ABSORPSI DAN

STRIPPING

Proses Pemisahan 1
Departemen Teknik Kimia
USU
Pengenalan
 Absorpsi disebut juga gas absorption, gas scrubbing,
dan gas washing
 Pada absorpsi, suatu campuran gas (inert dan solut)
dikontakkan dengan suatu cairan (absorbent atau
solvent) untuk melarutkan secara selektif satu atau lebih
komponen melalui transfer massa dari gas ke cairan.
 Komponen yang berpindah ke cairan disebut solute atau
absorbate.
 Cairan biasanya tidak larut dalam fasa gas 
penguapannya ke dalam fasa gas relatif sedikit.
 Absorpsi digunakan untuk memisahkan campuran gas,
memindahkan pengotor, kontaminan, polutan, atau
racun katalis dari suatu gas; atau mengambil kembali
bahan-bahan kimia yang berbahaya.
 Solute di-recovery dari larutan menggunakan distilasi.

2
Pengenalan…
 Kebalikan dari absorpsi adalah stripping (disebut juga
desorption), yang mana suatu campuran zat cair
dikontakkan dengan suatu gas untuk memindahkan
secara selektif komponen-komponen melalui transfer
massa dari zat cair ke fasa gas.
 Absorber sering digabung dengan stripper untuk
meregenerasi dan mendaur ulang absorbent. Tetapi jika
air yang digunakan sebagai absorbent maka untuk
memisahkan absorbent dari solute lebih sering dengan
distilasi daripada stripping.

3
Jenis Absorpsi
 Absorpsi fisika: tidak ada reaksi kimia, contoh
absorben: air, minyak hidrokarbon.
 Absorpsi kimia, misal: larutan NaOH digunakan
untuk melarutkan gas asam  reaksi netralisasi
yang irreversible.
 Reaksi kimia:
 Dapat meningkatkan laju absorpsi
 Dapat meningkatkan kapasitas absorpsi pelarut
 Dapat meningkatkan selektivitas terhadap komponen gas
tertentu.
 Mengubah bahan-bahan kimia yang berbahaya menjadi
bahan yang aman.

5
 Peralatan Absorpsi dan Stripping
 Absorpsi dan stripping dilangsungkan dalam berbagai
jenis rancangan diantaranya: (a) trayed tower (plate-
column), (b) packed column, (c) spray tower, dan (d)
bubble column

http://encyclopedia.che.engin.umich.edu/Pages/SeparationsChemical
/Absorbers/Absorbers.html 6
 Tray Column
ADVANTAGES DISADVANTAGES
•The liquid/vapor contact in the cross •Higher pressure drops than packed
flow of plate columns is more columns.
effective than the countercurrent •Slow reaction rate processes.
flow in packed columns. •Plugging and fouling may occur.
•Can handle high or low liquid flow
rates cost effectively.
•Can handle solids.
•Easily customized to specific
requirements such as operations
requiring much heat.

Bubble Cap
Tray

Valve tray 7
Sieve tray
 Packed Bed Absorber

Contains a support plate, a liquid distributor, and

a mist eliminator
Mist eliminators are used to condense any
vaporized scrubbing liquid
8
Packed Bed Absorber
ADVANTAGES
•Low pressure drop required.
•Small diameters possible.
•Can handle foaming systems.
•Low capital, operating, and maintenance
cost.
•Simple construction.
•Can handle corrosive materials ( such as
H2SO4, HCl, HNO3, and HF) due to
corrosion-resistant packing.
•Reduces backmixing in comparison to spray
columns.
•Better mass transfer than in spray columns.
DISADVANTAGES
•Fewer stages compared to other
columns.
•Channeling, which must be
controlled by redistributing
liquid.
•Cannot handle extremely high or
low flow rates.
•Cannot handle liquids with high
viscosities.
•Need to be preferentially
wetted to avoid reduction of the
interfacial area to volume ratio.

Packed beds are most commonly used in air pollution control,

but they are also used in the chemical, petrochemical, food,
pharmaceutical, paper, and aerospace industries.

9
Spray Absorber
The liquid stream enters the column
through spray nozzle.
Nozzles can be placed at different heights
in the column. The droplets that form
provide a large surface area for exposure to
the gas stream; smaller droplets result in a
greater exchange area.

