TEMA (SECADO)

CURSO: ingeniería de operaciones agroindustrial III

DOCENTE: ING. Ronald Pérez salcedo
INTEGRANTES:
 Tello Gamboa, Yolanda
 Pacheco Omonte, Felix
 I. INTRODUCCION

El secado consiste en la extracción del agua contenida en los alimentos por medios físicos
hasta que el nivel de agua sea adecuado para su conservación por largos periodos, consiste
también en la eliminación de humedad contenida en un alimento, ya sea por el efecto del
aire caliente, del calor solar u otro medio. El secado de los alimentos es uno de los métodos
más antiguos que ha utilizado el hombre para conservar sus alimentos. El hombre primitivo
utilizó la energía solar que calentaba el medio ambiente, para secar sus alimentos al aire
libre, mientras que hoy en día tenemos varios tipos de secadores. El secado solar controlado
(uso de secadores diseñados). El secado por aire calentado orientado a túneles o cabinas en
donde se coloca el producto, es el más eficiente y recomendado, ya que los equipos
construidos pueden controlar el proceso de secado: temperatura, velocidad del aire, y la
disposición del alimento a secar.
 CLASIFICACIÓN DE LOS SECADORES

- Secadores directos.
- Secadores indirectos.
- Secadores diversos.

Las características de manejo y las propiedades físicas del material mojado

- Secadores discontinuos o por lote.
- Secadores continuos.
- Secadores para sólidos granulares o rígidos y pastas semisólidas.
Secadores que pueden aceptar alimentaciones líquidas o
suspensiones
 SECADORES DIRECTOS O CONVECTIVOS
Se caracteriza por utilizar gases calientes que entran al contacto directo con el sólido húmedo
al que transmiten calor por convección fundamentalmente y que arrastren fuera del sector los
vapores producidos. La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo
entre los sólidos húmedos y los gases calientes. El líquido vaporizado se arrastra con el medio
de desecación; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman también
secadores por convección.
Los gases calientes pueden ser:
 Aire calentado por vapor de agua
 Producto de la combustión
 Gases inertes
 Vapor reclentado
 Aire calentado por radiación solar
 Características.
Las características generales de operación de los secadores directos son
 El contacto directo entre los gases calientes y los sólidos se aprovecha para calentar estos últimos y
separar el vapor.
 Las temperaturas de desecación varían hasta 1000 K, que es la temperatura limitante para casi
todos los metales estructurales de uso común.
 A temperaturas de gases inferiores al punto de ebullición, el contenido de vapor del gas influye en la
velocidad de desecación y el contenido final de humedad del sólido. A temperaturas superiores el
efecto es mínimo, por lo tanto los vapores sobrecalentados del líquido que se está separando pueden
servir para desecar.
 Para desecaciones a temperaturas bajas y cuando las humedades atmosféricas son excesivamente
elevadas, quizás sea necesario deshumidificar el aire de desecación.

La eficiencia mejora al aumentarse la temperatura del gas de entrada, para una temperatura
de salida constante
 TIPOS DE SECADORES
DIRECTOS O POR CONVECCION
Los secadores por convección son los más utilizados en las industrias agrícolas y constan,
en esencia de las siguientes partes de Secadores Directos Continuos la operación es
continua sin interrupciones, en tanto se suministre la alimentación húmeda. Es evidente
que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si así se
desea.
a) Secado de horno o estufa
b) De bandejas
c) Por aspersión
d) Circulación directa
e) Túnel
f) Secadores Directos Por lotes
a) Secado de horno o estufa: es el más simple y consta de un pequeño
recinto en forma paralelepipédica de dos pisos. El aire de secado se calienta
en un quemador del piso inferior y atraviesa por convección natural o forzada

b) De bandejas: También se llama secador de anaqueles, de gabinete, o de

compartimientos, el material, que puede ser un sólido en forma de terrones o
una pasta, se esparce uniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a
100 mm de profundidad
c) Por aspersión: la alimentación al secador debe poderse
atomizar ya sea mediante un disco centrífugo o una boquilla.
d) Circulación directa: el material se mantiene en un tamiz de
transporte continuo, mientras se sopla aire caliente a través de él.
e) Túnel: el material colocado en carretillas
se desplaza a través de un túnel en
contacto con gases calientes

f)Secadores Directos Por lotes:

