CONCRETO

SIMPLE
EN LA CONSTRUCCION
PRESENTADO POR

• JENDERSON JACK HANCCO RAMOS 152021025P

• CARPIO APAZA LUIS EDUARDO 142021046P
• RONNIE OQUENDO QUISPE 171021030p
• CLAROS QUILIANOS LUIS 152021018P
ANTECEDENTES
• El concreto (u hormigón) comenzó a utilizarse desde épocas primitivas. En la
búsqueda de un espacio para vivir, el hombre desarrolló técnicas precarias
de construcción.
• Desde el 7000 a.C., distintas civilizaciones -como los persas, los babilonios y los
sumerios- edificaron ciudades humanas al borde de los ríos.
• Para levantar los muros de las viviendas, cocinaban la piedra caliza a fin de
obtener la cal. Luego, la mezclaban con derivados de los animales (yema de
huevo, manteca de cerdo). Así obtenían los morteros, mezclas aptas para la
construcción.
LINEA DE TIEMPO DEL CONCRETO
 ORIGEN
• Con el paso del tiempo, fueron los egipcios los que desarrollaron estas técnicas. Para construir las pirámides,
realizaban mezclas de materiales compuestos –arena, piedras, paja, arcilla del Río Nilo- para obtener los
ladrillos.
• Los egipcios usaron el yeso calcinado para dar al ladrillo o a las estructuras de piedra una capa lisa.
• A pesar de la imaginería egipcia, fueron los romanos quienes implementaron novedosos estudios. Por
ejemplo, descubrieron que al combinar diversos elementos volcánicos –piedra caliza, rocas- se obtenía una
mezcla más resistente.
• Se tomaran varios escenarios donde fueron usado el concreto como :
• Romanos
• Griegos
• Imperio Inca
• Perú Colonial S. XVII
• Siglo XIX
• Siglo XX
• En la actualidad (nuevas tendencias)
 GRECIA
• Los griegos fueron los primeros en percatarse de las propiedades cementantes de los
depósitos volcánicos al ser mezclados con cal y arena que actualmente conocemos como
PUZOLANAS
• Utilizaban caliza calcinada + agua + área + piedra triturada + tobas volcánicas.
• Ellos también usaron compuestos basados en la cal para recubrir muros o ladrillos no
cocidos, llegando a mencionarse que los palacios de Creso y Atala fueron construidos de
esta forma.
 ROMA

• Los romanos utilizaban un limo extraído de zonas con alta actividad volcánica, como la bahía Pozzuoli,
cerca de Nápoles. Esta ceniza, combinada con roca volcánica, introducía grandes concentraciones de
aluminio en la mezcla de silicatos y calcio de un cemento normal.
• El hormigón creado con esta mezcla es más duro, y no se ve afectado por el agua de mar. De hecho, su
estructura recuerda a la de algunos minerales naturales de probada resistencia.
• COMPONENTES DE LA CAL ROMANA:
• Cal, CaO -------- 44 -60 %
• Sílice, SIO2 -------- 22 -40 %
• Alumina, Al2O3 ------- 9 -17 %
• Los constructores romanos, descubrieron de forma casual , al principio y experimentando después, que
ciertas calidades de la arena local, llamada hoy puzolana, producía un mortero más resistente, barato y
que fraguaba bajo el agua.
CONCRETO SIMPLE

• Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino,

agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún
tipo de elemento de refuerzo o posee elementos
menores a los especificados para el concreto
reforzado, ya sea vaciados en sitio o prefabricados,
y cuyas características son una buena resistencia
en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad.
 La grava
• varía en tamaños desde 5 mm hasta
50 mm para los concretos usados en
edificaciones y puentes; en
concretos especiales como los
usados en presas de gravedad los
tamaños pueden ser mayores.
 La arena
Es el material granular que pasa
el tamiz Nº4, y debe estar libre
de impurezas, especialmente
orgánicas.
 El cemento

Suministra las propiedades

adhesivas y cohesivas a la pasta.
Se usa el cemento hidráulico tipo
Portland. Para su hidratación
requiere cerca del 25% de agua.
 El agua
El agua de la mezcla debe ser
limpia y libre de impurezas y en
general debe ser potable. El
proceso de hidratación genera
calor, que produce aumento de
temperatura en la mezcla y
expansión volumétrica y que debe
controlarse sobre todo en vaciados
masivos.
CEMENTOS CON CLINKER PORTLAND
Cemento blanco

• El clinker portland para este cemento se

produce seleccionando materias primas
con muy bajas proporciones, e incluso
nulas, de hierro y manganeso. En
México se le fabrica normalmente
conforme a NOM C-1(4) y de acuerdo
con su composición química puede ser
clasificado como portland tipo lo tipo
III. Se le destina principalmente a
trabajos arquitectónicos y decorativos,
en donde no se requieren grandes
consumos de cemento, ya que su precio
es relativamente alto.
PROPIEDADES:

