UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

E.P. DE INGENIERIA CIVIL - HVCA.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

EL CEMENTO

2018-II
  La arcilla.
 Yeso.
CEMENTANTES
 Cementos.
 Asfaltos.
 Polímeros.
DEFINICIONES:

CEMENTO.- Material pulverizado que combinado

con el agua forma una pasta capaz de endurecer
en el agua y al aire

CLINKER.- Producto obtenido por calcinación de

materias primas , calizas y arcillosas
adecuadamente dosificadas.

CEMENTO PORTLAND.- Obtenido por la

pulverización del Clinker con la adición
eventual del sulfato de calcio.
 COMPOSICION QUIMICA DEL CLINKER

Oxido de Calcio
Oxido de Silicio
Oxido de aluminio
Oxido de Hierro (III)
Oxido de azufre (VI)
Oxido de magnesio
Oxido potásico y Oxido
de sodio
Oxido de manganeso (III)
Oxido de titanio (IV)
Oxido de fosforo (III)
FASES MINERALES DEL CLINKER
REQUISITOS QUIMICOS DEL CEMENTO
REQUISITOS FISICOS DEL CEMENTO
REQUISITOS OPCIONALES DEL CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO
LOS CEMENTOS NACIONALES
LOS CEMENTOS NACIONALES
 LOS CEMENTOS NACIONALES
Zonas Lima, Cañete, Chincha, Ica
LOS CEMENTOS NACIONALES
LOS CEMENTOS NACIONALES
 LOS CEMENTOS NACIONALES

Cemento disponible en: Chimbote, Trujillo, Chiclayo, Piura, Sullana y

Zonas
Cajamarca
 LOS CEMENTOS NACIONALES

Cemento disponible en: Chimbote, Trujillo, Chiclayo, Piura, Sullana y

Zonas
Cajamarca
 LOS CEMENTOS NACIONALES
Zonas Lima, Cañete, Chincha, Ica
 LOS CEMENTOS NACIONALES

Zonas Arequipa
LOS CEMENTOS NACIONALES
 MECANISMO DE HIDRATACION DEL CEMENTO

SE DENOMINA HIDRATACIÓN AL CONJUNTO DE REACCIONES QUÍMICAS

ENTRE EL AGUA Y LOS COMPONENTES DEL CEMENTO, QUE LLEVAN CONSIGO
EL CAMBIO DEL ESTADO PLÁSTICO AL ENDURECIDO, CON LAS PROPIEDADES
INHERENTES A LOS NUEVOS PRODUCTOS FORMADOS. LOS COMPONENTES YA
MENCIONADOS ANTERIORMENTE, AL REACCIONAR CON EL AGUA FORMAN
HIDRÓXIDOS E HIDRATOS DE CALCIO COMPLEJOS.

EL PROCESO ES EXOTÉRMICO GENERANDO UN FLUJO DE CALOR HACIA EL

EXTERIOR DENOMINADO CALOR DE HIDRATACIÓN.

DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA, EL TIEMPO, Y LA RELACIÓN ENTRE LA

CANTIDAD DE AGUA Y CEMENTO QUE REACCIONAN, SE PUEDEN DEFINIR LOS
SIGUIENTES ESTADOS QUE SE HAN ESTABLECIDO DE MANERA ARBITRARIA PARA
DISTINGUIR LAS ETAPAS DEL PROCESO DE HIDRATACIÓN :
 ESTADOS DE HIDRATACION DEL CEMENTO

A).- PLÁSTICO.-
Unión del agua y el polvo de cemento formando una
pasta moldeable. Cuanto menor es la relación
agua/cemento.

B).- FRAGUADO INICIAL.-

Condición de la pasta de cemento en que se
aceleran las reacciones químicas, empieza el
endurecimiento y la pérdida de la plasticidad,
midiéndose en términos de la resistencia a
deformarse. Es la etapa en que se evidencia el
proceso exotérmico donde se genera el ya
mencionado calor de hidratación, que es
consecuencia de las reacciones químicas descritas.
C).- FRAGUADO FINAL.-
Se obtiene al término de la etapa de fraguado inicial,
caracterizándose por endurecimiento significativo y
deformaciones permanentes. La estructura del gel está
constituida por el ensamble definitivo de sus partículas
endurecidas.

D) ENDURECIMIENTO.-
Se produce a partir del fraguado final y es el
estado en que se mantienen e incrementan con
el tiempo las características resistentes. La
reacción predominante es la hidratación
permanente de los silicatos de calcio, y en teoría
continúa de manera indefinida.
 ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO EN OBRA

 Durante su almacenamiento, debe estar protegido para que mantenga

sus propiedades. Por eso, hay que cubrirlo para que no esté expuesto
a la humedad y aislarlo del suelo colocándolo sobre una tarima de
madera
 La altura máxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10
bolsas, para evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan.

 El tiempo máximo de almacenamiento recomendable en la obra es de un

mes.

 Antes de usarse, se debe verificar que no se hayan formado grumos. Si los

hubiera, el cemento se podrá usar, siempre y cuando puedan deshacerse
fácilmente comprimiéndolos con la yema de los dedos.

 El cemento, al reaccionar con el agua, hace que el concreto comience a

endurecerse y alcance la resistencia especificada en los planos de
estructuras a los 28 días de mezclado; posteriormente, la resistencia
continuará aumentando pero en menor medida.

 Para ello, el cemento debe mantenerse húmedo después del vaciado,

mojándolo varias veces al día durante la primera semana. A este proceso se
le llama curado*.