Se diseñan para operar con un tamaño
específico de lote de alimentación húmeda,
para ciclos de tiempo dado. En los secadores
por lote las condiciones de contenido de
humedad y temperatura varían continuamente
en cualquier punto del equipo
Secadores Directos Por lotes:

 Circulación directa: el material s coloca en bandejas con

base tamiz a través. de las cuales se sopla aire caliente.
 Bandeja y compartimiento: el material se coloca en
bandejas que pueden o no montarse en carretillas removibles.
El aire se sopla sobre el material contenido en las bandejas.
 Lecho fluido: los sólidos se fluidifican en un carro
estacionario sobre el cual va montado un filtro de polvo.
 SECADORES INDIRECTOS O CONDUCCION
Los secadores indirectos permiten la recuperación del disolvente y son
apropiados para la desecación a presiones reducidas y en atmosferas
inertes. El calor de desecación se transfiere al sólido húmedo a través de
una pared de retención. El líquido vaporizado se separa
independientemente del medio de calentamiento. La velocidad de
desecación depende del contacto que se establezca entre el material
mojado y las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman
también secadores por conducción o de contacto.
A) Características de los Secadores Indirectos.
Se caracterizan por que en ellos la transmisión de calor hasta el
material húmedo tiene lugar por conducción a través de una
pared, generalmente metálica.
La fuente de calor puede ser:
 Vapor que condensa agua caliente
 Aceites térmicos
 Gases de combustión
 Resistencia eléctrica
Tipos de Secadores Indirectos Continuos.
 Secadores de cilindro para hojas continuas, como papel celofán, piezas
textiles. Por lo común, los cilindros se calientan con vapor y son rotatorios.
 Secadores de tambor, se pueden calentar con vapor o agua caliente.
 Secadores de transportador de tornillos, aunque son continuos pueden
funcionar al vacío y permiten recuperar el disolvente durante el desecado.
 Secadores rotatorios de tubos de vapor, se pueden utilizar vapor o agua
caliente, es factible trabajar con una ligera presión negativa para permitir
recuperar el disolvente durante el desecado.
 Secadores de bandejas vibradoras, el calentamiento se logra con vapor o
agua caliente.
Secadores Indirectos Por lotes:
En general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a operaciones al vacío.
Se subdividen en tipos agitados y no agitados.
 Secadores de artesas agitadas, estos pueden operar atmosféricamente o al vacío, y
manejan una producción pequeña de casi cualquier forma de sólidos húmedos, es decir,
líquidos, lechadas, pastas o sólidos granulares.
 Secadores por congelación, el material se congela antes de desecarse y a continuación
se realiza la desecación en ese estado al vacío.
 Secadores rotatorios al vacío, el material se agita bajo una cubierta horizontal
estacionaria, no siempre es necesario aplicar vacío, el agitador se puede calentar con
vapor además de hacer lo mismo con la cubierta.
Secadores de bandejas al vacío, el calentamiento se hace por contacto con parrillas
calentadas con vapor o agua caliente, sobre las cuales se coloca el material. No interviene
la agitación
 SECADORES DIVERSOS
 Secadores dieléctricos: se caracterizan por generar calor por interior del producto sólido,
en virtud de un campo eléctrico de alta frecuencia que provoca una gran agitación de las
moléculas polares, cuya fricción genera el calor necesario para la evaporación.
Su campo de aplicación es todavía muy reducido debido a su alto costo de operación que
puede ser diez veces superior al del combustible necesario en los secadores directos y al
elevado costo al equipo auxiliar para generar este tipo de energía.
 Secadores solares: operan sobre el principio la energía solar para el secado de frutas y
disecación al sol.
 Secadores Infrarrojos: dependen de la transferencia de energía radiante para evaporar la humedad. La
energía radiante se suministra eléctricamente por medio de lámparas infrarrojas, resistencias eléctricas o
refractarios incandescentes calentados por gas .Su aplicación principal es el horneado o la desecación
de capas de pintura y el calentamiento de capas delgadas de materiales.
SECADO POR CONGELACION.
Secado por sublimación. Las sustancias que no pueden calentarse ni
siquiera a temperaturas moderadas, como alimentos y cierto fármaco,
puede secarse este método. La sustancia que se va secar
generalmente se congela mediante exposición al aire muy frio y se
coloca en una cámara de vacío, en donde la humedad se sublima y se
bombea mediante eyectores de vapor o bombas mecánicas de vacío.
SECADO CON AIRE CALIENTE
Cuando un alimento se pone en contacto en aire de una temperatura en
humedad dada, este último proporciona calor latente necesario para que el
agua del producto pase al vapor. El vapor de agua abandona el alimento por
difusión a través de la película de aire en reposo que rodea a la superficie del
producto, hasta alcanzar la corriente de aire en movimiento, que se encarga
de arrastrarlo. La velocidad de eliminaciones agua está supeditada tanto por
la transferencia de materia (vapor de agua). Entre el alimento y el aire, por
las transmisiones calor de signo contrario.
CALCULO DE TIEMPO DE SECADO
Periodo de velocidad de secado
El cálculo para este periodo se basa en el equilibrio existente entre la velocidad de transferencia de
materia, y la transmisión de calor.

