“PROSES MANUFAKTUR WHEEL OUT RODA

KASTOR MENGGUNAKAN TEKNOLOGI INJECTION

MOLDING”

NAMA : ADOLF MESAK HITIJAHUBESSY

NPM : 4313210003
PENDAHULUAN
Perkembangan material
komposit berpenguat
karbon aktif.

Pengaruh ESD yang terjadi

Latar Belakang di rumah sakit

Beberapa parameter dalam

proses cetak injeksi
• Rumusan Masalah
• Bagaimana proses manufaktur dalam pembuatan wheel out
roda kastor dengan menggunakan teknologi injection molding
dengan komposisi TPU 95 % + karbon aktif 5 % ?
• Cacat apa yang terjadi pada wheel out roda kastor dengan
komposisi material TPU 95 % + karbon aktif 5% dengan
pembuatan menggunakan teknologi injection molding ?
• Berapakah biaya bahan baku, biaya produksi dan perkiraan
harga untuk 1 pasang roda kastor?
• Tujuan Penelitian
Pada penelitian ini merupakan teknologi
produksi pengolahan bahan yang bertujuan untuk :
• Mengetahui proses pembuatan wheel out roda
kastor dengan menggunakan teknologi injection
molding.
• Mengetahui cacat apa yang terjadi pada wheel out
roda kastor dengan menggunakan teknologi
injection molding dengan komposisi material TPU
95% + karbon aktif 5%.
• Mengetahui biaya bahan baku, biaya produksi dan
perkiraan harga untuk 1 pasang roda kastor.
• Batasan Masalah

Agar penelitian yang dilakukan tidak terlalu meluas

pada tugas akhir yang akan di buat, maka perlu adanya
pembatasan masalah yaitu :
1. Diameter wheel out roda kastor yang digunakan pada
objek penelitian adalah 5” dan ketebalan wheel out 22,35
mm
2. Material wheel out yang digunakan dalam penelitian
adalah komposit matriks polimer polyurethane dengan
penambahan penguat karbon aktif.
3.Menggunakan parameter pada proses injection
molding, yaitu :
• Temperatur cetakan yaitu 210°C
• Gaya tekan 80 kg
• Kecepatan aliran injeksi 55 m/s

• Spesifikasi mesin injection molding, yaitu :

a. Kapasitas : 150 Ton
b. Injection Rate : 114 𝑐𝑚3/𝑠𝑒𝑐𝑜𝑛𝑑
c. Jumlah Cavity : 2 Unit
d. Daya Motor : 380 HP
e. Tekanan Pompa : 250 kg/𝑐𝑚2 (3500 PSI)
DIAGRAM ALIR PROSES PENELITIAN
Berikut adalah gambar drawing wheel in
dan wheel out roda kastor :
Berikut adalah hasil pengujian statik :
 ANALISA VISUAL
Setelah hasil pengujian statik, pengujian dilakukan di satu sisi wheel

out roda kastor dengan diberikan beban 241.45 kg selama 1 jam,

perubahan yang terjadi pada roda kastor sebesar 0.064% maka terjadi

cacat sinkmark yaitu terdapat bekas tekanan dan wheel out masih

dalam keadaan baik dan tidak bermasalah pada kualitas roda kastor itu

sendiri. Cacat sinkmark dapat terjadi karena kurangnya kecepatan

aliran injeksi sehingga waktu pendinginan di dalam mold kurang

efektif.
Hasil Pengujian Dinamik
ANALISA VISUAL
Setelah dilakukan pengujian dinamik pada wheel out roda kastor,
pengujian dilakukan berputar sebanyak 5356 putaran, dalam pengujian
ini terdapat beberapa analisa yang dilakukan secara visual untuk dapat
melihat cacat yang terdapat di sisi ke 3 pada wheel out. Pada analisa ini,
sampel 2 roda kastor yang banyak terdapat cacat.