Gas flows counter-currently with respect to

the liquid in the animation below. The gas
could also flow co-currently with the liquid.
Low droplet velocities may lead to low
contact or turbulence, and high droplet
velocities may cause flooding. Therefore,
an optimum droplet velocity is essential.

A mist eliminator is used to separate any

liquid that is entrained into the gaseous
phase.
10
Spray Absorber
ADVANTAGES DISADVANTAGES
•Low pressure drop. •High pumping cost.
•Only one stage. •Entrainment; gas carries liquid as
•Most effective for solutes with high mist.
liquid solubility •Poor mass transfer.
•Low residence times.
•Backmixing.
•Droplets may form improperly or
coalesce.

Contoh aplikasi:
absorpsi sulfur dioksida dari gas buangan yang dihasilkan
coal-fired boiler

11
Bubble-column Absorber
Bubble columns are a type of sparged tank. In a
sparged tank, the gas stream is introduced in the
form of small bubbles and acts as the agitator.
Gas enters at the bottom through a gas
distributor or sparger and is dispersed in the
form of bubbles through the liquid stream.
The liquid can be introduced at the top or the
bottom, resulting in either counter-flow or co-
current flow, respectively. The bubbles rise at a
velocity determined by the bubble size: the larger
the bubbles, the faster they rise.
Spargers are designed to produce consistent
bubble sizes, so that all the bubbles rise at the
same velocity. The bubbles may contain
entrained liquid, which may result in more hold up
at high velocities.

12
 Bubble-column Absorber
ADVANTAGES DISADVANTAGES
•High thermal stability. •Low contact efficiency.
•Uniform distribution because of high •Backmixing.
liquid circulation. •Short gas residence time.
•Low energy input requirements. •High gas pressure drop.
•Two gases that form an explosive
mixture may be used.
•Long liquid residence time.
•Low investment cost.
•Large mass transfer area.
•Can handle radioactive materials
because there are no moving parts.

Usage: Bubble columns can be used to purify nitroglycerin with water;

in the chemical industry for hydrogenation, oxidation, chlorination, and
alkylation; and in the biotechnology field for effluent treatment, single-
cell protein production, animal cell culture, and antibiotic fermentation.
Bubble columns can be used for radioactive elements because there
are no moving parts. 13
Sparger

14
Sparger

Porous Sparger

15
Rancangan Menara Absorpsi Plat
V 1 , y1 Lo, xo
Solut A dalam gas B berdifusi
1
2
masuk ke cairan (solven)
L= kmol inert solven/s atau kmol inert
solven/s.m2.
n V = kmol gas inert/s
Vn+1 yn+1 Ln xn
x = fraksi mol A di dalam cairan.
y = fraksi mol A di dalam gas.
Ln = mol total cairan/s
Vn+1 = mol total uap/s
N-1 Nilai inert (L dan V) konstan sedangkan
N total aliran gas dan cairan beruah-ubah
Contoh: Absorpsi aseton (A) dari udara (B)
VN+1 yN+1 L N xN
menggunakan air.
Rancangan Menara Absorpsi Plat…

Neraca massa komponen A:

 xo   y N 1   xN   y1 
L'    V '    L'    V '  
 1  xo   1  y N 1   1  xN   1  y1  Countercurrent-
stage process
Neraca di sekeliling kotak garis putus-putus:

 xo   yn1   xn   y1 
L'    V '    L'    V '  
 1  xo   1  yn1   1  xn   1  y1 
Neraca bahan atau garis operasi untuk
menara absorpsi
Penyelesaian dilakukan secara grafis menghasilkan sebuah kurva.
Jika x dan y sangat encer, garis yang dihasilkan mendekati linier
dengan slope  L/V.

17
Contoh: Absorpsi SO2 di dalam Tray-Tower

Suatu tray-tower dirancang untuk menyerap SO2 dari udara

dengan menggunakan air murni pada 293 K. Gas yang
masuk mengandung 20% mol SO2 dan keluar tinggal 2%
mol pada tekanan total 101,3 kPa. Laju alir udara inert
adalah 150 kg udara/jam.m2 dan laju alir air masuk 6.000
kg air/jam.m2. Jika efisiensi tray keseluruhan adalah 25%,
berapa banyakkah tray teoritis dan aktual yang diperlukan?
Asumsi menara beroperasi pada 293 K.

