FABRICA RODILLOS CON

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. INTRODUCCIÓN A
RODILLOS
Hoy ofrecemos la línea completa de rodillos de alta
calidad para las Artes Graficas y Productos afines
diseñados para suplir las necesidades de la impresión
Offset Litográfica, flexográfica
Con RUBER LINING PERU podemos ofrecerles una
línea completa de rodillos de alta calidad
y productos afines que están diseñados
para atender las necesidades de la
impresión Offset Litográfica, flexográfica
y rotograbado

Los servicios adicionales para la

industria gráfica que ofrecemos incluyen
metal decorado, tipografía y offset en
agua para impresores litográficos.
OFRECEMOS ALTA VAR I EDAD DE RODILLOS
 ROLLER MANUFACTURING
Proceso General en la Fabricación de Rodillos

LIVE SHAFT CORE OR DEAD SHAFT CORE

DISPOSAL,
RECYCLE,
BALANCING RECOVER

CLEANING

PRIMER AND/OR ADHESIVE APPLICATION

RECONDITION AS NEEDED

BUILDING COVER(S): CALENDERED SHEETS, COLD STRIPS,

HOT STRIP EXTRUSION, CROSS-HEAD EXTRUSION,
PRE-ENGINEERED SLEEVE, CASTING, SPRAYING, DOCTORING

APPLICATION:
WRAP OR MOLD INSTALL, MAINTAIN,
RECORDS

T INSPECT, PACKAGE,
TRANSPORT, STORE

AUTOCLAVE VULCANIZATION
OR OVEN CURING OR
COMPRESSION MOLDING
GRINDING, POLISHING,
TRIMMING, GROOVING
TOPICOS CLAVES DE LOS RODILLOS
• SELECCION
Especificaciones ‐ Materiales –
•ALMACENAMIENTO
• INSTALACION
Montaje
•MANTENIMIENTO
Acondicionamiento – Limpieza
•REEMPLAZOS
• SOLUCION DE PROBLEMAS
 Como escoger‐
seleccionar los rodillos
REGLA DE ORO
 La regla de Oro para
Rodillos con recubrimiento
Considerando que se usa un alma bien diseñada con buenos
rodamientos y que el rodillo en general haya sido bien
ensamblado, sin tener en cuenta o importar el proceso
utilizado o el tipo de recubrimiento, el mejor desempeño y
tiempo de vida de un rodillo se logra cuando se escoge la
dureza apropiada así como el mejor recubrimiento
geométrico y el rodillo queda montado tan suave como sea
posible logrando que su rodaje sea básicamente por tracción
y con una línea de contacto uniforme para un control
ambiental
La principal característica de un Rodillo o
directriz, es que éste deba durar y hacer el
trabajo para el cual fue fabricado con un
desempeño de acuerdo a lo esperado.

Todas las demás directrices o características

como el costo, lo cosmético, la entrega y
soporte técnico, son secundarios.
 Seleccione la mejor dureza
(durómetro), basados en la aplicación y
posición del rodillo.
Tene r presente que un rodillo suave se
endurecerá mas pronto que un rodillo mas duro.
Especialmente para los rodillos entintadores,
seleccione la mayor dureza de acuerdo al tipo de
impresión que se va a lograr.

Por que---->
Propiedades del Rodillo con el aumento de la dureza
Curva general: Las siguientes propiedades MEJORAN con el incremento de la dureza.
•RESISTENCIA A LA ABRASION
BUENA
•ESTABILIDAD DIMENSIONAL
•MENOR TOLERANCIA POSIBLE
•CAPACIDAD DE SOPORTE DEL
RODAMIENTO
•RESISTENCIA AL RASGADO
•RESISTENCIA A RECOGER

RESISTENCIA A LA TINTA Y A LOS QUIMICOS

RESISTENCIA A LA REVERSION DEL URETANO

POBRE
SUAVE DURO
Propiedades del Rodillo con el aumento de la dureza
Curva general: Las siguientes propiedades
DISMINUYEN con el incremento de la dureza