a). Sampel 2 pada sisi ke 1 terdapat cacat pada wheel out, yaitu terdapat
cacat flashing dan cacat sinkmark. Cacat flashing dikarenakan dari proses
penginjeksian terdapat material yang ikut tercetak di sisi wheel out,
sedangkan cacat sinkmark terjadi karena kecepatan injeksi terlalu rendah.
b). Sampel 2 pada sisi ke 2 terdapat cacat yaitu cacat flashing.
c). Sampel 2 pada sisi ke 3 terdapat cacat pada wheel out¸yaitu terdapat
cacat porositas. Cacat porositas terjadi bisa karena adanya kandungan air di
dalam mold cavity sehingga air tersebut terjebak didalam cetakan, dan cacat
porositas bisa terjadi dikarenakan kecepatan aliran injeksi terlalu rendah.
a) Sampel 2 pada titik ke 1

b) Sampel 2 pada titik ke 2

Tidak terdapat cacat.

c) Sampel 2 pada titik ke 3

ANALISA BIAYA
Harga bahan baku
Harga biaya produksi untuk 1 pasang roda
kastor
 BIAYA VARIABLE COST

Variable cost merupakan banyaknya produk dan jasa yang

dihasilkan. Untuk dapat menentukan biaya variable cost
dapat menjumlahkan biaya bahan baku material + biaya
produksi sehingga mendapatkan biaya sebesar :

- Biaya bahan baku : Rp.1.254.500

- Biaya produksi : Rp.131.250 +

Biaya variable cost : Rp.1.385.750

Biaya fixed cost
Untuk dapat mengetahui Total pengeluaran dapat
dikurangi biaya variable cost dan biaya fixed cost
yaitu :

- Variable cost : Rp.1.254.500

- Fixed cost : Rp.408.000 -

Total pengeluaran : Rp.846.500

 Perkiraan harga 1 pasang roda kastor

Berdasarkan Tabel IV-7, maka perkiraan harga 1

pasang roda kastor yaitu : Rp. 985.075 atau
dibulatkan menjadi 985.100 (Sembilan Ratus
Delapan Puluh Lima Ribu Seratus Rupiah) per
pasang.
 Kesimpulan
• Berdasarkan hasil yang telah dicapai dari keseluruhan proses
manufaktur pembuatan wheel out roda kastor menggunakan
teknologi injection molding dengan metode DFM dapat
disimpulkan sebagai berikut :
1.Pada proses pembuatan wheel out roda kastor terdapat SOP
dan OPC dalam pembuatannya, Pada SOP terdapat (1). Proses
operasi berjumlah 11 (sebelas) proses; (2). Proses pengecekan
berjumlah 4 (empat) proses; (3). Proses perakitan (1) proses total
kegiatan 16 proses dan membutuhkan waktu 31 menit dalam
proses produksi dari proses penyiapan material sampai proses
pengecekan material secara visual.
2.Cacat yang terjadi pada hasil produksi yaitu terdapat cacat
flashing, sinkmark (shrinkage) dan porositas, cacat flashing dan
sinmark dikarenakan kecepatan aliran injeksi yang terlalu rendah
55 m/s sehingga aliran material yang meleleh kurang maksimal
dan cacat porositas dikarenakan adanya kandungan air di
dalam mold yang mengakibatkan air tersebut terjebak didalam
material yg meleleh.
3.Biaya bahan baku satu pasang roda kastor sebesar
Rp.1.254.500, biaya produksi sebesar Rp.131.250, biaya fixed cost
Rp.408.000 ,biaya variable cost Rp.1.385.750 dan perkiraan
harga satu pasang roda kastor sebesar Rp.985.075 dibulatkan
menjadi Rp.985.100.
 Saran

Untuk mengurangi cacat yang terjadi pada

produk dapat dilakukan setting parameter pada
penambahan kecepatan aliran injeksi, dan dapat
melakukan penelitian lebih lanjut agar cacat
dapat diminimalkan.
SEKIAN DAN TERIMA KASIH