 Cohesión y manejabilidad
 Asentamiento y sangrado
 Tiempo de fraguado
 Adquisición de resistencia mecánica
 Resistencia al ataque de los sulfatos
 Estabilidad dimensional (cambios volumétricos)
 PREPARACION DEL CONCRETO

CONCRETO IN SITU CONCRETO PREMEZCLADO

• Losas y cubiertas
• Todo tipo de estructuras en general
USOS DEL
• Elementos prefabricados
CONCRETO
• Estructuras voluminosas PREMEZCLADO
• Cimentaciones poco profundas y zapatas
El Concreto Premezclado
• Columnas y trabes- Losas de Cimentación Normal es la mejor opción para
la construcción de diferentes
• Muros estructurales
elementos y estructuras. Algunas
• Vigas y columnas de estructuras convencionales de sus aplicaciones son:

• Dinteles
• Diques y presas, canales, canaletas
• Placas entre pisos
• Elementos prefabricados
• Pisos industriales, veredas
¿DÓNDE SE PUEDE USAR EL CONCRETO SIMPLE?
Su uso en edificaciones se da principalmente en estructuras
especiales, tales como arcos, estructuras enterradas y
muros de gravedad, etc.

¿ Porque ?

El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la

compresión, pero débil en tensión, lo que limita su
aplicabilidad como material estructural.
ALGUNOS USOS :

ESTANQUES DE AGUA
CANALES DE REGADIO

BEREDAS
 APLICACIÓN
PROCESO CONSTRUCCTIVO EN OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
FORMA DE MEDICION

• La cantidad de concreto total se

halla sumando la cantidad de
volumen por cada uno de sus
tramos (m3)

• Para el calculo de encofrado y

desencofrado se obtiene sumando
el área de encofrado (m2)
CASOS MAS COMUNES

FALSAS ZAPATAS

• Son vaciados de concreto simple

sobre la zanja de la zapata con
altura no mayor a 10 cm

• Control de calidad:
- mediciones de la falsa zapata
- verificar el fondo de la excavación
- supervisar el vaciado
y preparación de la mezcla
 SOLADOS

• Capa de concreto simple de bajo

espesor que se coloca en el fondo
de zapatas ,muros de contención
, losas de cimentación (etc.)
• Control de calidad:
- mediciones del solado (m2)
- verificar el fondo de la excavación
- supervisar el vaciado ,
preparación de la mezcla así como
la nivelación
 FALSO PISO
• Es el concreto plano de la superficie rugosa
que se apoya en el terreno natural o en
relleno y sirve de base a los pisos de la planta
baja

• Control de calidad:
- verificar la compactación del piso
- mediciones del falso piso (m2)
- supervisar el vaciado ,
preparación de la mezcla así como
la nivelación
PARTIDAS DE UN CONCRETO SIMPLE
•05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
•05.01.00 SOLADO PARA ZAPATAS e=4” 1:12 CEM:HOR

•GENERALIDADES:
•Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre
el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación ESPECIFICACIONES
nivelación y compactación del fondo; el propósito de esta partida es obtener una
superficie plana y horizontal para construir los cimientos y zapatas. TÉCNICAS DE
•DOSIFICACION:
CONCRETO SIMPLE
•Concreto ciclópeo: 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
•Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.

•EJECUCION:
•Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
•Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán
quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

•FORMA DE PAGO:
•El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos
precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará
por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
Para construir muchos tipos de estructuras, como
autopistas, calles, puentes, túneles, presas, grandes
edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y
canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles,
aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso
barcos. En la albañilería el concreto es utilizado
también en forma de tabiques o bloques.
• Resistencia a fuerzas de compresión
elevadas.
• Bajo costo. VENTAJAS
• Larga duración (En condiciones
normales, el concreto se fortalece
con el paso del tiempo).
• Puede moldearse de muchas
formas.
• Presenta amplia variedad de
texturas y colores
• Débil resistencia a torsión
• Excesivo peso y volumen
DESVENTAJAS
• CONCRETO SIMPLE ES MUY RESISTENTE A LOS ESFUERZOS DE
COMPRESION
• ES PARTE FUNDAMENTAL DE CADA OBRA O PROYECTO
• ES MUY UTIL NO SOLO EN LAS EDIFICACIONES SINO PARA USO EN
PROYECTOS DE IRRIGACIONES
• ES IMPORTANTE TENER EN CUENTA EL USO ADECUADO Y LA CALIDAD
DEL CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA A EMPLEAR PARA LA ELABORACION
DEL CONCRETO SIMPLE.
• TENER MUCHO CUIDADO EN LA DOSIFICACION DE CONCRETO