18
Penyelesaian:

150
V '  5,18 kmol udara inert/jam. m 2
29
6000
L'   333 kmol udara inert/jam. m 2
18
yN+1 = 0,2 x0 = 0
y1 = 0,02

 xo   y N 1   xN   y1 
L'    V '    L'    V '  
 1  xo   1  y N 1   1  xN   1  y1 
 0   0,2   xN   0,02 
333   5,18   333   5,18 
1 0   1  0,2   1  xN   1  0,02 
 xN  0,00355
Dengan menggunakan persamaan garis operasi ini:

 0   yn1   xn   0,02 
333 
  5,18 
 
 333 
  5,18 
1 0   1  yn1   1  xn   1  0,02 

dapat digambar garis operasi, yaitu dengan cara memilih

harga yn+1 sembarang yang terletak di antara 0,02 dan
0,2, misalkan:
• yn+1 = 0,07 lalu harga ini disubstitusi ke garis operasi
didapat xn = 0,000855
• yn+1 = 0,13  xn = 0,00201
Data kesetimbangan dapat dilihat di App A.3 Geankoplis.
Dari gambar didapat jumlah tahap teoritis yang diperlukan
= 2,4.
Jumlah tray aktual = 2,4/0,25 = 9,6
Rancangan Menara
Absorpsi Isian

Neraca komponen A

 x2   y1   x1   y2 

L'  
 
V ' 
 
 L'  
  V '  
 1  x2   1  y1   1  x1   1  y2 
Neraca sekitar kotak

 x   y1   x1   y 
L'    V '    L'    V '   (10.6-5)
1 x   1  y1   1  x1  1 y 

23
….Menara Absorpsi Isian

Absorpsi A dari V ke L Stripping A dari L ke V

Jika x, y sangat encer, (1-x) dan (1-y) 1 sehingga pers (10.6-5)

menjadi: L’x + V’y1 = L’x1 + V’y

24
….Menara Absorpsi Isian
Pers (10.6-5) dapat juga ditulis dalam bentuk tekanan parsial dengan:
y1 p1
 p1= tekanan parsial A
1  y1 P  p1
Rasio L’/V’ yang optimum pada rancangan tergantung pada neraca
ekonomi.
• Pada absorpsi, rasio yang besar memerlukan laju alir cairan
yang besar  diameter menara yang besar. Biaya untuk
memulihkan solut dari cairan dengan distilasi akan tinggi.
• Laju alir yang rendah menyebabkan menara yang tinggi yang
mana juga memerlukan biaya besar.
Nilai optimum: L’ optimum = 1,2 – 1,5 x L’min (absorpsi)
V’ optimum = 1,5 x V’min (stripping)

25
….Menara Absorpsi Isian

absorpsi stripping

26
Persamaan Analitik untuk Jumlah Tray
Teoritis
Absorpsi
 y1  mx2 
ln 


 1  1
A

 1
A

 (10.6-7)
 2
y mx2
N  
ln A
 y1  
  2
x   
Stripping ln 
 y
m
 1  A   A
 (10.6-8)
 x
 1  1  
m
N
ln 1 
A
A = L/mV
Jika garis kesetimbangan dan/atau garis operasi agak
melengkung, m dan A akan berubah-ubah.

27
Persamaan Analitik …
Untuk absorpsi, m1 (pada titik x1)  A1= L1/m1V1
m2 (pada titik y2)  A2= L2/m2V2
A  A1 A2
Untuk stripping, sama dengan absorpsi.

