POLYPROPYLENE,

PROSES FASE-GAS
Disusun oleh:

Rezki Vila Patra (14-2015-038)

Tio Budiarto (14-2015-041)
Jihan Rizky A (14-2015-052)
Introduksi

Beberapa industry polypropylene (PP) sudah mulai dengan

menggunakan katalis dengan aktivitas yang cukup dan selektivitas
untuk meniadakan kebutuhan untuk meresidu katalis terpisah dan
langkah – langkah penghapusan polimer ataktik.
Deskripsi Proses

Pemanfaatan proses Unipol terdiri dari empat operasi utama:

pemurnian monomer, reaksi, resin degassing, dan resin pelet.

Pemurnian Monomer

Proses Unipol dapat menggunakan bahan kimia, permunian, atau

polimerisasi kelas propilen. Pemurnian monomer diperlukan untuk
menghilangkan sisa pengotor, yang merugikan aktivitas katalis.
Penghilangan pengotor dicapai dengan prosedur komersial yang
berkedudukan kuat, seperti pengering saringan molekuler.
Pemurnian tersebut dibutuhkan oleh semua katalis polipropilen
aktivitas tinggi terlepas dari jenis proses (slurry, bulk, lingkaran
tubular, atau fase gas).
Reaksi

Propilen dipolimerisasi dalam reaktor fluidisasi yang berisi tempat

polipropilena granular Katalis dan ko-katalis yang diumpankan
langsung ke dalam reaktor. Fluidisasi dicapai dengan menggunakan
blower, yang beredar gas dan terbukti pencampuran untuk
memastikan pemerataan polimer dan katalis komponen ke seluruh
tempat. Panas reaksi dihilangkan dengan cara pendinginan
eksternal dalam sistem sirkulasi gas.
 Polipropilena dibuat dengan proses Unipol dimana
propilena direaksikan menggunakan katalis TiCl4
.MgCl2 dengan ko-katalis tri etil aluminium (TEAL).

 Sebelumnya katalis dan ko-katalis dicampur kedalam

mixer yang berfungsi untuk mengaktifkan katalis,
kemudian propilena direaksikan dengan katalis dan
kokatalis di dalam reaktor pencairan yang beroperasi
secara continue pada 70oC, 33,8 atm.

 Kemudian digunakan hidrogen untuk memutuskan

rantai ikatan sehingga membentuk polipropilena,
hasil dari proses ini kemudian dimasukkan kedalam
extruder untuk membentuk polipropilena menjadi
butir-butiran pellet dan dicuci dengan air yang
kemudian dipisahkan dengan menggunakan
centrifuge dan dikeringkan lebih lanjut dalam
pneumatic conveyor dryer.
Siklus Reaksi untuk Homopolymers dan Co-Polymers Acak
Siklus Reaksi untuk Pengaruh Co-Polymers
Resin Degassing dan Pelleting

Resin dikeluarkan dari reaktor dilewatkan melalui bin dan

dibersihkan untuk menghilangkan sisa butir terlarut hidrokarbon.
Resin Granular yang mengalir bebas adalah gravitasi dari bin ke
fasilitas pellet. Pellet adalah suatu yang diselesaikan menggunakan
paten, pendekatan penggabungan, dan sistem energi rendah. Pellet
resin dipindahkan ke tempat pembuangan untuk penyimpanan dan
dicampurkan.
Produk
Sebuah fitur unik dari proses PP Unipol adalah fleksibilitas dalam
membuat berbagai macam produk. Resin yang diproduksi meliputi
lebih luas arus lelehan (termasuk aliran sangat tinggi), indeks
isotaktik (stereoregularity), dan isi komonomer (acak dan pengaruh
kopolimer) daripada dicapai dengan proses PP lainnya.

- Homopolymers
- Co-polymer acak
- Perubahan co-polymer
Produk yang diinginkan di Masa Depan
1. Terpolimer Acak
Produk yang mengandung dua atau lebih monomer olefin dalam
kombinasi dengan propilen sedang dikembangkan. Terpolimer acak
ini telah meningkatkan kemampuan penggunaan kinerja akhir:
- Peningkatan kekuatan mencair untuk pembentukan termal
- Titik lebur yang lebih rendah untuk sealability panas
- Karakteristik leleh diperluas untuk bantuan dalam proses
orientasi

2. Olefin Termoplastik
Pasar untuk elastomer produk berdampak tinggi berbasis
polipropilena yang berkembang pesat, khususnya di industri
otomotif. Penggunaan senyawa poliolefin fleksibel atau semifleksibel
untuk aplikasi seperti pelindung bemper, bagian sisi body dan
dekoratif pengecoran yang berkembang dengan cepat.