12-indiquese la diferencia entre los hornos de fuego

directo e indirecto. Menciónese sus ventajas

limitaciones
En los hornos de fuego directo el combustible arde dentro del hogar que contiene las piezas
Mientras que en el de fuego indirecto la combustión se efectúa en una cámara separada y las flamas no tocan las
piezas

En el horno de fuego indirecto las piezas se calientan

En el horno de fuego directo se calienta una pieza de
Unas tras otras mediante un transportador de banda
Trabajo o una carga de ellas en cualquier ciclo deseado
o de rodillos
En cuanto a sus limitaciones su producción es lenta
Que las mueve a lo largo del horno
13-¿Cuáles son los medios mas utilizados para enfriamiento por inmersión
y templado? Menciónense sus ventajas y limitaciones
Los enfriadores mas utilizados son el agua,
aceite, aire y salmueras; el agua es, quizá la
que mas se emplea. El enfriamiento por
inmersión se utiliza por su rapidez, con la
cual se controlan los cambios de estructuras.
La eliminación del calor depende de factores
como la masa y superficie de la pieza
tratada, el tipo de medio enfriador y el tipo
de circulación o agitación utilizadas en el
baño enfriador
El método general para el templado es calentar
la aleación
A una temperatura especificada según los
resultados deseados
Y enfriarla con lentitud a temperatura ambiente.
Hay variantes en el recocido, como revelado de
esfuerzos, y recocido total,
Normalización, recocido en proceso y recocido
cíclico los cuales perjudican el funcionamiento
de la pieza y se deben de eliminar
 14-¿Cuáles son los procedimientos de tratamiento térmico aplicables a
materiales no metálicos?

Tratamiento térmico del vidrio

Tratamiento térmico del plastico
Se utilizan diversos tipos de tratamientos para el vidrio y algunos de sus
El tratamiento mas común para los plásticos es el recorrido, que
productos. Entre los mas comunes están el acabado térmico, recocido,
se aplica para reducir la contratación y deformación y parta
templado sellado y corte con flama.
eliminar los esfuerzos residuales de los procesos de acabado y
Durante los procesos de formado, se desarrollan esfuerzos residuales en la
fabricación.
mayoría de los productos de vidrio, como resultado de un enfriamiento
El recocido de plásticos consiste en calentamiento prolongado a
rápido y desigual, porque el vidrio tiene baja conductividad térmica.
temperaturas menores que las del moldeado, seguido por
Las temperaturas y el tiempo varían según la clase y tipo de productos de
enfriamiento lento
vidrio. El templado del vidrio es para aumentar su dureza. Se calienta el
Los fabricantes de plásticos especifican la temperatura y tiempo
vidrio hasta casi un punto de reblandecimiento y se enfría con gran rapidez.
para recocido. Es aconsejable usar las temperaturas especificadas
para optimizar el recorrido.