• Absorpsi: m pada pers. (10.6-7)  m2 (encer)

• Stripping: m pada pers. (10.6-8)  m1 (encer)

28
Persamaan Analitik …

 slope = m1

 slope = m2

29
Contoh:

Suatu menara tray menyerap etil alkohol dari suatu alur

gas inert menggunakan air murni pada 303 K dan 101,3
kPa. Laju alir gas yang masuk 100 kmol/j dan mengandung
2,2% alkohol. Diinginkan untuk mengambil kembali 90%
alkohol. Hubungan kesetimbangan adalah y = mx = 0,68x
untuk larutan encer ini. Gunakan 1,5 laju alir cairan
minimum untuk menentukan jumlah tray. Lakukan secara
grafik dan juga dengan persamaan analitik.
Penyelesaian:
y1 = 0,022
x2 = 0

30
Contoh: V2
y2
L2
x2

V1= 100 kmol/j

V’ = V1(1-y1)
= 100 (1 – 0,022)
= 97,8 kmol inert/j V1 L1
y1 x1

Mol alkohol dalam V1= 100 – 97,8 = 2,2 kmol/j

Mol alkohol dalam V2= 0,1 (2,2) = 0,22 kmol/j
V2 = V’ + 0,22 = 98,02 kmol/j
y2 = 0,22/98,02 = 0,002244

31
Contoh:
1. Gambar garis
kesetimbangan.
2. Tentukan titik y2, x2
dan y1.
3. Tarik garis operasi
dari (x2, y2) ke titik
P menyentuh garis
kesetimbangan,
x1 maks = y1/m =
0,022/0,68 =
0,03235

32
 Contoh:…
Pers. garis operasi
 x   y   x   y 
L'  2   V '  1   L'  1   V '  2 
 1  x2   1  y1   1  x1   1  y2 
 0   0,022   0,03235   0,002244 
L'min    97,8   L'min    97,8 
1 0   1  0,022   1  0,03235   1  0,002244 

L’min = 59,24 kmol/jam

L’ = 1,5L’min = 1,5 (59,24) = 88,86 kmol/jam
 0   0,022   x1   0,002244 
88,86   97,8   88,86   97,8 
1 0   1  0,022   1  x1   1  0,002244 
x1= 0,0218

33
Contoh: …

4. Gambar garis operasi  hubungkan (x2, y2) dengan (x1,

y 1)
5. Tentukan titik tengah  y = 0,012 didapat x = 0,01078 (x
dihitung dengan pers garis operasi)
6. Gambar jumlah tahapan yang diperlukan  N = 4.

V1= 100 kmol/j

V2 = V’/(1-y2) = 97,8/(1-0,002244) = 98,02 kmol/j
L2 = L’ = 88,86 kmol/j
L1 = L’/(1-x1) = 88,86/(1-0,0218)

34
Contoh:
Menghitung jumlah tray dengan pers analitik:
A1 = L1/mV1 = 90,84/[(0,68)(100)] = 1,336
A2 = L2/mV2 = 88,86/[(0,68)(98,02)] = 1,333

A  A1 A2  1,335

N
1
ln 
ln A  y2  mx2 

 y1  mx2 
 1  1A
 1

A

1  0,022  0   
 ln  1  1,335   1,335
1 1
ln 1,335  0,002244  0   
 4,04

35
Metoda disain menara isian dengan
koefisien perpindahan massa
 Neraca massa untuk menara isian dengan ketinggian
dz:
d(Vy) = d(Lx) (10.6-10)
V = kmol gas total/s
L = kmol cairan total/s
 Jumlah mol A/s yang berpindah pada pers (10.6-10)
harus sama dengan mol A yang berpindah menurut
pers perpindahan massa untuk NA
k y' k x'
NA   y AG  y Ai   x Ai  x AL 
(1  y A )iM (1  x A )iM

36
… koefisien perpindahan massa

yAi yAG

xAi
xAL NA

(1  y A )iM 
1  y Ai   (1  y AG )
ln 1  y Ai  (1  y AG )

(1  x A )iM 
1  x AL   (1  x Ai )
ln 1  x AL  (1  x Ai )
k’y = koef film-gas
k’x = koef film-cairan

37
… koefisien perpindahan massa
k y' a
N AdA   y AG  y Ai Sdz (10.6-11)
(1  y A )iM
dA = aSdz
a = luas antar muka, m2/m3 volum isian
NAdA = kmol A yang dipindahkan/s setinggi dz, m

