Anda di halaman 1dari 12

PENGARUH

PELAPISAN
TITANIUM NITRIDE
MENGGUNAKAN
PROSES PHYSICAL
VAPOUR
DEPOSITION
TERHADAP
KELELAHAN
ALUMUNIUM 7075-
T6
Muhammad Ardiansyah
Abstrak
Paduan aluminium merupakan material rekayasa yang banyak digunakan untuk kepentingan konstruksi kedirgantaraan
karena sifatnya yang ringan dan kuat. Terdapat beragam paduan aluminium, namun seri 7075-T6 merupakan paduan
terbanyak yang dipergunakan pada hampir keseluruhan rangka pesawat terbang. Penelitian ini bertujuan untuk
menyelidiki sifat kelelahan pada paduan aluminium 7075-T6, 7075-T6 dengan lapisan titanium nitrida 3-μm (TiN),serta
alumunium 7075-T6 dengan lapisan titanium nitrideyang diberi perlakuan panas temper T6. Spesimen uji kelelahan plat
paduan aluminium 7075-T6 dengan ketebalan 3,175 mm Pada metode pelapisan, spesimen dilapisi dengan 3 μm tebal
titanium nitrida (TiN) pelapis menggunakan physical vapour deposition (PVD) pada suhu 450 °C,. Spesimen kemudian di
lakukan post heat treatment (PHT) selama 2 jam untuk mengembalikan sifat specimen akibat proses pvd, selanjutnya
specimen diberi perlakuan panas temper T6 pada suhu sampai 485 °C selama 1 jam diikuti oleh dua tahap pendinginan;
tahap awal panas diturunkan menjadi 60 °C dengan media air selama 6 detik kemudian dipanaskan lagi pada suhu 121 °C
selama 24 jam diikuti dengan pendinginan udara pada suhu kamar. Spesimen kemudian di uji dengan MTS mesin uji
kelelahan (model 858) digunakan untuk melakukan tes kelelahan dengan amplitude konstan pada frekuensi beban 15 Hz
dengan rasio beban R = 0,1. Dari hasil pengujian, spesimen yang memiliki lapisa (PVD) diperoleh pengurangan sifat
kelelahan sebesar 94% ketika spesimen yang dilapisi yang diuji pada tegangan maksimal Smax = 244 MPa. Spesimen pvd
yang mengalami proses PHT meningkatkan umur ketahanan specimen sebesar 468% Oleh karena tu dilakukan
penerapan siklus T6 untuk memulihkan alumunium pada karakteristik semula. Hasilnya alumunium diberi lapisan serta
mengalami proses pemanasan memiliki sifat kelelahan yang lebih baik, Suhu operasi yang tinggi selama proses
mempengaruhi penurunan kelelahan sifat Al 7075-T6 yang diberi lapisan
Latar Belakang
• Al seri 7xxxx (Al+Zn)

• T6 temper 7075 memiliki kekuatan


tarik tertinggi 510-540 MPa dan
kekuatan luluh sekurangnya 430-480
MPa

• Aplikasi: pesawat terbang, aplikasi


kedirgantaraan dan pertahanan, roda
gigi dan poros, frame sepeda, semua
kendaraan medan (ATV) sprocket.

Al 7075 T6
PVD
Physical Vapor Deposition (PVD)
PVD merupakan proses pengendapan
senyawa / unsur terjadi akibat peristiwa
kondensasi fisika. PVD digunakan untuk
meningkatkan kekerasan dan daya tahan
terhadap keausan, mengurangi efek
gesekan, dan meningkatkan daya tahan
terhadap oksidasi. Mekanismenya target
material ditembaki dengan energi agar
atom-atomnya lepas kemudian ditransferkan Skema PVD
dan didepositkan pada material yang ingin
di lapiskan.
Note : pvd mengurangi kekuatan Tarik
material
Metode

Al 7075 T6 Al 7075 T6 Al 7075 T6 Uji Kelelahan (MTS


Normal Pelapisan Pelapisan TiN tipe 858) pada
3-μm + Heat frekuensi beban 15
TiN 3-μm Tratment
Hz (sinusoidal
loading) dengan
rasio beban R = 0,1

Pengujian Pengujian Struktur


● Pada suhu 450 °C ● PHT 458 °C @ 1 jam Mikro
Kekuatan Tarik
● Tingkat kemurnian ● Diturunkan pad suhu
60 °C @ 6 detik
TiN = 99,9%
● Di panaskan pada
suhu 121 °C @ 24 jam
450 °C for 2 hrs

Gambar Tahapan proses PVD


Hasil Pengujian Kekuatan Tarik

Hasil Pengujian Sebelum PHT Hasil Pengujian Sesudah PHT


Hasil Pengujian Kelelahan

Grafik Pengujian Kelelahan (fatigue)Al 7075 T6


Hasil Pengujian SEM
Delaminasi dari lapisan TiN lapisan dari substrat aluminium;
dilapisi + PHT pada tegangan maksimum 422 Mpa
Kesimpulan
• Al 7075 T6 yang dilapisi TiN dengan tebal 3 pM menggunakan
metode PVD menunjukkan penurunan besar 78% dan 54% di hasil
dan kekuatan tarik,
• Terjadi penurunan yang signifikan sebesar 94% dalam uji kelelahan
dari sistem Al 7075-T6
• Suhu operasi yang tinggi selama proses mempengaruhi penurunan
kekuatan tarik dan kelelahan Al 7075-T6 yang diberi lapisan.
TERIMA KASIH