Sistema de

manufactura flexible
 Sistema de ¿Qué es un FMS?
Manufactura • Se basa en el control efectivo del flujo de materiales a

Flexible
través de una red de estaciones de trabajo muy versátiles y
altamente automatizados e integrados por máquinas –
(FMS, por sus siglas en herramientas.
inglés) • Capaz de procesar una amplia familia de estilos de partes
con similitudes, bajo un programa de control numérico
(Máquinas CNC).

Objetivo
• Obtener una planta que responda rápida y
económicamente a los cambios en su ambiente operativo.
 Características
Complejidad
• Diseñado para ser muy flexible y
producir una alta variedad de
productos en tamaños de lote
pequeños.

• Diseñado para producir una menor FMS

variedad de productos pero tamaños
de lote mucho mayor.
Tamaño Flexibilidad

Figura 2: Características de un FMS

 Criterios para
un FMS
• Procesar diferentes estilos de partes
• Aceptar cambios en el programa de producción
• Responder en forma inmediata cuando se presentan
averías y errores
• Aceptar la introducción de nuevos diseños de partes
Es necesario el uso de una computadora central que
controle y coordine los componentes del sistema.

Figura 1: Layout básico de un FMS

 Beneficios • Ventaja competitiva a la empresa que utiliza un FMS.
• Disminuye el tiempo de preparación por su capacidad
de intercambiar herramientas y operaciones.
• Reduce inventario debido a la precisión en planear la
producción.
• Mejora en la calidad de la producción debido al proceso
automatizado.

Desventajas • Inversión inicial es alta.

• Requiere de una buena planificación.
• Problemas de adaptación a nuevas tecnologías.
 Tipos de
distribución Figura 3: Layout en línea.

de planta Layout con movimiento en dos direcciones. Los estilos de

partes deben tener la misma secuencia de procesamiento.

Figura 4: Layout en campo abierto.

Configuración más compleja ya que son varios ciclos
enlazados. Contiene un sistema de manejo de materiales
por AGV.
 Tipos de
distribución
de planta Figura 5: Layout en ciclo.
Distribución que permite que la familia de partes tenga
diferentes secuencias de maquinado.

Figura 6: Layout en escalera.

Distribución que también acepta tener diferencias en la
secuencia de procesamiento de las partes.
 Tipos de
distribución
de planta

Figura 7: Layout centrado en un robot.

Incluye un robot en la distribución, que se encarga de la
carga y descarga de las maquinas en la celda.
Sistema de
manufactura flexible