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PROPIEDADES MECANICAS

Curso:
Tecnología de los Materiales
Profesor:
Ing. Daniel Vergara Lovera
Alumno:
Lopez Carhuapuma, Ericks Antony
Ciclo:
III-A
PROPIEDADES
MECÁNICAS
En ingeniería, las propiedades
mecánicas de los materiales
son las características
inherentes, que permiten
diferenciar un material de otro.
También hay que tener en
cuenta el comportamiento que
puede tener un material en los
diferentes procesos de
mecanización que pueda tener.
Diagrama esfuerzo - deformación
de materiales
• PUNTO A:
Es el límite de proporcionalidad en donde si se incrementa la
carga mas allá de este punto la relación lineal se pierde.
• PUNTO B:
Es la zona elástica donde si se retira la carga la probeta recupera
completamente sus dimensiones iníciales.
• SEGMENTO OB:
Se denomina rango de comportamiento elástico del material.
• LIMITE DE PROPORCIONALIDAD:
Extremo del tramo recto y el punto hasta el cual es esfuerzo es
proporcional a la deformación unitaria.
• ESFUERZO DE FLUENCIA:
Esfuerzo por el cual se inicia el fenómeno de zona fluencia, está
determinada por el nivel de tensiones en el cual es material
cede (se deforma) apreciablemente con pequeños cambios de
esfuerzo.
• ESFUERZO ÚLTIMO:
Es el valor para el cual ocurre la rotura del material ensayado.
• Zona elástica (OB)
Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los
materiales recuperan su longitud inicial.
• Zona plástica (BE)
En esta zona se ha rebasado la tensión del límite elástico y,
aunque dejemos de aplicar tensiones de tracción, el material
ya no recupera su longitud original y la longitud final será
mayor que lo.
En la zona elástica (OB) hay, a su vez, dos zonas:
• Zona de proporcionalidad (OA)
En la gráfica es una línea recta, es decir, el alargamiento unitario
(ε) es proporcional a la tensión ejercida (σ). En las aplicaciones
industriales siempre se trabaja en esta zona, ya que no se
producen deformaciones permanentes y además se puede
aplicar la ley de Hooke.
• Zona no proporcional (AB)
El material se comporta de forma elástica, pero no existe una
relación proporcional entre tensión y deformación.
• Zona plasticidad perfecta o fluencia (BC)
Región en donde el material se comporta plásticamente; es
decir, en la que continúa deformándose bajo una tensión
"constante" o, en la que fluctúa un poco alrededor de un valor
promedio llamado límite de cedencia o fluencia.
En la zona plástica (CE) también se pueden distinguir dos zonas:
• Zona de deformación plástica uniforme o zona de límite de
rotura (CD)
Se consiguen grandes alargamientos con un pequeño incremento
de la tensión. En el punto D encontramos el límite de rotura y la
tensión en ese punto se llama tensión de rotura (σr). A partir de
este punto, la probeta se considera rota, aunque físicamente no
lo esté.
• Zona de rotura o zona de estricción o zona de deformación
plástica localizada (DE)
Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la
tensión, el material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la
probeta se ha fracturado. La sección de la probeta se reduce
drásticamente.
RESISTENCIA MECANICA
Capacidad de los cuerpos para
resistir las fuerzas aplicadas sin
romperse. La resistencia mecánica
de un cuerpo depende de su
material y de su geometría. Como
disciplina, La Resistencia de
Materiales combina los datos de
material, geometría y fuerzas
aplicadas para generar modelos
matemáticos que permiten
analizar la resistencia mecánica
de los cuerpos.
El ensayo de tracción es el más
típico para comprobar la
resistencia mecánica de un
material con una probeta de
geometría normalizada
PROPIEDADES MECÁNICAS DE
LOS MATERIALES
Las propiedades mecánicas de los tres grandes grupos de
materiales son las siguientes:
• Metales: Podemos decir que los metales son materiales:
resistentes, ya que soportan altas cargas sin romperse;
dúctiles, porque se deforman plásticamente antes de
romperse; elásticos y rígidos, ya que necesitan grandes
tensiones para deformarse plástica y elásticamente
respectivamente; duros y resistente a la abrasión.
• Cerámicos: Los materiales cerámicos son resistentes a la
compresión, débiles a la tracción, elásticos, frágiles, duros y
resistentes a la abrasión.
• Polímeros: Los polímeros en general son flexibles, plásticos,
dúctiles, débiles, blandos y poco resistentes al desgaste.
• Elasticidad
El término elasticidad designa la
propiedad mecánica de ciertos
materiales de sufrir deformaciones
reversibles cuando se encuentran
sujetos a la acción de fuerzas
exteriores y de recuperar la forma
original si estas fuerzas exteriores
se eliminan. Ej. Caucho, ligas,
resortes, cables, etc.