Pers (10.6-10) = Pers. (10.6-11)

k y' a
d (Vy AG )   y AG  y Ai Sdz
(1  y A )iM
k x' a
d ( Lx AL )  x Ai  x AL Sdz
(1  x A )iM

38
… koefisien perpindahan massa
atau

39
… koefisien perpindahan massa

Analog dengan cara di atas diperoleh:

Persamaan akhir:

(10.6-17)

(10.6-18)

40
… koefisien perpindahan massa
Bila menggunakan koefisien menyeluruh:

(10.6-19)

(10.6-20)

Pada kebanyakan kasus, garis kesetimbangan dan garis operasi

biasanya melengkung, Pers. (10.6-17) – (10.6-20) harus diintegrasi
secara numerik atau grafik.

41
Absorpsi Campuran Gas yang Encer dalam
Menara Isian
 Konsentrasi rendah: < 0,1 atau x, y < 10%  V, L dan
koefisien-koefisien perpindahan massa  konstan sehingga
Pers. (10.6-17) s/d (10.6-20) menjadi:

(10.6-21)

(10.6-22)

(10.6-23)

(10.6-24)

42
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

 Karena larutan encer  garis operasi lurus.

 Jika garis kesetimbangan lurus sepanjang konsentrasi yang
digunakan,
k dan b = konstanta
Sehingga, bagian integral dari pers (10.6-21) dapat diintegrasi dan
menjadi:
(10.6-26)

dimana: (10.6-27)

Dengan cara yang sama didapat:

(10.6-28)

43
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Jika dianggap 1, maka Pers. laju utk

perpindahan
 Hasil akhir diperoleh:
massa

(10.6-29)

(10.6-30)

kg-mol yang
terserap /s.m2
berdasarkan (10.6-31)
neraca massa

(10.6-32)

V = (V1+V2)/2; L = (L1+L2)/2

44
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:

45
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:

4
4

46
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:

47
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:

10.6-33

48
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4: 10.6-33

10.6-27

49
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:
10.6-29

10.6-27

50
Absorpsi Campuran Gas yang Encer ….

Contoh 10.6-4:

10.6-28

10.6-31

51
Merancang Menara Isian dengan Unit Transfer
(perancangan untuk larutan kental)
 Untuk kasus umum, A berdifusi melalui B yang stagnan dan
tidak berdifusi:
(10.6-35)

(10.6-36)

(10.6-37)

(10.6-38)

dimana: (10.6-39)

52
… dengan Unit Transfer

(10.6-40)

(10.6-41)

(10.6-42)

tinggi menara:
z = HGNG = HLNL = HOGNOG = HOLNOL (10.6-43)

53
Merancang Menara Isian dengan Unit Transfer
(perancangan untuk larutan encer)
 Jika larutan encer, konsentrasi < 10%
(10.6-44)

(10.6-45)

(10.6-46)

(10.6-47)

54
… dengan Unit Transfer
(perancangan untuk larutan encer)
 jika garis kesetimbangan dan operasi lurus dan encer:

 Jika tahanan utama di fasa gas (mis. Absorpsi aseton dengan air
dari udara), gunakan NG atau NOG. Sebaliknya jika tahanan utama di
fasa cair (mis. Absorpsi oksigen oleh air) gunakan NOL atau NL.
 y = mx; A = L/mV

55
Absorpsi Campuran Pekat dalam Menara Isian
y1

  f ( y)dy
y2

Prosedurnya:
1. Plot garis operasi dan garis kesetimbangan
 x   y1   x1   y 
L'  
 V ' 
 
 L'  
  V '  
1 x   1  y1   1  x1  1 y 
2. Hitung harga k’ya dan k’xa
3. Tentukan titik P1 (x1,y1) kemudian tentukan komposisi
antarmuka yi1, xi1 dengan menarik garis P1M1 yang mana
k x' a /(1  x)iM k a
slope   '  x (10.6-33)
k y a /(1  y )iM kya
garis ini akan memotong garis kesetimbangan pada
konsentrasi antarmuka pada titik M1.

