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PROYECTO DE INVESTIGACIÓN I

APLICACION DEL CONCRETO REFORZADO


CON FIBRA DE VIDRIO PARA MEJORAR LA
COMPRESION EN LOSAS ALIGERADAS

PRESENTADA POR EL ALUMNO

JERSON SALAS ROMERO

DOCENTE

ARQ. CINTHYA AREVALO LAZO

TARAPOTO-PERÚ

2016
INTRODUCCION

Los materiales compuestos generados por las fibras de


vidrios, son compósitos ampliamente conocidos en el
mercado mundial. Este es un material en el cual su matriz
es resistente en relación con el concreto, los cuales son
resistentes a los álcalis, liberados con la hidratación del
cemento durante la vida del compósito.

Fuente 1 : Concreto con fibra sintética -


http://blog.360gradosenconcreto.com/qu
e-es-el-concreto-reforzado-con-fibras/
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

• Nuestro país no cuenta con un instrumento para la evaluación


de los daños por durabilidad provocados por sismos o por la
misma naturaleza, por la cual se hace indispensable dar a
conocer este estudio para poder contrarrestar dichas acciones,
en este caso la fibra de vidrio dará como resultado un alto índice
PLANTEAMIENTO de flexibilidad y compresión al concreto convencional haciéndola
más resistente y duradera para una losa aligerada.

• ¿En qué medida la implementación de un modelo de diseño en


construcciones de concreto reforzado con fibra de vidrio,
permitirá soportar grandes compresiones ante algún tipo de
desastre?
FORMULACION
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

•OBJETIVO PRINCIPAL:

OBJETIVOS •Comprobar la eficiencia de la fibra de vidrio en el concreto para una


mejor compresión a las losas aligeradas.

•OBJETIVO SECUNDARIO:

•Desarrollar un prototipo en probeta de d=0.15cm, L=0.30cm


comparando al concreto convencional y al concreto reforzado con
fibra de vidrio, para probar de que mi losa será resistente.
•Por medio de ensayos de laboratorios y estudios, se determinara
que la fibra de vidrio es un componente resistente a la compresión.
•Diseñar un prototipo de una losa aligerada de a = 0.60cm, L =
0.30cm, e = 0.20, con concreto reforzado con fibra de vidrio
sometiéndolo a fuerzas sismo resistentes.
MARCO TEORICO

En 1967 el Dr.
ANTECEDENTES Majundar, del Reino
Unido, empezó a
investigar los vidrios
que contenían
Circonio, logrando
convertir en fibra
alguno de ellos y
demostrando la
resistencia que estas
Fuente 3 : 1967 Dr. Majundar, fibras demostraban.
https://www.google.com.pe/se
arch?q=Dr.+Majumdar&imgrc
Fuente 2 : Hebras de fibra de =94OF7yNBiZXZuM%3A
vidrio - Fuente 4 : vidrio con circonio -
https://www.google.com.pe/se http://www.Fibres.com.-for-
arch?q=hebras+de+fibra+de+ Concrete-GFRC-900g-of-
vidrio&biw=1366&bih=667&so 13mm-glass-fibers-
urce=lnms&tbm=isch&sa=X& /121319903139
ved=0ahUKEwirvLns2MbNAh
UE7yYKHbcECEIQ_AUICCg
B
MARCO TEORICO
Proceso de Fabricación de la Fibra de Vidrio, y sus productos Finales.

arena
Composición del vidrio caolín colemanita Composición de cantera
cal

elaboración horno

hilera
Fibrado

ensimaje
MARCO TEORICO
Fabricación

BASES TEORICAS Composición -


Fusión:
“La fibra de vidrio es
un material estructural
de ingeniería
considerado como
compuesto. Estos
FIBRA DE VIDRIO +
materiales incluyen Fibrado
CONCRETO
una combinación de
dos o más
componentes de
materiales
fundamentales.
Secado