𝑑𝑤
= 𝑘𝑔 𝐴 𝑝𝑣𝑤𝑠 − 𝑝𝑎
𝑑𝑡 𝑐
Donde:
W: cantidad de agua del alimento
𝑘𝑔 : Coeficiente global de transferencia de materia
𝐴: El área de superficie de secado
𝑝𝑣𝑤𝑠 : La presión de vapor del agua superficial a la temperatura Ts (igual a la temperatura de bulbo húmedo
del aire).
𝑝𝑎 : La presión parcial de vapor de agua en el aire a la temperatura de bulbo seco Ta
PERIODO DE VELOCIDAD DE SECADO DECRECIENTE
La velocidad a la cual la humedad puede pasar a través del sólido como resultado de la concentración
de gradientes entre las partes más profundas y la superficie es el paso a controlar.
Durante esta fase de proceso la velocidad de secado pasa a estar controlada por la difusión interna
de agua a través del sólido. Los mecanismos por los cuales puede transcurrir dicha difusión son:
 Difusión del líquido por gradientes de concentración de solutos.
 Difusión del líquido por capilaridad
 Difusión superficial
 Difusión superficial de agua absorbida por las capas superiores a la mono capa
 Difusión de vapor de agua por gradientes de presión de vapor

𝑑𝑤 𝑅𝑐
= W
𝑑𝑡 𝑓 𝑊𝑐
CALCULOS PARA UN SECADOR POR LOTES.
CURVAS PARA VELOCIDAD DE SECADO
Para reducir el contenido de la humedad en el secado de diversas materiales
de proceso, generalmente se desea estimar el tamaño del secador necesario,
las diferentes condiciones de operaciones de humedad y temperatura para el
aire empleado, y el tiempo requerido para lograr el grado de secado exigido.
W= Peso de solido húmedo (masa total de agua +solido seco) a diferentes
tiempos de horas de secado
Ws= peso de solido seco (cuando el peso de la muestra se mantiene constante
es decir, ya no pierde humedad)
𝑊−𝑊𝑠
Xt= = Masa total de agua / Mas total de solido seco
𝑊𝑠
ESQUEMA DE UN SECADOR

Secador de transportador especial con aire impulsado que choca contra la

superficie del lecho en la primera pasada. El material seco se tritura y se hace
pasar nuevamente por el secador, con una circulación de aire que atraviesa el
lecho ya permeable
CONCLUSION
Se puede decir del secado que se refiere a la eliminación de agua de los
materiales de proceso. El secado suele ser la etapa final de los procesos
antes de empaque y permite k muchos materiales como los jabones en
polvo y los colorantes sean más adecuados para su manejo. Nos permite
entender que el secado es la disminución de la humedad mediante un
procedimiento térmico. También podemos recalcar que el secado en los
alimentos es uno de los métodos más antiguos utilizados para su
conservación, ya que al reducir el contenido de agua en un alimento por lo
cual debemos aprovechar esta operación unitaria e innovarla.