56
Absorpsi Campuran Pekat dalam Menara Isian

dimana:
(1  y A )iM 
1  y Ai   (1  y AG )
ln 1  y Ai  (1  y AG )

(1  x A )iM 
1  x AL   (1  x Ai )
ln 1  x AL  (1  x Ai )

Trial I: (1-y)iM = 1- y1; (1-x)iM = 1- x1

Harga-harga yi1 dan xi1 yang ditentukan pada trial I
digunakan dalam pers (10.6-33) untuk trial II.
4. Pada titik P2(x2, y2) tentukan slope baru dengan pers
(10.6-33) dan ulangi langkah ke-3.
5. Dengan harga-harga yi dan xi, hitunglah f(y)
V
f ( y)  k ' aS (10.7-1)
y
(1 y )
(1  y)( y  yi )
iM

57
Absorpsi Campuran Pekat dalam Menara Isian

kemudian integrasi secara numerik atau grafik pers.

(10.6-17) antara y2 dan y1 untuk mendapatkan tinggi
menara.

Contoh 10.7-1:
Suatu menara yang diisi dengan ceramic rings, dirancang
untuk menyerap SO2 dari udara dengan menggunakan air
murni pada 293 K dan tekanan 1,013x105Pa. Gas yang masuk
mengandung 20% mol SO2 dan yang keluar 2% mol. Aliran
udara inert 6,53x10-4 kmol udara/s dan aliran air 4,2x10-2
kmol/s. Luas penampang menara 0,0929 m2. Untuk SO2 encer,
koef perpindahan massa film pada 293 K untuk cincin 25,4 mm:

58
 k’ya = 0,0594Gy0,7Gx0,25 k’xa = 0,152Gx0,82
dengan k’ya, k’xa [kmol/(s.m3fr.mol)], Gx, Gy kg cairan total atau
gas total/(s.m2 luas penampang menara). Hitung tinggi menara.
Peny.: V2 L2
V’ = 6,53x10-4kmol udara/s y2 x2

L’ = 4,2x10-2kmol/s
y1 = 0,2; y2 = 0,02; x2 = 0

 x   y1   x1   y 
L'  
 V ' 
 
 L'  
  V '  
1 x   1  y1   1  x1  1 y 
V1 L1
 0   4  0,2   2  x1 
4,2 x10 2    6,53 x10    4, 2 x10   y1 x1
1 0   1  0,2   1  x1 
4 
0,02 
 6,53 x10    x1 = 0,00355
 1  0,02 

59
  x   4  0,2   0,00355 
4,2 x10 2    6,53x10    4,2 x10 2  
1 x   1  0,2   1  0,00355 
 y 
 6,53x10 4  
1 y 
y = 0,04  x = 0,000332
dstnya  garis operasi
V = V’/(1-y) =
y = 0,2  V = 6,53x10-4/(1-0,2) = 8,16x10-4 kmol/s

y = 0,2

60
Analog dengan cara di atas:

61
62
Menentukan komposisi ‘interface” yi dan xi
Pada y1 = 0,2 x1 = 0,00355, estimasi awal (Trial I)
(1-y)iM  1- y  1 – 0,2 = 0,8;
(1-x)iM  1- x  1- 0,00355 = 0,996
Slope P1M1
k x' a /(1  x)iM 0,857 /( 0,996)
slope   '   15,3
k y a /(1  y )iM 0,04496 /( 0,8)

Tarik garis P1M1  yi = 0,1688 xi = 0,00566 (pd garis kesetimbangan)

Trial II

Slope baru =

63
Tarik garis P1M1 baru dengan slope = -15,6  M1 = (0,00565, 0,1685)
Perhitungan ini dilanjutkan hingga mencapai y2, x2

V 8,16 x104
f ( y)  k y' aS
 0,04496(0,0929)  6,33
(1 y )iM
(1  y)( y  yi ) 0,816
(0,8)(0,0315)

64
  Integrasi secara numerik

= 1,588 m

Simpson’s five point quadrature formula:

x4

 f ( x)dx  h
3
 f 0  4 f1  2 f 2  4 f3  f 4 
x0
x4  x0 0,2  0,02
h   0,045
4 4
z  0,045
3
(19,25  4 x12,77  2 x9,29  4 x7,16  6,33)  1,858m

