Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial

Lic. Rosa Acuña.

SEMANA 19

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Husillo principal de taladro
Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Husillo principal de taladro
Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial

El husillo: esta equipado con un agujero cónico para recibir el extremo

cónico de las brocas, dispositivos para el montaje de las mismas, o de
otras herramientas de corte que se utilicen en la maquina, tales como
machos o escariadores.
Es uno de los elementos más importantes de la taladradora y ha
de ser de acero de buena calidad.
El husillo no debe tener holgura en el sentido de su eje (juego
axial) para evitar que se rompa la broca al terminar los taladros, ni en
sentido perpendicular al eje (juego radial) para evitar que se desvíe.

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 Micrómetro interior en mm
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El micrómetro para interiores sirve

para medir el diámetro del agujero y
otras cotas internas superiores a 50
mm.
Una vez usado el micrómetro,
limpiar el tacto de las manos
con una gamuza y
posteriormente dar a los
contactos una ligera capa de
vaselina neutra.
mide interiores basándose en
tres puntos de apoyo.

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Husillo principal de
taladro
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Dos tipos de eje o husillo

principal.

1 poleas; 2. eje o husillo: 3.

tubo desplazable o camisa;
4. cojinete de bronce; 5.
cojinete de bolas radial; 6.
anillo roscado; 7. rueda
dentada; 8. palanca de
avance; 9. cremallera; 10.
cojinete axial; 11. engranaje
cónico; 12. caja del
mecanismo

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Variadores de velocidad sin
escalones
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1000 * V
n=
La fórmula que nos da el número de revoluciones de la π * d
broca es ésta:
n = número de revoluciones por minuto.
π * d*n
V= V = velocidad de corte (en metros /min) m
1000
d= diámetro de la broca (en milímetros).
π = 3,1416
Ejemplo 1.° ¿Cuántas revoluciones tiene que dar por minuto una
broca de 18 mm de diámetro para que lleve una velocidad de corte de
30 m/min? 530
2.° ¿Cuál es la velocidad de corte de una broca de 25 mm de
diámetro que gira a 170 vueltas por minuto?

3.° ¿Cuántas revoluciones por minuto deberá llevar una broca de acero
rápido de 10 mm para taladrar fundición? Solución. Según la tabla V la velocidad
de corte debe ser de 15 a 20 m/min. Con esos dos valores efectuaremos el
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cálculo:
 Variadores de velocidad mecánico
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z1 n2 d2 Z2
i 
 d1 Z1
z2 n1
n1
i
n2

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Calculo de accionamiento
múltiples por rueda entada
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La relación entre las velocidades de las ruedas motriz (1) y conducida

(4) puede expresarse por:

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 Calculo de accionamiento
múltiples por rueda entada
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n1 n3
i1  i2 
n2 n4
Ahora bien, n2 y n3 son iguales
porque se trata del mismo árbol ;
luego:

n1 n3 n1
i 1. i 2  . .; i1.i 2 
n2 n4 n4
Llamado i a la relación existente entre la primera rueda conductora y la
última conducida, resulta:
n1
i  i 1. i 2  .
n4
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 Calculo de accionamiento múltiples por
rueda entada
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Un ciclista lleva el plato de 48 dientes y el piñón de 24 dientes. Calcula

el número de pedaladas que tiene que realizar para que la rueda gire
50 vueltas.

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 Clases de corrosión, influencias
electroquímicos
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Es importante distinguir dos clases de corrosión: la

Corrosión Seca y la Corrosión Húmeda.
La corrosión se llama seca cuando el ataque se produce
por reacción química, sin intervención de corriente
eléctrica.
Se llama húmeda cuando es de naturaleza
electroquímica, es decir que se caracteriza por la
aparición de una corriente eléctrica dentro del medio
corrosivo

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 Clases de corrosión, influencias
electroquímicos
Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial

La corrosión es un proceso electroquímico en el cual un metal

reacciona con su medio ambiente para formar óxido o algún otro
compuesto. La celda que causa este proceso está compuesta
esencialmente por tres componentes: un ánodo, un cátodo y un
electrolito (la solución conductora de electricidad). El ánodo es el lugar
donde el metal es corroído: el electrolito es el medio corrosivo; y el
cátodo, que puede ser parte de la misma superficie metálica o de otra
superficie metálica que esté en contacto.
Aunque el aire atmosférico es el medio más común, las soluciones
acuosas son los ambientes que con mayor frecuencia se asocian a
los problemas de corrosión. En el término solución acuosa se
incluyen aguas naturales, suelos, humedad atmosférica, lluvia y
soluciones creadas por el hombre.

GERENCIA TÉCNICA – Aspectos Técnico Pedagógicos

 Esquema de lubricación de taladradora
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MATERIALES A TRABAJAR LUBRICANTES ADECUADOS

Aceros duros y austeníticos Trementina, petróleo, aceite

soluble (taladrina)
Aceros dulce y extradulce Aceite de manteca, aceite
forjados soluble, agua de sosa

Fundición maleable Agua de sosa

Aluminio y aleaciones ligeras Petróleo y agua de sosa
Latón En seco

Fundición de hierro En seco o con un chorro de aire

comprimido como refrigerante

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 Esquema de lubricación de taladradora
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La función de una grasa es:

1/ Reducir el desgaste de las piezas mecánicas en frotamiento.

2/ Crear una barrera de estanqueidad contra los elementos exteriores

(polvo, agua, disolventes, calor...).

3/ Constituir una reserva de lubricante constantemente disponible.

4/ Disminuir el calor y las pérdidas de energía derivadas del frotamiento

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 Protección de maquinas, importancia
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Existe un riesgo importante en el uso de cualquier

maquinaria, éste es el contacto físico no deseado entre el
hombre y la máquina. Este riesgo se efectiviza en un
gran número de accidentes de trabajo.

•Es la máquina, sus

mecanismos en
movimiento los
culpables activos del
accidente.
•El hombre es sujeto
pasivo

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Muchas
Gracias

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