Transformación final
MARCO TEORICO
Concreto simple.- Construcción
de autopistas, calles, puentes,
túneles, presas, grandes
edificios, pistas de aterrizaje,
BASES TEORICAS sistemas
canalización,
de riego y
rompeolas,
embarcaderos o muelles,
La palabra concreto proviene del aceras, silos o bodegas, casas e
latín concretus, que significa incluso barcos. También es
compuesto. El concreto es un utilizado como ladrillos o
material para construcción fuerte bloques.
CONCRETO y rígida, compuesto básicamente
por una mezcla de dos
elementos; los agregados y la
pasta de cemento o mortero con Concreto reforzado.- Al reforzar
agua. el concreto con fibra de vidrio en
forma de losas, se forma el
llamado concreto reforzado, el
cual se utiliza en vigas o trabes,
losas, cimientos, columnas,
muros de contención, ménsulas,
etcétera.
MARCO TEORICO
VARIABLES DEFINICION DIMENCION DEFINICION INDICADORES
CONCEPTUAL (SUB OPERACIONAL
VARIABLE)
Mezcla de La concentración Losas Al reforzar el Resistencia a la
concreto del Concreto Aligeradas concreto con fibra compresión
convencional reforzado con de vidrio en forma
reforzador con fibra de vidrio para de losas, se forma
fibra de vidrio una mejor el llamado concreto
resistencia a la reforzado, el cual
compresión se utiliza en vigas o
VARIABLES trabes, losas,
cimientos,
columnas, muros
de contención,
ménsulas, etcétera.
Calculo Análisis Ensayos de La elaboración de Diseño de un prototipo o de
detallado del comparativo del laboratorio las probetas, las probetas
concreto concreto determinaran el
reforzado con convencional con índice de
fibra de vidrio el concreto factibilidad del este
reforzado con concreto reforzado
fibra de vidrio
METODOLOGIA

• Esta investigación es de tipo exploratoria ya que involucra realizar un estudio el


cual arrojara una serie de resultados con los cuales se realizara un análisis
detallado para determinar de forma eficaz el comportamiento de la resistencia a
TIPO Y NIVEL DE
INVESTIGACION
compresión, en la losa aligerada de concreto reforzado con fibra de vidrio.

• Según lo mencionado anteriormente y de acuerdo al diseño esta investigación


será experimental ya que se debe manipular maquinaria para realizar ensayos de
DESCRIPCION DEL laboratorio con la finalidad de someter a las probetas tradicionales y
AMBITO DE LA experimentales a esfuerzos de compresión pura.
INVESTIGACION

• En este caso la población seria las probetas de concreto convencional de 15x30


cm que van hacer ensayadas a compresión en el laboratorio, los cuales están
compuestas por agua, cemento y agregados.
• Para esta investigación las muestras serán las probetas de Concreto Reforzado
POBLACION Y con Fibra de Vidrio, las cuales serán sometidas a esfuerzos de compresión y
MUESTRA flexión para determinar el comportamiento de su resistencia en comparación a
los bloques convencionales.
METODOLOGIA

• Cuadro de resultados: Son datos obtenidos mediante la maquina


utilizada para someter a esfuerzos de compresión de los bloques,
los cuales sirven para realizar un análisis detallado del
comportamiento de su resistencia para dar un resultado final.
• Cámara fotográfica: Permite registrar paso a paso el
TECNICAS comportamiento de los bloques mientras se le está aplicando el
PARA LA esfuerzo de compresión y también permite observar detalladamente
RECOLECCIO mediante imágenes el momento en que se produzca la falla así
N DE DATOS como otros aspectos de importancia.
• Block de notas: Permite realizar anotaciones importantes referentes
al desarrollo del ensayo de laboratorio.
RESULTADOS
- Calculo de diseño de mezcla tradicional aplicando fibra de vidrio:
se procede a determinar la desviación estándar mediante la siguiente tabla, estableciendo un control de
calidad excelente para determinar la resistencia promedio requerida, se realizaran cálculos tal cual lo
establece el manual de concreto estructural de Joaquin Porrero, determinando la relación B, relación
agua cemento, fibra de vidrio.
Resistencia promedio requerida (Fcr)
Fc Control de calidad Procedimiento Calculo Total Fcr
210 Excelente Fc+45 210 + 45 255
Igualmente no se dispone de suficiente información para sustentar la desviación estándar la norma
Covenin 1753:2006, autoriza la dosificación del concreto mediante el uso de la siguiente tabla:

Relación Agua/Cemento máxima permisible cuando no


existen datos de ensayos de resistencia o experiencia en obra
Resistencia Concreto sin aire Concreto con aire
especifica Fc incorporado incorporado
(Kgf/cm2)
150 0,62 0,51
210 0,52 0,42
250 0,44 0,34
300 0,37
350
RESULTADOS
- Se procede a calcular la ley de Abrams mediante la siguiente formula:
a = 3.147-1.065 x Log R28 (kgf/cm2) (Porrero, 2008)
Se utiliza una resistencia de 210 por lo cual utilizando la formula antes mencionada obtenemos los
siguientes resultados:
a = 3.147-1.065 x Log 252
a = 0.5898. (Propia, 2016)

