TESTE HIDROSTÁTICO
• Teste Hidrostático: testes aplicados em sistemas de tubulações ou
trechos destes, após serem completadas todas as soldas e após a
execução e aprovação de todos os ensaios não destrutivos e
tratamentos térmicos exigidos nestas, bem como a conclusão de todas
as juntas roscadas e flangeadas, com a finalidade de detecção de
possíveis vazamentos.
OBJETIVOS
• Este procedimento estabelece as condições e requisitos a serem
seguidos nas atividades de Teste Hidrostático de Tubulações.
ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES
Condições gerais
• Antes da realização do teste, a equipe de planejamento da operação deve elaborar toda a
documentação, com base no projeto e no fluxograma e submeter à aprovação da fiscalização,
detalhando os sistemas a serem testados, assinalando os limites dos testes, local de alimentação do
fluido, posição dos manômetros, válvulas e principais acessórios. Deve elaborar, também, um Punch
List, após contagem do sistema, para constatação e solução das pendências antes da realização do
teste.
• O teste de pressão deve ser executado por sistema ou subsistemas de tubulação, de preferência, ao
invés de tubulações individuais.
• A quebra de continuidade através de instalação de raquetes para teste de pressão deve ser reduzida
ao mínimo, juntando-se as tubulações e equipamentos passíveis de se submeterem a pressão de teste.
• O teste de pressão deve ser executado após a remoção de sujeiras e detritos de construção.
• No caso de o sistema estender-se além da construção e nesses limites não houver flanges, ligação roscada,
ligação soldada ou válvula de bloqueio, o teste deve ser aplicado até o acessório de bloqueio mais próximo.
• Onde não houver possibilidade de execução de teste hidrostático, devem ser executados os ensaios
alternativos previstos na norma de projeto aplicável. Toda dispensa de teste de pressão deve ser
fundamentada pelo executante e aprovada.
• Alguns equipamentos, tais como, vasos, trocadores de calor, separadores, filtros, bombas ou qualquer outro
equipamento instalado na linha, já testado, que não causem dificuldades ao teste do sistema de tubulações,
podem ser testados, juntamente com o sistema de tubulações a que esteja conectado.
• Atenção especial deve ser dada a possibilidade de o mesmo vir a propagar descontinuidades subcríticas nos
equipamentos. A pressão de teste não deve exceder, em nenhum ponto, a pressão de teste permitida para os
equipamentos e deve atender à norma de projeto da tubulação Turbinas e compressores devem ser isolados
do sistema, quando da realização do teste hidrostático.
• Antes do teste deve ser removido ou isolado todos os equipamentos e acessórios: purgadores, separadores de
linha, instrumentos, controladores pneumáticos e todos os dispositivos que causem restrição ao fluxo tais
como: placa de orifício, bocal de mistura, discos de ruptura, válvulas de segurança e de alívio. Todos os
acessórios removidos para o teste hidrostático devem ser substituídos por peças provisórias, onde necessário.
• Todas as válvulas devem estar sujeitas ao teste de pressão, inclusive
as de bloqueio situadas nos limites do sistema, que devem ser
raqueteadas no flange a jusante do sistema. No teste de pressão são
verificados a ligação da válvula com a linha, o corpo e o
engaxetamento. Válvulas de controle não devem estar incluídas no
sistema de teste de pressão, estas devem ser substituídas por carretéis
provisórios durante o teste.
INSPEÇÃO - CHECK LIST - TESTE HIDROSTÁTICO. CONFORME PREVÊ O CHECK LIST DA BOMBA - TESTE HIDROSTÁTICO, F-
RO17406-02, PARA A REALIZAÇÃO DO TESTE DEVEM SER INSPECIONADOS OS SEGUINTES ITENS:
• Instalar dispositivos auxiliares (Flanges, arvores de teste, mangueiras e válvulas), para realização do teste, onde tais
dispositivos dever ser testados anteriormente. Instalar os instrumentos de medição (Manômetros).
• O enchimento deve ser preferencialmente pelo lado com menor cota, para evitar a formação de bolsões de ar.
• A pressão deve ser elevada com velocidade não superior a 3,0 kgf/cm²/min até atingir 100% a pressão de teste
• Elevar a pressão gradativamente até 50% da pressão de teste e proceder a inspeção da linha.
• Aumentar a pressão gradativamente até atingir a do teste hidrostático e após a estabilização, permanecer nesta por
no mínimo 30 minutos. Abaixar a pressão até a pressão de projeto e executar nova inspeção. Reduzir gradativamente
até a pressão atmosférica, medida no ponto mais alto do sistema, e abrir os respiros para evitar vácuo no
esvaziamento.
• Por motivo de segurança nenhuma inspeção deve ser executada durante a aplicação da pressão máxima de teste.
• Durante o teste de pressão, a tubulação não poderá sofrer martelamento.
• Quando do enchimento das tubulações com o líquido de teste, todas as válvulas de respiros devem estar
completamente abertas para garantir a completa remoção do ar.
7.6. PROVIDÊNCIAS APÓS EXECUÇÃO DO TESTE
EQUIPAMENTOS
MANUTENÇÃO DAS MÁQUINAS NO LOCAL DE RISCOS;
MÁQUINAS, DE ACORDO DE TRABALHO;
COM INSTRUÇÃO DE
DE PROTEÇÃO TRABALHO ESPECÍFICA;
COLETIVA
PLACAS DE
SINALIZAÇÃO E
UTILIZAÇÃO DE
BARREIRAS.
• Todos os instrumentos que serão utilizados devem estar
aferidos ou calibrados;
• A bomba hidráulica e seus acessórios devem ser submetidos a
RECOMENDAÇÕE uma inspeção visual, pelo supervisor executante
S GERAIS DE QSM acompanhado pelo técnico de segurança e na presença do
fiscal responsável, com o objetivo de se identificar possíveis
avarias decorrentes do transporte, bem como avaliar o seu
estado de conservação;
• Realizar e registrar a Análise Preliminar dos riscos;
• Iniciar os trabalhos somente após a liberação da PT (caso
necessário atividades críticas em paralelo) e atendidas todas
as suas recomendações;
• Adequar limitações quanto a pessoas, sinalizando
preventivamente, solicitando apoio técnico ao profissional de
segurança do trabalho envolvido na atividade;
O responsável pelo serviço
Inspecionar toda Devem ser afixadas placas de
e/ou técnico de segurança do
instrumentação, ferramentas, sinalização nos acessos ao
trabalho deverá fazer
máquinas (bomba de pressão), equipamento em teste, com
abordagem verbal em relação
mangueiras e EPI’s antes de advertência / alerta alusivos a
aos riscos inerentes ao
iniciar as atividades; alta pressão.
trabalho;
Os lances de mangueiras
quando conectados devem
possuir entre si dispositivos de
Todos os resíduos gerados
segurança entre as conexões e Procedimentos específicos de
nesta atividade devem ser
devem ser avaliados pelo QSM da contratada devem ser
identificados e ter sua
Técnico de Segurança na seguidos em todas as etapas
destinação final conforme
ocasião, efetuando da do teste hidrostático.
sistemática documentada.
Recomendações Adicionais de
Segurança antes do início dos
Trabalho;