UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
QUÍMICA

“MECANICA DE FLUIDOS”

DOCENTE:
Ing. MANUEL VERA HERRERA

INTEGRANTES:
 VARAS HARO, ROGGER
 VALDERRAMA LARA, JHON
 BOMBAS HIDRÁULICAS
Una bomba  hidráulica es  una máquina generadora 
que  transforma  la  energía  (generalmente energía 
mecánica)  con  la  que  es  accionada,  en energía 
hidráulica del fluido incompresible que mueve.

En general, una bomba se utiliza para incrementar 
la  presión  de  un  líquido  añadiendo  energía  al 
sistema  hidráulico,  para  mover  el  fluido  de  una 
zona  de  menor  presión  o  altitud  a  otra  de  mayor 
presión o altitud.
Clasificación
de las
bombas
según su
tipo
Leyes de afinidad para bombas
Las  leyes  de  afinidad  expresan  la  relación 
matemática  que  existe  entre  el  caudal,  la  velocidad 
de la bomba (rpm), la altura y el consumo de energía 
para  el  caso  de  bombas  centrífugas.  Las  leyes 
muestran  que  incluso  una  pequeña  reducción  en  el 
caudal  se  convertirá  en  reducciones  importantes  de 
potencia y, por tanto, de consumos energéticos. Las 
leyes son la base de los ahorros energéticos.
Cuando  se  modifica  una  de  las  variables 
involucradas  en  el  rendimiento  de  la  bomba,  las 
otras  variables  se  pueden  calcular  utilizando  la  ley 
de afinidad.
 Q = Caudal
N = Velocidad de la bomba
H = Altura
P = Potencia

Las fórmulas muestran que si se disminuye la 
velocidad  de  la  bomba  en  un  50%,  el  caudal 
también  se  reducirá  en  un  50%.  La  altura  se 
reducirá al 25%, y el consumo de energía se 
reducirá al 12,5%.
 Cavitación
Es  un  efecto  que  se  produce  cuando  el agua o 
cualquier  otro fluido líquido  pasa  a  gran  velocidad 
por  una  arista  afilada,  produciendo  una 
descompresión  del  fluido.  Puede  ocurrir  que  se 
alcance  la presión  de  vapor del líquido de  tal  forma 
que  las moléculas cambian  inmediatamente  a 
estado de vapor, formándose burbujas o cavidades. 
Las  burbujas  viajan  a  zonas  de  mayor  presión 
e implotan (el  vapor  regresa  al  estado  líquido  de 
manera súbita) produciendo una estela de gas y un 
arranque de metal de la superficie en la que origina 
este fenómeno.
 COMPRESORES
Un compresor es  una máquina  de  fluido que  está 
construida  para  aumentar  la presión y  desplazar 
cierto  tipo  de  fluidos  llamados  compresibles,  tal 
como  lo  son  los gases y  los vapores.  Esto  se 
realiza  a  través  de  un  intercambio  de 
energía entre  la  máquina  y  el  fluido  en  el  cual  el 
trabajo  ejercido  por  el  compresor  es  transferido  a 
la  sustancia  que  pasa  por  él  convirtiéndose 
en energía  de  flujo,  aumentando  su  presión 
y energía cinética impulsándola a fluir.
 Usos
Son parte importante de muchos sistemas de       
refrigeración y  se  encuentran  en  cada refrigerador 
casero,  y  en  infinidad  de  sistemas  de aire 
acondicionado.
Se  encuentran  en  sistemas  de generación  de 
energía eléctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton.
Se  encuentran  en  el  interior  de  muchos  motores 
de  avión,  como  lo  son  los turborreactores,  y  hacen 
posible su funcionamiento.
Se  pueden  comprimir  gases  para  la  red  de 
alimentación  de sistemas  neumáticos,  los  cuales 
mueven fábricas completas.
Clasificación
 FUNCIONAMIENTO
 Para desplazar  los fluidos se realiza a través De 
un  intercambio  de  energía  entre  la  máquina  y  el 
fluido  en  el  cual  el  trabajo  ejercido  por  el 
compresor es transferido a la sustancia que pasa 
por  él  convirtiéndose  en  energía  de  flujo, 
aumentando  su  presión  y  energía  cinética 
impulsándola a fluir.
 Éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido de 
trabajo  es  compresible,  sufre  un  cambio 
apreciable  de densidad  y,  generalmente, también 
de temperatura.
Sopladores
 Son  máquinas  de  producción  altamente 
desarrolladas y adaptadas para ser utilizadas 
en una gran variedad de aplicaciones.
 Las multietapas de los sopladores responden 
a  los  criterios  de  confiabilidad  y  de  mayor 
eficiencia energética.
 TIPOS
 Sopladores  industriales:  Se  pueden  utilizar  para 
presión  o  vacío,  cuando  se  requiere  de  una  alta 
capacidad de flujo, funcionamiento silencioso, entrega 
aire no pulsante sin aceite, tamaño compacto.  
 Sopladores centrífugos: Son compresores centrífugos 
a los que se los denomina Sopladores, por operar en 
aplicaciones  donde  se  requiera  baja  presión  y  alto 
caudal de funcionamiento.
 Sopladores de desplazamiento positivo: Estas 
maquinas operan como bombas de engranaje, debido 
al especial diseño de los dientes.
Soplador
industrial

Soplador
centrifugo
 VENTILADORES
 Un ventilador es  una maquina  de 
fluido concebida  para  producir  una  corriente  de 
aire.
 Un  ventilador  es  la turbomáquina que 
absorbe energía  mecánica y  la  transfiere  a  un 
gas, proporcionándole un incremento de presión 
no  mayor  de  1.000  mmH2O  aproximadamente, 
por  lo  que  da  lugar  a  una  variación  muy 
pequeña  del volumen  específico y  suele  ser 
considerada una máquina hidráulica.
 UTILIZACION
 Se  utiliza  para  desplazar  aire  o  gas  de  un  lugar  a 
otro,  dentro  de  espacios,  para  usos  industriales  o 
residenciales,  para  ventilación  o  para  aumentar  la 
circulación  de  aire  en  un  espacio  habitado, 
básicamente  para  refrescar.  Por  eso,  es  un 
elemento indispensable en climas cálidos.
 Los  ventiladores  se  usan  para  producir  flujo  de 
gases  de  un  punto  a  otro;  es  posible  que  la 
conducción  del  propio  gas  sea  lo  esencial,  pero 
también  en  muchos  casos,  el  gas  actúa  sólo  como 
medio  de  transporte  de  calor,  humedad,  etc;  o  de 
material sólido, como cenizas, polvos, etc.
En función de la trayectoria del fluido, los
ventiladores se pueden clasificar en:
 de flujo radial (centrífugos) 
 de flujo semiaxial (Helico-centrífugos) 
 de flujo axial 
Estos ventiladores tienen tres tipos
básicos de rodetes:
 álabes curvados hacia adelante.
 álabes rectos.
 álabes  inclinados  hacia  atrás/curvados  hacia 
atrás. 
Fig.  Ventiladores  centrífugos  de  álabes  curvados 
hacia delante, radiales y atrás.
Fig. Triángulos de velocidades a la salida 
para los distintos rodetes centrífugos