- Con este valor obtenido se procede a calcular la resistencia a la compresión:

902.5
R28= obteniendo el siguiente resultado
8.69𝑎
902.5
R28= = 252.1235 kgf/cm2 para mezcla tradicional.
8.69𝟎.𝟓𝟖𝟗𝟖
RESULTADOS
- Posteriormente se procede a realizar el cálculo de la relación triangular utilizando la tabla y
formula a continuación:

Figura1.5 Relación entre la Trabajabilidad (T), el contenido de


cemento (C), y la relación Agua/cemento a. (Porrero, 2008)
RESULTADOS
- se procede a realizar el siguiente cálculo de dosis de cemento utilizando la fórmula planteada en la
tabla anterior:
117.2 𝑥 𝑇 0.16
𝑐= Kgf/m3 obteniendo el siguiente resultado
𝑎1.3
117.2 𝑥 60.16
𝑐= = 310.1098 Kgf/m3
𝟎.𝟓𝟖𝟗𝟖1.3
Este valor obtenido de cemento se multiplica por 0.30 para obtener el volumen absoluto en granos
de cemento obteniendo el siguiente resultado:
C = 310.1098 x 0.3 = 93.0329 l/m3

Se calcula el Fc de material aplicando la fibra de vidrio para la rotura de probeta de la siguiente


forma:
Fc = C/P donde C es la dosis de cemento y P el tamaño máximo de la fibra, dándonos como
resultado el Fc que se utilizará para la rotura. (Porrero, 2008)
Usando la formula anterior planteada se obtiene el siguiente resultado para mezcla con fibra de
vidrio:
𝐶 310.1098
fc= = = 𝟐𝟔𝟓. 𝟎𝟓𝟏𝟏
𝑃 1.17
RESULTADOS
Resumiendo resultados la dosificación quedara de la siguiente forma:

Componente Peso Volumen absoluto Fc a utilizar

Cemento 310.1098 93.0329 ------------


Agua 182 182 -------------
Arena lavada 1218.7773 459.9159 ------------
Fibra de vidrio 265.0511
Total 1710.887 999.99
En resumen se tiene que la dosificación por volumen es la siguiente:
Dimensiones de Probeta de 15m en M
largo diámetro Total en m2
0.3 0.15 0.045
Dosificación para una probeta de concreto de 30cm
Componente Peso (kgf/cm3) Volumen absoluto (l/m3)

Cemento 1 0.3
agua 2 2
Arena lavada 26 10
total 28.3 12.3
RESULTADOS
Proceso de fabricación de probetas de concreto tradicional y experimental para ser sometidos a compresión

Primero se realizó la mezcla tradicional para los 3 primeros


bloques de concreto según los lineamientos establecidos en el
diseño de mezcla calculado y posteriormente según la
metodología de mezcla utilizada.

Posteriormente se realizó la mezcla experimental para probetas


de concreto adicionándole fibra de vidrio

Finalmente para la realización de las probetas se utilizaron


moldes de 15x30 dejándolos a la intemperie para que fragüe y
endurezca

Figura 1.6 Mezcla tradicional para las


probetas. (Propia, 2016)
Figura 1.8 Molde de las probetas. (Propia, 2016)
RESULTADOS
Una vez realizadas la mezcla tradicional calculada, la mezcla tradicional de fabricación y la mezcla de
fabricación experimental, se pasa por la prensa para el ensayo de compresión de la probeta.

Figura 1.9 prensa para el ensayo de compresión de la probeta.


