Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo

Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería

Área Académica de Ciencias de la Tierra y Materiales
Ingeniería Minero Metalúrgica

Materia: Tratamiento de Aleaciones

Tema: Revenido bajo.

Docente: Dr. GUSTAVO URBANO REYES

Equipo 1:
García Martínez Víctor Alonso.
Pérez José Roberto.
Ramírez Trejo Diego Saúl.
Salgado Franco Isaac.

6to grupo 1
 Tratamiento térmico aplicado a piezas
previamente templadas. Calentándolas
por debajo de A1 (150-250°C)
 Se eliminan la tensiones internas
 Se modifican propiedades del temple,
sin anular.

• Mejorar tenacidad
• Mejorar resiliencia
• Disminución de dureza

TEMPLE + REVENIDO = BONIFICADO

  Consiste en calentar la pieza de 150 a
250°C para aceros de herramienta alto
carbono para corte.

REVENIDO o Se conservara la estructura de la

martensita
BAJO o Se mantiene dureza
o Eliminan tensiones internas y parte de
la austenita residual.
Factores que influyen en el revenido

1. La temperatura de revenido sobre las características mecánicas.

2. El tiempo de revenido.
 A partir de un cierto tiempo, la variación es muy lenta que se vuelve
antieconómica su prolongación, resulta preferible un aumento de temperatura.
3. La velocidad de enfriamiento.
 Es prudente que el enfriamiento no se haga rápido.
4. Dimensión de la pieza.
 1 a 2 horas por cada 25 mm de espesor o diámetro.
Etapas del revenido

1. Calentamiento hasta una temperatura determinada (inferior a Ac1).

 Suele hacerse en hornos de sales. Aceros de herramientas °T= 150 – 250 °C.

2. Mantenimiento de la temperatura para igualarla en toda a pieza.

 La duración a baja temperatura es mayor que las temperaturas elevadas, para dar
tiempo a que la temperatura sea homogénea en toda la pieza.
3. Enfriamiento a una velocidad variable, hasta la temperatura ambiente (aire,
agua o aceite).
 La velocidad de enfriamiento no tiene influencia alguna sobre el material tratado
cuando las temperaturas alcanzadas no sobre pasan las que determinan la zona de
fragilidad del material; en este caso se enfrían en agua.
 La precipitación y coalescencia (unión) de varios carburos de
hierro y otros elementos aleantes. Es decir con la temperatura el
C difunde adecuadamente para generar un crecimiento de las
partículas del carburo.
 A temperaturas inferiores a los 250ºC, de la martensita sobresaturada en
carbono (del temple), se precipita un carburo de hierro, llamado carburo
Épsilon, , transformándose en martensita β de red cúbica, por la pérdida de
carbono, suele contener alrededor de 0,25% de carbono y se oscurece al
precipitar el carburo Épsilon en los límites de los primitivos subgranos de la
austenita. La martensita β, igual que la martensita α, es acicular.
Bibliografia

 https://www.eii.uva.es/metalo/Ayuda/revenido.htm
 J. A. Barreiro (1949). Tratamientos Termicos de los Aceros, Madrid España:
Nuevas Gráficas S. A