TRANSFERENCIA DE TINTA
TRANSFERENCIA DE SOLUCION DE FUENTE
RESISTENCIA AL DESGASTE DE LAS PLANCHAS

Pobre
Suave
Las almas son de gran importancia para lograr
una buena selección y un buen desempeño de
los rodillos.
Se debe tener en cuenta:
•Selección de Metales
•Geometrías ‐ Planos
•Rodamientos
•Balanceo
 Manejo
y
Almacenamiento
 Manejo y Almacenamiento
• Utilizar el empaque apropiado dejando el espacio
necesario a los lados. 2” para rodillos hasta 36” de
diámetro y 4” para rodillos de mas de 36” de diámetro
• Ajustar los soportes para evitar el movimiento de los
rodillos durante el transporte
• Utilizar refuerzos apropiados en el área donde se utiliza
el montacargas.
• Cuidado en el empaque y desempaque de las cajas a
estantería
• Se recomienda el uso de cadena movible o banda transportadora
para la manipulación de los rodillos
• Las áreas de contacto de la cadena o banda transportadora
deben estar limpias, suaves y acolchonadas

• Las cadenas, cables o cuerdas NUNCA deben sostener

las secciones donde esta el recubrimiento de los rodillos
 Manejo y Almacenamiento

Los rodillos, especialmente aquellos con recubrimientos gruesos y duros,

no deben transportarse o almacenarse a bajas temperaturas por largos
periodos de tiempo.
 Manejo y Almacenamiento
Deben cubrirse con un empaque interno especial de poliolefina
de color negro.

Almacenar en lugar fresco, lejos de la luz ultravioleta y fuentes de

descarga eléctrica.

Evite cambios bruscos de temperatura y de humedad.

Rote regularmente los rodillos en las cajas y en las estanterías.

Se recomienda mantener los rodillos a temperatura ambiente,

antes de su instalación.
Instalación de los
Rodillos
 Los rodillos y sus aditamentos deben instalarse
adecuadamente para asegurar su buen
funcionamiento.
• Los soportes deben ser sólidos.
• Los rodamientos deben instalarse con precisión y ser
montados cuidadosamente.
• Los rodamientos dañados o montados de manera
incorrecta causan:
• Abullonamiento en el recubrimiento de los rodillos debido
al calor.
• Líneas desiguales
• Presión local excesiva.

Dando como resultado una producción de

mala calidad y fallas prematuras de los
recubrimientos.
Mantenimiento
y
Reemplazo
de los
Rodillos
Los rodillos se deben reacondicionar o reemplazar cuando su dureza
cambie de 10 a 12 puntos (Shore A).
• Remover todo el barniz de la superficie antes de evaluarlo.
• Utilice un lavador de rodillos con solución acuosa para retirar el barniz
endurecido y adherido.
• Evite líquidos lavadores fuertes ‐ abrasivos para trabajos pesados .

• La vida de los rodillos se prolonga con el almacenamiento

adecuado y una buena limpieza.

• Reemplace los rodillos si las superficies están picadas,

despegadas, tienen puntos altos o bajos y los extremos están muy
cubiertos. Revise las líneas de impresión y regulación.

• Por lo general los rodillos de Nitrilo, vinilo nitrilo y EPDM (goma

sintética), se endurecen con el tiempo. Los rodillos de Uretano,
generalmente se ablandan con el tiempo.

