REFINACION

DE PETROLEO
GRACIAS
 REFINACIÓN:
GENERALIDADES
• Una refinería es una planta industrial
destinada a la refinación del petróleo,
por medio de la cual, mediante una
serie de procesos, se obtienen diversos
combustibles fósiles capaces de ser
utilizados en motores de combustión:
naftas, gas oil, etc.
• Además, se obtienen diversos
productos tales como kerosene, aceites
minerales, asfaltos, coque, parafinas,
materia prima para procesos
petroquímicos, etc.
• A continuación se muestra un esquema
general de una refinería, en la cual
ingresa la materia prima (MP) o
petróleo crudo, y al aplicar una serie de
procesos específicos, se obtienen los
distintos tipos de productos
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ESQUEMA DE REFINACIÓN
GENÉRICO:

U N E S Q U E M A G E N É R I C O D E U N A R E F I N E R Í A D E U LT I M A
G E N E RAC I Ó N P U E D E S E R E L Q U E S E D E TA L L A A C O N T I N U AC I Ó N :
PROCESOS DE
REFINO
DESTILACIÓN
ATMOSFÉRICA:
Una destilación atmosférica es el
proceso que permite la separación de
los componentes de una mezcla de
hidrocarburos en función de sus
temperaturas de ebullición,
aprovechando las diferencias de
volatilidades de los mismos.
Destilar es separar las diversas
fracciones del crudo, sin que se
produzca la
descomposición térmica de las
mismas.
 En la columna de topping se
obtienen los siguientes productos:
Las principales variables
operativas:
• Gas de refinería (fuel gas).
• Temperatura de • Gas licuado de petróleo (GLP).
transferencia. • Nafta liviana.
• Nafta pesada.
• Presión de cabeza. • Turbo-A1.
• Gas oíl liviano.
• Temperatura de • Gas oíl pesado.
cabeza. • Residuos atmosféricos (fondos de topping).
Los rendimientos típicos en % volumen son:
• Temperatura del corte. • Livianos: 1.5 – 2
• Naftas: 15 – 25
• Inyección de vapor. • GOL: 15-25.
• GOP: 2-5.
• CR: 40-55
 DESTILACIÓN AL VACÍO

• La Unidad de destilación al vacío tiene como

objetivo la destilación de las fracciones de
hidrocarburos que no pueden ser destiladas en la
etapa atmosférica debido a que las altas
temperaturas que se requerirían producirían su
descomposición térmica. Es la operación
complementaria a la destilación atmosférica.
 UNIDAD DE FLEXICOKER

• El Flexicoking es un proceso continuo de

desintegración térmica que convierte hasta un
99% de la fracción más pesada de crudo
destilado (fondo de vacío) en una gran variedad
de productos de mayor valor comercial como son
los gases, gasolina, gasóleo de coker liviano
procesable como diesel y gasóleo de coker
pesado procesable en la unidad de CCF.
• El Flexicoking procesará los fondos de las dos
unidades de destilación al vacío sin generar
grandes cantidades de combustibles residuales y
coque. A su vez, este proceso convierte el coque
producido en flexigas, un gas con bajo BTU y
azufre que será usado como combustible para
Refinería, reduciendo la necesidad de compras de
gas natural. En este proceso, se producirá una
baja cantidad de coque, el cual se comercializará
como combustible para plantas cementeras o
quema en calderos para generación de vapor y/o
electricidad.
• La unidad de Flexicoking estará conformada
principalmente por tres recipientes mayores: un
reactor, un calentador, y un gasificador, así como
por un sistema de fraccionamiento de productos,
recuperación de GLP y manejo de coque purgado
y fino.
Mecanismos de formación de coque:
Los hidrocarburos componentes de un fondo de
vacío que reaccionan para formar coque son:
• Asfáltenos
• Resinas.
• Aromáticos
En general, la tendencia al craqueo térmico
disminuye de la siguiente manera:
CRAQUEO CATALÍTICO FLUIDIZADO

• Proceso que consiste en descomponer las

moléculas de hidrocarburos más grandes,
pesadas o complejas, en moléculas más ligeras y
simples. Se lleva acabo mediante la aplicación de
calor y presión y, mediante el uso de
catalizadores . La utilización de este proceso
permite incrementar el rendimiento de gasolina y
de otros productos importantes que tienen
aplicaciones diversas en la industria del petróleo
La unidad FCC esta
constituido de tres
secciones:
• Sección de
reacción –
generación.
• Sección de
fraccionamiento.
• Sección de
recuperación de
gases.
LAS PRINCIPALES REACCIONES EN LA
UNIDAD FCC
• Unidad de Hidrotratamiento de Nafta FCC.
• Unidad de Hidrotratamiento de Diesel.
• Unidad de Hidrotratamiento de Nafta Liviana.
• Planta de Producción de Hidrógeno.
• Planta de Ácido Sulfúrico.