• Plasticidad
La plasticidad es la propiedad
mecánica que tiene un material
para deformarse permanentemente
e irreversiblemente cuando se
encuentra sometido a tensiones por
encima de su límite elástico. Ej.
Arcilla, plastilina, asfalto,
polietileno, polipropileno, pvc, etc.
• Fragilidad
La fragilidad intuitivamente se
relaciona con la cualidad de los
objetos y materiales de romperse
con facilidad. Aunque
técnicamente la fragilidad se
define más propiamente como la
capacidad de un material de
fracturarse con escasa
deformación, a diferencia de los
materiales dúctiles que se rompen
tras sufrir acusadas deformaciones
plásticas. Ej. Vidrio, la cerámica

• Tenacidad
La tenacidad es una medida de la
cantidad de energía que un
material puede absorber antes de
fracturarse. Evalúa la habilidad de
un material de soportar un
impacto sin fracturarse. Ej. El
material mas tenas es el acero.
• Ductilidad
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos
materiales, como las aleaciones metálicas o materiales
asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden
deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales
que presentan esta propiedad se les denomina dúctiles. Los
materiales no dúctiles se clasifican de frágiles. Aunque los
materiales dúctiles también pueden llegar a romperse bajo el
esfuerzo adecuado, esta rotura sólo se produce tras producirse
grandes deformaciones. Ej. el oro, plata, cobre, hierro, plomo,
acero y aluminio
• Maleabilidad
La maleabilidad es la propiedad de la materia, que junto a
la ductilidad presentan los cuerpos al ser elaborados por
deformación. Se diferencia de aquella en que mientras la
ductilidad se refiere a la obtención de hilos, la
maleabilidad permite la obtención de delgadas láminas de
material sin que éste se rompa. Es una cualidad que se
encuentra opuesta a la ductilidad puesto que en la
mayoría de los casos no se encuentran ambas cualidades
en un mismo material. Ej. Todos los metales, plata,
bronce, etc.
Rigidez
Cuando las estructuras resisten a la deformación se
dice que tienen rigidez. Las fuerzas que actúan sobre
los diferentes elementos de las mismas se denominan
cargas. La fuerza que hace un elemento de la estructura
para no ser deformado por las cargas se denomina
esfuerzo. Dichos esfuerzos pueden ser:
• Tracción o tensión:
Cuando las cargas que actúan sobre la pieza tienden a estirarla,
tal y como sucede, por ejemplo, con los cables de un puente
colgante.

• Compresión:
Cuando las cargas que soporta la pieza tienden a aplastarla,
como es el caso, por ejemplo, de las columnas.

• Flexión:
Cuando las cargas que actúan sobre la pieza tienden a doblarla,
como sucede con las vigas.

• Corte o cizalladura:
Cuando las cargas que soporta la pieza tienden a cortarla. Éste
es el tipo de esfuerzo al que están sometidos los puntos de
apoyo de las vigas.

• Torsión:
Cuando las cargas que soporta la pieza tienden a retorcerla. Este
es el caso de los ejes, cigüeñales y manivelas.
La dureza es la propiedad que tienen los
Dureza materiales de resistir el rayado y el corte de
su superficie. Por ejemplo: la madera puede
rayarse con facilidad, esto significa, que no
Tabla de valores tiene mucha dureza, mientras que el vidrio
de Mohs cuando lo rayas no queda marca, por lo
tanto tiene gran dureza.
Dureza Mineral Comentario
1 Talco Se puede rayar fácilmente con la uña
2 Yeso Se puede rayar con la uña con más dificultad
3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre
4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo de acero
5 Apatito Se puede rayar difícilmente con un cuchillo
6 Ortosa Se puede rayar con una lija para el acero
7 Cuarzo Raya el vidrio
8 Topacio Rayado por herramientas de carburo de wolframio
9 Corindón Rayado por herramientas de carburo de Silicio
10 Diamante El más duro, no se altera con nada excepto otro
diamante.
Isotropía
Un material es isótropo cuando sus propiedades no dependen de la
dirección según la cual ellas son medidas. Es decir, cuando una
propiedad tiene el mismo valor independiente de la dirección según
la cual se hace la medida.

Los materiales amorfos (o no cristalinos) son estrictamente


isótropos. Ello se debe a que no presentan direcciones que difieran
entre si en su tipo de orden atómico lineal, por no haber orden
cristalino.

Son materiales isotrópicos el acero, el aluminio, el hormigón, el


hormigón armado.