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SEGURIDAD INDUSTRIAL

MÉTODO
MÉTODODE DEPRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN
ARTIFICIAL
ARTIFICIAL PORGAS
POR GASLIFT
LIFT

Msc. Osmel Mavares


SEGURIDAD INDUSTRIAL

P. GAS PROCESO

OLEO
ENTORNO

EF

MG

EMBARQUE

VAPOR POZO P. AGUA


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MECANISMOS DE EMPUJE

Los yacimientos petrolíferos se


clasifican de acuerdo con el tipo de
energía y fuerza disponibles para
llevar los fluidos a la superficie.

Existen tres tipos básicos de


mecanismos de empuje, basados en
las características de los yacimientos.

Pozo
-. Por gas disuelto.
-. Por capa de gas.
-. Por agua.
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PRODUCCIÓN POR FLUJO NATURAL


La forma como el petróleo fluye o se produce
depende de la energía acumulada en la formación.
Cuando esta energía es suficiente como para
levantar el crudo a la superficie, se dice que pozo
produce por flujo natural.

FUENTE EXTERNA DE ENERGÍA


Cuando el pozo deja de producir por flujo natural,
se requiere el uso de fuente externa de energía
para lograr conciliar la oferta con a la demanda de
energía . La utilización de esta fuente es con el fin
de levantar los fluidos desde el fondo del pozo
hasta el separador, es lo que se denomina
“Levantamiento Artificial”
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MÉTODOS DE PRODUCCIÓN

Los métodos de levantamiento


artificial es minimizar los
requerimientos de energía en
la cara de la formación
productora con el objeto de
maximizar el diferencial de
presión a través del
yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de
fluidos, sin que se generen
problemas de producción:
Arenamiento, Conificacion de
agua. Etc.
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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT

Este método consiste en inyectar gas a alta presión a


través del anular, dentro de la tubería de producción a
diferentes profundidades, con el propósito de reducir el
peso de la columna de fluido y ayudar a la energía del
yacimiento en el levantamiento o arrastre de su petróleo
y gas hasta la superficie.
Al inyectar gas la presión ejercida por la columna se
reduce y el pozo es capaz de fluir debido a:
- Reducción del gradiente del fluido (la presión de fondo
fluyente disminuye).
- Expansión del gas inyectado.
- Arrastre de los fluidos por la expansión del gas
comprimido.
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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS


(GAS – LIFT)

.- El gas es inyectado en un punto de la


columna de fluido en la tubería de producción.

•- El gas inyectado, tiene como propósito


aligerar o desplazar la columna de fluidos,
reduciendo su peso.

.- Logrando que la energía del yacimiento sea


suficiente para transportar los fluidos desde el
fondo hasta la superficie.
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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS


(GAS – LIFT)

Adicionalmente, el levantamiento artificial


por gas se puede utilizar efectivamente para
lograr los siguientes objetivos:
.- Arrancar los pozos que producen por flujo
natural.
.- Incrementar la producción de los pozos
que hayan declinado en forma natural, pero
que aún producen sin necesidad de utilizar
métodos artificiales.
.- Descargar los fluidos en los pozos de
gas.
.- Realizar contraflujo de pozos de agua.
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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS


(TIPOS)
Flujo Intermitente Flujo Continuo
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LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS


(TIPOS)
Flujo Intermitente
.- Se inyecta cíclica e
instantáneamente un alto
volumen de gas comprimido en
la tubería de producción, con
el propósito de desplazar, hasta
la superficie, la columna o
tapón de fluido que aporta la
arena por encima del punto de
inyección.
.- Se inyecta el gas en forma
intermitente, con el propósito
de producir la columna de
fluidos en el pozo por etapas.
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APLICACIONES DEL FLUJO INTERMITENTE

.- Baja tasa de producción.


.- Baja relación gas – fluido.
.- Alta densidad de petróleo.
.- Baja presión del fondo.
.- Bajo índice de productividad.
.- Baja presión de fondo con alto
índice de productividad.
.- Alta presión de fondo con bajo
índice de productividad.
.- Diámetro pequeño de la
tubería reductora.
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El gas se inyecta a intervalos regulares que coinciden con la tasa de


Llenado del pozo por la formación productora. Se puede usar con:

Válvula de control en el Controlador de tiempo de


subsuelo ciclo en superficie
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LAG INTERMITENTE
Instalaciones de levantamiento artificial por gas Intermitentes
Convencionales

Pistón viajero (Plunger Lift) Cámara de acumulación


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LAG INTERMITENTE
Ventajas:
.- No requiere equipo de control en superficie.
.- Se puede tener muchos pozos intermitentes en un solo Múltiple de
gas sin despresurizar el sistema.
.- Permite optimizar el caudal de gas por ciclo (Vgs) sin realizar CVGL.
.- Se puede ajustar el tiempo de ciclo independientemente del Vgs.
.- Ahorro en el consumo de gas.
Desventajas:
.- Una vez instalada la válvula piloto, el Vgs queda constante y solo se
puede variar el tiempo de ciclo.
.- Se incrementa el mantenimiento.
.- Múltiples de Gas con muchos pozos en LAGI pueden despresurizar
al inyectar varios pozos a la vez.
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO

Se considera como una extensión


del método de producción por flujo
natural y consiste en suplementar
el gas de formación mediante la
inyección continua de gas en la
columna de fluido del pozo, con el
propósito de aligerarla para
disminuir la presión fluyente en el
fondo y generar el diferencial de
presión requerido para la arena
productora aporte la tasa de
producción deseada
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO

APLICACIÓN LAG CONTINUO


Se recomienda cuando se tienen los
siguientes parámetros:
- Alta presión estática del yacimiento.
- Alta tasa de producción.
- Alta RGF del yacimiento(relación gas
fluido).
- Baja densidad del petróleo liviano o
mediano.
- Alto porcentaje de agua.
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO


VENTAJAS
Se aplica en crudos pesados, medianos y livianos.
- Relativamente bajos costos de instalación y mantenimiento.
- Es altamente flexible para manejar un amplio rango de tasas de
producción.
- La producción de arena no afecta el equipo de levantamiento.
- La desviación del pozo no lo afecta adversamente.
- No requiere de taladro para la remoción o reemplazo de equipo de
subsuelo.
- La plataforma de superficie es sencilla.
- El equipo es más duradero ya que posee muy pocas partes que
requieren movimiento.
- Es aplicable a pozos alta relación gas-petróleo.
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO

DESVENTAJAS
- Diseño del equipo relativamente más complicado.
- Requiere de facilidades a alta presión en superficie.
- Ineficiente para producir a bajas tasas de flujo.
- No recomendable para la producción de pozos con altos volúmenes de
agua (65%).
- Requiere personal de ingeniería y de campo más calificado.
- Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo por la presencia
de gas a alta presión.
- Dificultad para levantar emulsiones y crudos viscosos.
- El revestidor debe resistir la presión de levantamiento.
- No es eficiente en el levantamiento en un campo relativamente pequeño.
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DISEÑO DE SISTEMAS DE LAG


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PRESIÓN HIDROSTÁTICA

PH  0,052    h
PH  GP  h
PH= Presión hidrostática, PSI

ᵖ= Densidad, LPG
h= Altura de la columna de fluidos, Pies
GP= Gradiente de presión, Psi/Pies
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EJERCICIO 1

Si un pozo con presión de yacimiento de 2000 Psi y


tope a 15000 Pies, con gradiente de petróleo de 0,038
Psi/Pies. Cuál sería el nivel de fluido estático?

PH  GP  h
h 15.000 Pies PH= Presión hidrostática, Psi
h= Altura de la columna de fluidos, Pies
GP= Gradiente de presión, Psi/Pies

Nivel  Tope  h
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EJERCICIO 2

Un pozo recién perforado con tope de perforados a


10000 pies y presión de yacimiento 3900 Psi, diseñe la
densidad del fluido de control si se desea tener una
presión de 300Psi mínimo sobre la del yacimiento.

10.000 Pies
PH  0,052    h
PH= Presión hidrostática, PSI

ᵖ= Densidad, LPG
h= Altura de la columna de fluidos, Pies
Py+300 Psi GP= Gradiente de presión, Psi/Pies

PH= Py+300 Psi


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THP Presión (Psi)

DISEÑO PRÁCTICO

Tracemos la curva de presión


Profundidad (MPies)

3 del fluido de control , siendo


esta ADL, con THP=100Psi

PH  0,052    h
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GRADIENTE DEL GAS


Presión de Arranque (Pko )
Esta presión esta condicionada por la
presión del sistema que suministra el
gas de levantamiento. El Ingeniero de
Optimización determinará el valor de
acuerdo al siguiente criterio por defecto:

Pko= Pm -FS

FS, es un factor de seguridad que


dependerá de la estabilidad del sistema
de suministro de gas. En sistemas cuya
presión de suministro es menor de 1400
lpc, se recomienda un FS=100Psi
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GRADIENTE DEL GAS

Factor de gas en espacio anular:

Cálculo de la presión del gas a una profundidad n

Pg n  Pc(sup erficie)  FGLn


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THP Presión (Psi) PKO

DISEÑO PRÁCTICO
Factor de gas en espacio anular: Tracemos la curva de presión
Profundidad (MPies)

3 del gas, para una presión del


sistema de 1600Psi

La Gravedad especifica del gas


es de 0,8 con el cual se obtuvo
un FGL @ 5000Pies de 1,1490

Pg n  Pc(sup erficie )  FGLn

PH  0,052    h
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GRADIENTE DEL FLUIDO


