1.3.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO ARMADO

El concreto armado es uno de los

materiales de construcción mas
utilizados a nivel mundial, ofrece
innumerables ventajas. Pero al igual que
cualquier material de construcción,
también presenta desventajas.
1.3.1 Principales ventajas
a) Es un material con aceptación universal, por la disponibilidad de los
materiales que lo componen.

b) No se necesita mucha habilidad para su fabricación y utilización.

c) Es económico comparado con otros materiales.

d) Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas

arquitectónicas, su uso no está limitado a un tipo o forma
estructural particular. Se emplea en la construcción de: Represas,
puentes, edificios, casas, tanques, silos, tuberías, postes,
estructuras enterradas, túneles, plataformas marinas, obras
portuarias, muelles, losas de piso, pistas, veredas, naves
industriales, estructuras de contención, reactores nucleares,
embarcaciones, etc.

e) Posee alto grado de durabilidad y un bajo costo de mantenimiento.

Las estructuras de concreto requieren poco mantenimiento.
e) El concreto es un material con resistencia al fuego, una
estructura de concreto armado sin detalles especiales, tiene una
resistencia al fuego entre 1 a 3 horas.
f) Es un material apropiado para cumplir funciones estructurales y
arquitectónicas Es posible obtener diversas texturas y acabados.
Se le maneja inicialmente en estado plástico, por lo tanto la
forma final depende de la forma del encofrado. La forma y las
dimensiones de los elementos son definidas por el diseñador y
no están sujetas, como en el caso de la madera y el acero, a la
disponibilidad en el mercado de secciones estándar.
g) Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión.

h) Las estructuras de concreto armado poseen monolitismo e

hiperestaticidad (redundancia).La redundancia en una estructura
permite la redistribución de las fuerzas internas en la eventualidad
de una sobrecarga accidental no prevista, así se logra un mayor
grado de seguridad al colapso.

i) Las estructuras de concreto armado poseen masa y rigidez, esto las

hace menos sensibles a las vibraciones verticales y laterales.
 1.3.2. Principales desventajas
a) El concreto tiene una baja resistencia a los esfuerzos de tracción.
La resistencia en tracción directa es de alrededor del 10% de su
resistencia en compresión.

b) Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede

producirse o acelerarse la corrosión de las armaduras en concretos
poco densos y permeables. La interconexión entre las fisuras,
microfisuras y los vacíos en el concreto proveen trayectorias que
permiten el ingreso de agua y otros elementos (iones dañinos) que
pueden iniciar diversos tipos de problemas de durabilidad.

c) Para la construcción de los elementos de concreto

armado son necesarios los encofrados mientras el concreto
se encuentra en estado plástico. El proceso de - encofrado,
vaciado, desencofrado, apuntalamiento temporal - consume
materiales y mano de obra que inciden en el costo de la
estructura
d) El proceso constructivo puede ser lento. La secuencia de:
encofrar, colocar armaduras de refuerzo, vaciar el concreto,
esperar el desarrollo de la resistencia, desencofrar, etc.
genera lentitud.

e) El concreto sufre Cambios de Volumen en el tiempo,

estos son:
- La Contracción de Secado o Retracción que puede originar
fisuración en los elementos de concreto armado (vigas,
losas, muros) así como deflexiones adicionales.
- El Flujo Plástico produce a lo largo del tiempo en el
concreto comprimido bajo cargas sostenidas, cambios
importantes en los esfuerzos del acero de refuerzo y
deflexiones en vigas y losas adicionales a las instantáneas.
f) El concreto armado es un material con baja resistencia por unidad de volumen si se le compara por
ejemplo con el acero o la madera. Una manera (de entre las muchas que existen) de medir la
“eficiencia” de un material es mediante el cociente (Resistencia / Peso específico), este cociente para
algunos materiales de construcción usuales es:

 Acero Grado 60 (tracción o compresión) 4,200 kg/cm2 / 7,800 kg/m3 = 0.5 m3/cm2
 Aceros de alta resistencia (Grado 250) 17,500 / 7,800 = 2.2
 Madera Tropical (compresión paralela) 300 / 900 = 0.3
 Aluminio Aleación 6061-T6 2,600 / 2,700 = 1.0
 Granito (compresión) 2,500 / 2,800 = 0.9
 Concreto fc = 210 (compresión) 210 / 2,300 = 0.1
 Concreto fc = 210 (tracción) 21 / 2,300 = 0.01
 Muro de Adobe (compresión) 18 / 1700 = 0.01