Anda di halaman 1dari 36

By:

Muhammail
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Teknik Pengelasan = Segala sesuatu yang


berkaitan dengan pelaksanaan proses
pengelasan

Hal-hal yang perlu dipersiapkan sebelum pengelasan:


1. Mesin las serta kelengkapannya
2. Peralatan kerja
3. Pakaian pelindung kerja

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Sambungkan
Nyalakan mesin
Cek kondisi kabel utama ke Atur arus
las dengan main
mesin las serta sumber listrik pengelasan Mulai pengelasan
switch pada
kelengkapannya dengan plug dan sesuai kebutuhan
mesin
socket yg baik

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Semakin besar diameter elektroda maka semakin besar


pula arus yang digunakan.
Sehingga diameter elektroda berbanding lurus dengan
arus pengelasan.
Pengaturan besar kecilnya arus dilakukan dengan
memutar switch atau roda pengatur arus pada mesin
las.
Faktor yang perlu diperhatikan dalam pemilihan arus:
1. Diameter elektroda
2. Tebal benda kerja
3. Jenis elektroda
4. Polaritas pengelasan
5. Posisi pengelasan
Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Agar performa elektroda maksimal atau baik pada saat


pengelasan, maka digunakan arus pertengahan dari
spesifikasi elektroda.

Sebagai contoh elektroda dengan ampere rate 80 – 120


ampere, maka digunakan arus 100 ampere.

Ampere rate masing-masing elektroda biasanya


terdapat pada kemasan elektroda.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Bila Arus Terlalu Rendah


• penyalaan busur listrik sukar dan busur listrik yang
terjadi tidak stabil,
• terlalu banyak tumpukan logam las karena panas
yang terjadi tidak mampu melelehkan elektroda
dan bahan bakar dengan baik,
• penembusaun kurang baik,
• pinggiran-pinggiran dingin.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Bila Arus Terlalu Tinggi


• permukaan las yang lebih lebar dan datar,
• penembasan terlalu dalam,
• terjadi undercut sepanjang alur las.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

• tepat dan stabil, menghasilkan daerah perpaduan dengan bahan


dasar dan perembesan luasnya baik.

• terlalu cepat, menghasilkan perembesan las yang


dangkal karena pemanasan bahan bakar dasar
kurang.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

• terlalu lambat, menghasilkan alur yang lebar (lihat


gambar). Hal ini dapat menimbulkan kerusakan sisi
las, terutama bila bahan dasar yang dilas tipis.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

1. Gerakan Tarik ( tanpa ayun )


2. Gerakan Ayun

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Arah pengelasan

75-80o

90o

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

1-2 x diameter
Elektrode

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
How Arc Welding Work
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

1. Sambungan Persegi

2. Sambungan V Tunggal

3. Sambungan Bevel Tunggal

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

4. Sambungan U Tunggal

5. Sambungan V Ganda ( X )

6. Sambungan Bevel Ganda (K)

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

7. Sambungan U Ganda ( DU )

8. Sambungan J Tunggal

9. Sambungan J Ganda ( DJ )

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiringa Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk n Busur

Pengelasan Plat ( Sheet Metal )

1. Las Fillet

2. Las Groove ( Kampuh )

Pengelasan Pipa ( Pipe )

1. Las Fillet

2. Las Groove ( Kampuh )

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiringa Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk n Busur

Pengelasan Plat ( Sheet Metal )

Las Fillet
1. Posisi di Bawah Tangan / Flat ( 1F )

2. Posisi Mendatar / Horizontal ( 2F )

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiringa Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk n Busur

Pengelasan Plat ( Sheet Metal )

Las Fillet - lanjut


3. Posisi Vertikal ( 3F )

4. Posisi Atas Kepala / Over Head ( 4F )

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiringa Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk n Busur

Pengelasan Plat ( Sheet Metal )

Las Groove (V)


1. Posisi Bawah Tangan / Flat ( 1G )

2. Posisi Mendatar / Horizontal ( 2G )

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Las Groove (V) - lanjut
3. Posisi Vertikal ( 3G )

4. Posisi Atas Kepala / Over Head ( 4G )

90o
Weld Direction

70-80o
Las Fillet
1. Posisi bawah tangan ( 1F )

2. Posisi Horizontal ( 2F )
Las Fillet - lanjut
3. Posisi Horizontal dirotasi ( 2FR )

4. Posisi atas kepala ( 4F )


Home

Las Fillet - lanjut

5. Posisi vertikal ( 5F )
Home

Las Groove (kampuh)

1. Posisi Pipa Mendatar ( 1G )

2. Posisi Pipa Tegak ( 2G )


Pengaruh Kec. Menyalaka Mematikan Menyambu Gerakan Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda n Busur Busur ng Elk
Kemiringan
Busur

Las Groove (kampuh) - lanjut

3. Posisi Pipa Mendatar fix ( 5G )

4. Posisi Pipa Miring 450 ( 6G )


Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Tack Weld atau las ikat digunakan untuk membuat las


sementara pada benda kerja, dimana secara sementara menahan
benda kerja agar tidak bergeser sebelum pengelasan utama
dilakukan.

Hal-hal yang harus diperhatikan pada pengelasan ikat adalah


sebagai berikut :
• Las ikat tidak boleh dibuat pada ujung, sudut atau bagian
penguatan penting dimana terjadi konsentrasi tegangan, seperti
ditunjukkan pada gambar berikut.
• Secara umum rigi-rigi las ikat harus pendek seperti titik pada
lembaran yang dilas, dan dengan panjang sekitar 35 mm pada
plat atau batangan logam. Untuk baja kuat tarik tinggi (high
tensile steel) atau plat khusus dengan kemampuan kekerasan
yang tinggi, rigi-rigi las ikat tidak boleh lebih pendek dari 50 mm.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Kampuh Sambung
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

• Seperti pada pengelasan utama, las ikat juga harus menggunakan


material las yang sesuai dengan material logam induk.
• Las ikat pada batangan logam atau baja khusus dan las ikat pada
suhu udara dingin memerlukan pemanasan awal. Temperatur
pemanasan awal harus 200C sampai 30oC lebih tinggi daripada
suhu pemanasan awal pada pengelasan utama.

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End
Pengaruh Kec. Menyalak Mematika Menyamb Gerakan Kemiring Jarak
Home Langkah Arus Las
Arus Elektroda an Busur n Busur ung Elk an Busur

Macam Macam
Posisi Plat Pipa End

Anda mungkin juga menyukai