65
 y f(y) Dy f(y)rata Dy  f(y)rata
0,02 19,25 0,02 16,010 0,320
0,04 12,77 0,03 11,030 0,331
0,07 9,29 0,06 8,225 0,494
0,13 7,16 0,07 6,745 0,472
0,20 6,33
S 1,617

66
Pressure Drop dan Flooding pada Menara Isian

 Dalam suatu menara isian yang jenis dan ukuran

packing-nya tertentu dan laju alir cairan yang tertentu,
terdapat suatu batas atas laju alir gas yang disebut
flooding velocity (FV). Di atas kecepatan gas ini, menara
tidak dapat dioperasikan.
 Pada titik flooding, cairan tidak dapat mengalir ke bawah
melalui packing dan terbawa bersama dengan gas.
 Kecepatan gas optimum ekonomis sekitar ½ atau lebih
dari FV, tergantung pada kompromi faktor-faktor
ekonomi termasuk biaya peralatan, pressure drop, dan
variabel-variabel pemrosesan.

67
Pressure Drop dan Flooding …

68
Pressure Drop dan Flooding …

69
Pressure Drop dan Flooding …

70
Pressure Drop dan Flooding …
vG = kecepatan gas superfisial, ft/s
G, L = densitas gas, densitas cairan, lbm/ft3
Fp = faktor packing, 1/ft
 = viskositas kinematik, cst
L = viskositas cairan, cp
GL, GG = kecepatan massa cairan, gas, lbm/s.ft2

Kister dan Gill telah mengembangkan suatu persamaan empirik

untuk meramal pressure drop pada flooding
DPflood = 0,115Fp0,7 in H2O/ft tinggi packing (10.6-1)

71
Pressure Drop dan Flooding …
Prosedur berikut dapat digunakan untuk menentukan laju alir batas
dan diameter menara:
1. Pilih packing yang sesuai (random atau structured packing),
didapat harga Fp.
2. Pilih rasio GL/GG dan laju alir gas total yang sesuai.
3. Hitung pressure drop dari Pers (10.6-1) atau jika Fp  60, DPflood
diambil 2 in/ft packing.
4. Hitung parameter aliran dan dengan menggunakan DPflood dan
Gbr. 10.6-5 atau 10.6-6 tentukan parameter kapasitas.
5. Dengan menggunakan parameter kapasitas (capacity para-
meter) diperoleh GG yaitu harga maksimum pada flooding.
6. Dengan menggunakan % GG flooding yang sesuai, diperoleh
harga baru GG dan GL, DP juga diperoleh dari Gbr 10.6-5 atau
10.6-6.
7. Dengan mengetahui laju alir gas total GG, luas penampang dan
diameter dalam menara dapat dihitung.

72
Approximate Design Factors to Use
 Dalam menggunakan random packing, rasio diameter
menara/ukuran packing  10/1  untuk memastikan distribusi
gas dan cairan yang baik.
 Setiap 3 m (10 ft) tinggi packing, harus digunakan liquid
redistributtion untuk mencegah channeling cairan.
 Random-packed tower biasanya digunakan hanya untuk
diameter  1 m.
 Tray towers yang diameternya < 0,6 m biasanya tidak digunakan
karena masalah pembersihan dan akses.
 Menara harus dirancang menggunakan 50-70% dari flooding
velocity, dengan nilai yang tinggi pada flow parameter yang
tinggi.

73
Contoh 10.6-1:

Amonia diserap dalam suatu menara menggunakan air

murni pada 25 oC dan 1 atm. Laju umpan adalah 1.440
lbm/jam dan mengandung 3% mol NH3 dalam udara.
Berdasarkan perancangan proses, rasio laju air massa
cairan/gas, GL/GG = 2/1 dan digunakan pall rings logam
berukuran 1 in.
(a) Hitunglah DP dalam packing dan kecepatan massa gas
pada flooding. Dengan menggunakan 50% dari kecepatan
flooding, hitunglah DP, aliran gas dan cairan, dan diameter
menara.
(b) Ulangi (a) tetapi menggunakan Mellapak 250Y structured
packing.