• Las almas y rodamientos requieren mantenimiento. Los

rodamientos defectuosos ocasionan expansión local creando
puntos de alta presión.
Instrumentos usados en la medición de los rodillos.
Cintas PI
• Medir el diámetro de los rodillos lo mas cerca posible. (.001 pulgada o su
equivalente en el sistema métrico)
• Se deben hacer revisiones periódicas, contra los estándares.
• Utilizar talco para ayudar a deslizarse y fijar la cinta correctamente.
• Los rodillos de durómetro mas suave, requieren de cierta habilidad para
medirlos.
Durometro. Shore A
• Las mediciones son muy controversiales… así como el arte y la ciencia.
• Requiere 1) de los instrumentos correctos y debidamente calibrados, y 2)
muestras referenciales del caucho en el rango de dureza a probar.
• Registrar la lectura mas alta. Se requiere un total de 5 .
• El manual RMA 1999 indica que “el rango real de errores en shore A o D en
las lecturas de dureza” para un rodillo indicado debe ser:
4 puntos para muchos operadores usando muchos instrumentos, y
2 puntos para un operador usando un solo instrumento.
• El RMA recomienda que las especificaciones de lectura para Shore A y D
deben ser +/‐ 5 puntos. Así mismo, la diferentes lecturas de dureza dentro de
un rodillo “esta definido por la diferencia entre la mas alta y la mas baja de
las 5 lecturas” y no debe ser superior a 4 puntos.
Instrumentos típicos usados en la
medición de rodillos.
Si se llevan buenos
registros se logran
grandes ahorros.
REGISTROS
El mantenimiento de los rodillos no se
debe descuidar.
• Es importante hacer limpiezas adecuadas y periódicas así como llevar
un buen registro.

• Los rodillos deben limpiarse (no olvidar los extremos), envolverse,

marcarse y quedar con buenos soportes cuando regresan a las
estanterías para inventario o almacenamiento.

• Los rodillos con cubrimientos largos y suaves se deben mantener con

tolerancias muy estrechas, deben rotarse periódicamente 60°cada
sesenta (60) días con el fin de evitar deterioros y ondulamientos en la
superficie.
 Fin de la 1a. parte

Introducción a los Rodillos

Muchas gracias por su interés en nuestros productos.

Para mas información visítenos en nuestra página web
www.rubberperu.com
 Parte 2

Información técnica de los

rodillos
 Clases de recubrimientos

Los rodillos son cilindros giratorios sostenidos por

rodamientos con recubrimiento de:

Metal y/o
Inorgánico y/o
Orgánico y/o
Polímero :
Plástico o Elastómero
 Que hacen los rodillos?

Todos los rodillos transportan o procesan “algo”

Y

todos hacen contacto con “algo” que puede ser otro

rodillo, una plancha, etc. La zona de contacto forma una
línea que se conoce con los nombres de plano, línea o
huella que debe ser uniforme.
 Una buena línea
uniforme

Los rodillos deben “ajustarse” de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante de la prensa.

Los ajustes ligeros son aconsejables siempre y cuando se logre una

impresión aceptable.
El recubrimiento debe ser lo
suficientemente grueso
como para desempeñarse
bien en una aplicación
específica.

Se debe tener en cuenta el

mantenimiento y los costos.
El ancho del NIP aumenta‐‐‐‐‐‐‐‐‐>
Bajo la misma carga estática (PLI): el diámetro del
cubrimiento aumenta y/o la dureza disminuye y/o el grosor
aumenta.
 Inquietudes con las coronas
• Las almas solas pueden venir con corona, dependiendo del
tipo de cubrimiento.
• Los dos rodillos en contacto pueden tener corona.
• La dureza del recubrimiento no afecta las coronas, pero:
• Los recubrimientos mas suaves pueden “pasar por alto”
• las irregularidades de la corona.
• Una corona es buena para una sola montada
Utilice el papel/foil de contacto para determinar las
• necesidades de corona.
• El PLI (estática) cuenta, no así el psi (presión) del grosor
• Se pueden presentar coronas térmicas.
Un NIP uniforme no significa que haya presión uniforme en
toda el área del recubrimiento del rodillo; el diámetro de la
corona no es tan importante como lo es un diferente grosor
del recubrimiento, que puede no afectar el trabajo pero si la
vida útil del cubrimiento del rodillo.
 POSIBLES CAUSAS PARA RECHAZAR UNA F A/T I A
FABRICACION O FALLAS DEL RODILLO