(Propia, 2016)
RESULTADOS
Ensayos a compresión en probetas de concreto

- Se colocan las probetas de ensayo de manera que la carga


aplicada vaya en la misma dirección que las cargas actúen
sobre la superficie en la construcción.
- Se debe pesar cada muestra y tomar las medidas para
determinar el área del bloque.
- Se debe colocar dos planchas metálicas por ambos lados de
la probeta, los cuales deben tener un espesor no menor a
12.7 mm, según la norma.
- Se hace coincidir el centro de la superficie esférica de la
maquinaria con el centro de la plancha de carga que va a
estar en contacto con el bloque hasta llegar a su máximo
soporte
Figura 1.11 la probeta de concreto convencional y
concreto reforzado con fibra de vidrio sometida a fuerza
de compresión. (Propia, 2016)
RESULTADOS
Resultados obtenidos de los esfuerzos a compresión en probetas de concreto convencional y con probetas
de concreto con fibra de vidrio
Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de concreto sin fibra de vidrio
N° Muestra Fecha de Edad de Elemento Largo Diámetro(cm) Peso (kg) Densidad Fc del ensayo Fc máxima del
elaboración ensayo (cm) del ensayo sometida
(días) concreto a rotura
(kg/m3)
M-1 14/05/2016 07 Probeta sin 30 15 11.86 2363 248 271.25
fibra
M-2 14/05/2016 07 Probeta sin 30 15 11.76 2180 250 273.05
fibra
M-3 14/05/2016 07 Probeta sin 30 15 11.8 2352 252 274.98
fibra
Tabla 16 - Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de concreto sin fibra de vidrio. (Propia, 2016)
Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de concreto con fibra de vidrio
N° Muestra Fecha de Edad de Elemento Largo (cm) Diámetro(cm) Peso (kg) Densidad Fc del Fc
elaboración ensayo del ensayo máxima
(días) concreto del ensayo
(kg/m3) sometida
a rotura
M-4 14/05/2016 07 Probeta con fibra 30 15 12.38 2485 260 282.02
M-5 14/05/2016 07 Probeta con fibra 30 15 12.46 2401 265 283.05
M-6 14/05/2016 07 Probeta con fibra 30 15 12.49 2498 268 284.56
Tabla 17 - Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de concreto con fibra de vidrio. (Propia, 2016)
RESULTADOS
Cuadro de resultado de ensayos a compresión de
probetas de concreto sin fibra de vidrio

300

250

200

150

100

50

M-1 14/05/2016 M-2 14/05/2016 M-3 14/05/2016

Tabla 18 - Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de


concreto sin fibra de vidrio. (Propia, 2016)
RESULTADOS
Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas
de concreto con fibra de vidrio
300

250

200

150

100

50

0
Edad de Elemento Largo (cm) Diametro(cm) Peso (kg) Densidad del Carga maxima
ensayo (dias) concreto del ensayo (kgf)
(kg/m3)

M-4 14/05/2016 M-5 14/05/2016 M-6 14/05/2016

Tabla 19 - Cuadro de resultado de ensayos a compresión de probetas de


concreto con fibra de vidrio. (Propia, 2016)
RESULTADOS
Ahora se procederá a comparar ambos resultados:

Cuadro comparativo de resultado de ambas muestras a compresion de


probetas de concreto sin fibra y con fibra de vidrio
290

280

270

260

250

240

230

220
Densidad del concreto sin fibra Carga maxima del ensayo sin fibra Densidad del concreto con fibra Carga maxima del ensayo con
(kg/m3) (KN) (kg/m3) fibra (KN)

Series1 Series2 Series3


DISCUSIÓN
Las ventajas que presenta el concreto reforzado con fibra de vidrio son las siguientes:
- Aumento a la permeabilidad.
- Evita el paso de agentes corrosivos en estructuras de concreto armado.
- Aumento a la resistencia de compresión.
- Aumento de calidad y durabilidad del mismo.

RECOMENDACIONES
- Gracias a la resistencia que le da la fibra de vidrio a las probetas con respeto a la fisuración,
se recomienda realizar ensayos por corte para determinar la verdadera capacidad de soporte
que pueden tener estas probetas de concreto reforzado con fibra de vidrio, cundo es sometido
a este esfuerzo.
- Se recomienda utilizar adictivos en la mezcla para bloques de concreto para posteriormente
determinar si su resistencia a compresión aumenta y que tan factible resulta económicamente
hablando su fabricación con este tipo de producto.
- Se recomienda implementar, otro tipo de fibra diferente a la utilizada en esta investigación de
grado con la finalidad de determinar que otras mejoras y ventajas puedan aportar a nivel de
fabricación de probetas de concreto.
CONCLUSIONES
- Se realizaron cálculos tal cual lo establece el manual de concreto estructural de Joaquin
Porrero, determinando la relación B, relación agua cemento, trabajabilidad y por último
se obtuvo la dosificación para proceder con el diseño de mezcla con la resistencia
indicada.
- Empleando la misma metodología de cálculo del diseño anterior se hicieron los cálculos
respectivos y se obtuvieron las dosificaciones con la única diferencia que se le agrego
fibra de virio, para realizar las probetas de concreto experimental.
- El método empleado para la fabricación de las probetas fue mediante el uso de los
moldes de dimensiones 15x30, ya que la misma garantiza un buen acabado, así como
también una buena resistencia.