74
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian
Aliran gas dan cairan di dasar menara adalah yang
terbesar, jadi menara akan dirancang untuk aliran-aliran ini.
Asumsi seluruh NH3 terserap
Berat molekul rata-rata gas = 28,97(0,97) + 17,0(0,03) =
28,61.
Fraksi berat NH3= 0,03(17)/28,61 = 0,01783

Dari App A.2-4, viskositas air = 0,8937 cp

App A.2-3, densitas air = 0,99708 g/cm3,
L = 0,99708 (62,43) = 62,25 lbm/ft3

75
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian
 = / = 0,8937/0,99708 = 0,8963 cSt
Dari Tabel 10.6-1, untuk pall rings 1 in, Fp = 56/ft.
Dengan menggunakan Pers 10.6-1,

H2O/tinggi packing

Parameter aliran untuk Fig 10.6-5:

Dari Fig 10.6-5, absis, x = 0,0683 dan DP = 1,925 didapat

ordinat (capacity parameter) = 1,7 kemudian substitusi ke
capacity parameter:

76
Pressure Drop dan Flooding …

1,7

77
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian

G= 6,663 ft/s

GG = GG = 6,663(0,07309) = 0,4870 lbm/(s.ft2) pada flooding
Dengan 50% dari kecepatan flooding,
GG = 0,5(0,487) = 0,2435 lbm/(s.ft2) dan
GL = 2 (0,2435) = 0,487 lbm/(s.ft2)

78
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian
DP menara pada 50% flooding, GG = 0,2435 dan GL = 0,487
Capacity parameter yang baru = 0,5 (1,7) = 0,85.
Dengan ordinat = 0,85 dan absis = 0,06853 pada Fig 10.6-5 didapat
DP = 0,18 in air/ft.
Luas penampang menara = (1.440/3.600 lbm/s)(1/0,2435 lbm/s.ft2) =
1,6427 ft2 = /4.D2  D = 1,446 ft.
Diasumsikan seluruh NH3 terserap = 0,01783 (1.440) = 25,68 lbm/jam.
Karena cairan 2x laju alir gas, maka total aliran air = 2 (1.440) =
2.880 lb/jam.
Laju alir air masuk = 2.880 – 25,68 = 2.858,3 lbm/jam.

79
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian
(b) Mellapack 250Y, Fp = 20 (Tabel 10.6-1)
DP = 0,115 (20)0,7 = 0,936 in air/ft
dengan menggunakan flow parameter = 0,06853 dan DP = 0,936
didapat capacity parameter = 1,38 dari Fig 10.6-6

GG = 0,6615 lbm/s.ft2

80
Contoh 10.6-1:
Penyelesaian
Dengan 50% dari flooding, GG = 0,5 (0,6615) = 0,3308 lbm/s.ft2
GL = 2 (0,3308) = 0,6616 lbm/s.ft2
Capacity parameter baru 0,5 (1,38) = 0,69
Dari Fig 10.6-6 didapat DP = 0,11 in air/ft
Luas penampang menara = (1.440/3.600 lbm/s)(1/0,3308 lbm/s.ft2) =
1,209 ft2 = /4.D2  D = 1,241 ft.
Menara dengan structured packing memerlukan luas penampang
sekitar 25% lebih kecil dibandingkan dengan random packing.

81
Problem: 10.6-12 (Geankoplis)

Gunakan kondisi yang sama dengan Ex 10.6-1 tetapi

dengan perubahan-perubahan berikut. Laju alir gas
adalah 2.000 lb/jam dan GL/GG = 2,2/1. Dengan
menggunakan 60% flooding dan isian jenis Intalox
1 in, tentukanlah DP, aliran gas dan cairan, dan
diameter menara.

Kunci: DP = 0,25 in air/ft packing, D = 1,425 ft

(0,4425 m)

82
Data kesetimbangan sistem NH3 – air
pada 1 atm dan 30oC
Fraksi mol NH3 Fraksi mol NH3 Fraksi mol NH3 Fraksi mol NH3
dalam cairan dalam uap dalam cairan dalam uap
0 0 0.0405 0,0527
0,0126 0,0151 0.0503 0,0671
0,0167 0,0201 0,0703 0,1050
0,0208 0,0254 0,0960 0,1450
0,0258 0,0321 0,1370 0,2350
0,0309 0,0390 0,1750 0,3420

83