Las especificaciones/Tolerancias no se cumplen o no X X X X

son las correctas

Almas, terminales o rodamientos defectuosos X X X X

El material escogido para el recubrimiento en la X X X

fabricación no cumple con las especificaciones y/o
aplicación
Contaminación X X

Sistema de curado no es el optimo X X

Aire (gas) atrapado, burbujas, separación de capas X X

F = Fabricación,
A/T = Almacenamiento Líneas de estrangulación X X

Transporte, X X
Falla en la Adherencia
I = Instalación
A = Aplicación Terminado incorrecto en la superficie X X

Medio ambiente muy hostil para el material X X X X

Deficiente protección en el empaque y procedimiento X X X

de almacenaje
Instalación incorrecta X X

Falta de mantenimiento X
 RODILLOS EN LAS PRENSAS TROUBLESHOOTING
Problemas de impresión causados por los rodillos u otros
contribuyentes
 OFFSET ROLLER TROUBLE SHOOTING (continued)
Summary of offset press printing problems that could be caused by rollers or other contributors
PRESS PROBLEM COULD BE CAUSED BY ROLLER
PROBLEMS
Misting Rollers out of round, cut or glazed.
Plate Blinding Dirty or contaminated rollers.
Weak Print Hard and/or glazed rollers..
Poor Ink Trapping Rollers heating up causing fluid
imbalances, dry-down. Ink tack may
increase.
Dot Gain/Haloing Check form roller hardnesses and
settings.
Calcium Compound Deposits Can imbed in rollers and may not be
visible initially. Glaze can form.
Irregular Printing Rollers swell. Bearings could be
indexing causing heat build-ups.
Light Images Rollers may not take up ink very well
initially.
Uneven Printing Running Dry. Surface cracking.
AND/OR OTHER CONTRIBUTORS/
SOLUTIONS
Ink viscosity too low, improper tack,
high ambient temperature. Vibrators
may need temperature control.
Look at ink and plate contributions.
Reset or recondition/replace rollers.
Change ink or ink settings.
Change ink formulation. Change
rollers.
Clean and/or recondition or replace
rollers.
Thoroughly clean rollers. Use calcium
removal treatments. Make sure that a
compatible fountain solution is used.
Monitor pH. Magenta inks can
contribute to the problem and to an
extent cyans. Chrome rollers may be
contaminated, but contaminants not
visible—clean these.
Avoid hash press fluids, tight settings
and high tack inks.
Check plate to blanket and plate to
form roller settings. Harsh press fluids
may cause contamination. Wash up
fluids may not have been completely
removed. Deep but correct cleaning
and/or conditioning may be needed.
Check settings. Check press fluids.
Excessive wash-ups, especially with
harsh cleaners should be avoided.
Inadequate wash-ups. Setting
pressure too great. Residues on water
(FS) oscillator may be transferring
contaminants.
 Resumen #1
Los rodillos, las llantas en la industria, son los mensajeros,
de tal manera que no acabe con el mensajero! La mayoría de
rodillos hacen contacto con algo creando un nip o wrap con
una carga de trabajo muy grande. Las desviaciones son
inevitables.
Puntos a considerar:
• Construcción de las almas
• Geometría del rodillo (balanceo, vibraciones, etc.)
• Alineamientos
• Soportes firmes
• Rodamientos apropiados (baja fricción,
funcionamiento adecuado)
• Compuestos del recubrimiento, teniendo en cuenta la
mecánica, medio ambiente y transporte.
 Resumen #2
• No pase por alto los
rodamientos adecuados –
aquellos de baja fricción, y
rodamiento suave.
• Escoja sabiamente los
compuestos del recubrimiento,
la calidad del mecanismo,
medio ambiente y transporte.
• En lo posible, envuelva las
redes alrededor del rodillo mas
duro
• La presión de contacto del
recubrimiento puede determinarse
relativamente fácil, por las
condiciones estáticas de los dos
rodillos, duro/suave. Las
ecuaciones están disponibles y las
mediciones se pueden hacer. Se
puede usar FEA. Al momento de
analizar laminado, cubrimiento,
área
accionamiento,
bajo las curvas
etc.de
esancho
importante
PLI/nip
el PA y .PM las distribuciones de
Courtesy of TJWALKER+ ASSOCIATES INC .
 Resumen #3
• En condiciones normales de
funcionamiento, es un hecho que
el ancho de la línea de contacto se
acorta. Igualmente el modulo de
recubrimiento aumentara en
cantidades dependiendo del
compuesto del recubrimiento.
• Se pueden diagnosticar patrones
de líneas, así sean solo una
muestra de la circunferencia. El
ancho/carga real de la línea de
contacto son las mas confiables,
aunque el modelo FEA esta
cogiendo mucha fuerza.
• La Corona del
recubrimiento/alma puede
corregir desviaciones. Estas
pueden ser + ó ‐ y simples o
compuestas. El escalonamiento
o “falsa corona” es utilizado
algunas veces como prueba.
Hay que tomarse precauciones y
cuidados como veremos en
seguida.
 Resumen #4
• La superficie de los rodillos • Aún con buena
recubiertos no siempre
tienen un funcionamiento
tracción/fricción se presenta
uniforme bien sea en deslizamiento y esto con
dirección a la máquina carga significa abrasión.
(MD), o en dirección
transversal (CD) debido a
limitaciones en el material o • Evite los puntos de
irregularidad
variaciones enen
el el alma,
proceso concentración de presión.
todas ellas determinadas
por las condiciones
económicas, tales como la
proporción
costo/desempeño.
 Resumen #5
Esta son las características, el
análisis y las predicciones de la
superficie de los rodillos
recubiertos. Pero hay mucho
mas debajo de la superficie.
Un gran contribuyente para
que el recubrimiento de un
rodillo falle , empieza casi un
nip abajo como el punto de
presión máximo. La rotura
empieza paralela a la
superficie y va subiendo.
Con el calor, el recubrimiento
se puede expandir hasta 10
veces mas que lo que llega el
acero a lo en grados F
A medida que la temperatura
del recubrimiento sube, las
propiedades físicas se alteran.
Los recubrimientos de los
rodillos son vulnerables a
fallas en los componentes
modulares mas bajos. .

