTROL DE CALIDAD DEL SHOTCRETE
Ensayos de Absorción de Energía
z
CONTROL DE CALIDAD DEL SHOTCRETE
Análisis Granulométrico
z
CONTROL DE CALIDAD DEL SHOTCRETE
Pruebas de Rebote
z
CONTROL DE CALIDAD DEL SHOTCRETE
Calibradores para controlar espesor
z
MONITOREO DE
CONVERGENCIAS/DIVERGENCIAS
z
MONITOREO DE VIBRACIONES
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EN
PUENTES (PILARES CORONA)
 Para labores en roca tipo III (según el RMR), el puente mínimo debe ser
de 5.0 m.
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EN
PUENTES (PILARES CORONA)
 Para labores Tipo IV el puente mínimo de 7.0 m.
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Explotación por subniveles en la labor S100 V4
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 Anpalisis Tenso-deformacional para una sección arqueada, Factores de
seguridad de 0.95 en la zona de descompresión a 1.26 fuera de dicha
zona, extensión de la zona de descompresión de 1.4m aproximadamente
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 Calculo del Factor de Seguridad con pernos de 4.0 y 2.25 m de
longitud.
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.

 DIMENSIONAMIENTO
DE PILARES PARA LA
EXPLOTACIÓN DE
V1170 V4, V3P, V3 y
V3T
 z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.

 DIMENSIONAMIENTO
DE PILARES PARA LA
EXPLOTACIÓN DE
V1170 V4, V3P, V3 y
V3T
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 Esfuerzos inducidos alrededor de la Excavación, extensión de la
zona de descompresión en el terreno
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 Factor de Seguridad en Pilar
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 Estimación del espaciamiento de los pernos en función del peso
a soportar y la capacidad de anclaje de los mismos.
z
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD TAJO
V1200 – Veta 3, 4 y 5.
 LOS MINEROS SUBTERRÁNEOS APRENDEMOS A AMAR
z
MÁS A NUESTRO PERÚ, POR QUE LO CONOCEMOS DESDE
SUS ENTRAÑAS…….

Dpto. de Geomecánica y Ventilación