MULTIFÁSICO EN PRODUCCIÓN

La presión en la tubería se determina


a partir del diámetro interno de la
tubería (dt ), el porcentaje de agua y
sedimento (%AyS ), la tasa de
producción (QL ) y la relación gas -
líquido (RGL ). Estos parámetros se
obtienen a partir del análisis nodal,
de tal forma que corresponde a la
tasa máxima de producción de
fluidos con la cual genera el
gradiente mínimo. Por debajo del
punto de inyección el gradiente de
presión es el generado a partir de la
relación gas liquido de formación
(RGP )
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THP Presión (Psi) PKO

DISEÑO PRÁCTICO
Factor de gas en espacio anular: En función de las variables
Profundidad (MPies)

3 manejadas para cálculo de la


presión del flujo multifásico
dinámico, se tienen los
siguientes puntos de presión

PROFUNDIDAD PRESIÓN
(PIES) (PSI)
0 THP

2000 200

4000 300

6000 500

PH  0,052    h
8000 800

10000 1200
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THP Presión (Psi) PKO


DISEÑO PRÁCTICO
Establecer la profundidad del
Factor de gas en espacio anular: último mandril, condiderando:
Profundidad (MPies)

Prof ultimo mandril= Prof de la


empacadura-60Pies

Profundidad de la empacadura
a 9000 Pies
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THP Presión (Psi) PKO


DISEÑO PRÁCTICO
Establecer la profundidad del
Factor de gas en espacio anular: último mandril, condiderando:
Profundidad (MPies)

Prof ultimo mandril= Prof de la


empacadura-60Pies

Profundidad de la empacadura
a 9000 Pies
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THP Presión (Psi) PKO


DISEÑO PRÁCTICO
Profundidad del último mandril
Factor de gas en espacio anular: Prof ultimo mandril= Prof de la
Profundidad (MPies)

empacadura-60Pies

Considerar profundidad de la
empacadura a 9000 Pies

Profundidad del primer mandril


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50 psi
THP Presión (Psi) PKO
DISEÑO PRÁCTICO

•Restar Spread al Pko,


Factor de gas en espacio anular:
Profundidad (MPies)

regularmente 50psi, para pozos


altos productores podremos
considerar valores inferiores,
•Trazar paralelamente curva de
presión en casing
•Repetir nuevamente la operación
hasta tener una profundidad
inferior al ultimo mandril, en este
caso se obvia la profundidad de
este mandril
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO


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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO


EQUIPOS
El equipo de subsuelo es la base para el funcionamiento del levantamiento
artificial por gas y básicamente está constituido por:
Las Válvulas:
Su función es la de permitir que el gas pase del anular a la tubería de
producción, mediante un control de la presión de inyección (varias figuras)
para explicar funcionamiento: por presión de gas, por presión de fluido.

Válvula de levantamiento artificial por gas

Nariz Traba
o
Candado

Cuerpo de la Válvula
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO

Balance de Fuerza

Pb*(Ab)
(Ab-Ap)

R  Ap / Ab
Pc*(Ab-Ap)
Pbt  Pc  R( Pt  Pc)
Ap Ap=Área del asiento de la válvula
Ab=Área del fuelle
R= Relación de áreas
Pt*ap
Ptb=P. de Nitrógeno en el pozo
Pt Pt=presión tubería a la profundidad
de la válvula
Pc=P. de Casing a la profundidad de
la válvula
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LEVANTAMIENTO POR GAS LIFT CONTINUO

Levantamiento Artificial por Gas (Equipos)


Calibración en el Taller

Pb@ 60 º F  Pbt ( Ft )

Pb@ 60 º F
PVO 
1 R
Pb @ 60ºF= Ptb corregida para 60ºF
PVO= P. de apertura en el probador
FT=Factor de corrección de la P. de
nitrógeno en el pozo, cuando es
llevada a 60ºF
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EJERCICIO 3
Calcule la Presión de calibración de una válvula R  Ap / Ab
de gas Lift (PVO), tipo R-20 Ap=12/64’’ a instalar
en el primer mandril
Pbt  Pc  R( Pt  Pc)
T=170ºF
Ft=0.809 Pb@ 60 º F  Pbt ( Ft )
R=0.038 (Para R-20 12/64’’)
Pb@ 60 º F
PVO 
1 R
Ap=Área del asiento de la válvula Pb @ 60ºF= Ptb corregida para 60ºF
Ab=Área del fuelle PVO= P. de apertura en el probador
R= Relación de áreas FT=Factor de corrección de la P. de
nitrógeno en el pozo, cuando es
Ptb=P. de Nitrógeno en el pozo
llevada a 60ºF
Pt=presión tubería a la profundidad
de la válvula
Pc=P. de Casing a la profundidad de
la válvula
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Proverbios 1:7: El principio de la sabiduría es el temor de Jehová;


Los insensatos desprecian la sabiduría y la enseñanza

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