La acumulación máxima de
calor se inicia en el hysteresis a
1/3 de la superficie.
 Resumen #6
• Las mediciones dinámicas en el _____ son posibles,
pero la preparación es costosa y cualquier conjetura
debe hacerse con mucho cuidado.

• Imbedded chips y otros sensores al igual que las

técnicas de moldeo de FEA, se utilizan en
aplicaciones criticas y para investigación de los
rodillos.

• Esto nos
deja con 
 La regla de oro para Rodillos con
recubrimiento
Asumiendo que se usa un alma bien diseñada, con buenos
rodamientos y que el rodillo haya sido bien montado, sin
importar el método utilizado y el tipo de recubrimiento, el
mejor desempeño/vida de un rodillo se logra cando se escoge la
dureza apropiada así como el mejor recubrimiento geométrico.
Es igualmente muy importante que el rodillo haya sido montado
tan suave como sea posible logrando que ruede por tracción y
mantenga una línea de contacto para un control ambiental
uniforme.
 Fin de la Parte 2

Informacion Técnica
de los rodillos.
Muchas gracias por su interés en nuestros productos.

The information contained herein is offered to technically qualified personnel to be used as a guide at
their discretion. All statements, technical information and recommendations contained herein are
based on sources which we believe to be reliable, but the accuracy or completeness thereof is not
guaranteed and no warranty of any kind is made with respect thereto and further since conditions of
use are beyond our control, all risks of use are asumed by the user.