Introducción

 Introducción:
-Antes de proceder a la investigación de una operación
especifica en un proceso, debe estudiarse el proceso
completo de hacer una pieza o un trabajo.
-Un estudio de conjunto de este tipo comprenderá
generalmente un análisis de cada fase dentro del proceso de
fabricación.
 Estos diagramas sirven para recoger un proceso en forma
resumida, a fin de adquirir un conocimiento superior del
mismo y poder mejorarlo, representan gráficamente las fases
que atraviesa la ejecución de un trabajo o una serie de
hechos.
 Generalmente el diagrama se inicia con la entrada de la
materia prima a la fabrica, siguiéndolas a través de todas las
fases, tales como Transporte, Almacenaje, Inspección,
Operaciones mecánicas y montaje, hasta que quede
convertida en una unidad terminada o formando parte de un
sub-conjunto.
 El estudio cuidadoso de este diagrama en el que se da una
visión grafica de cada fase del proceso a través de la fabrica,
surgirá mejoras, sin ningún genero de dudas.

 Frecuentemente se encuentra la posibilidad de eliminar

totalmente ciertas operaciones o ciertas partes de una
operación de combinar una operación con otra, obtener un
recorrido mejor para los materiales, usar maquinas mas
económicas, eliminar esperas o demoras innecesarias entre
operaciones y obtener mejoras, todo lo cual conduce al logro
de un producto mejor a un costo mas bajo.
 El diagrama del proceso, al igual que otros métodos de representación grafica,
debe ser modificado para adaptarlo al caso particular en estudio, por ejemplo, puede
mostrar en el orden debido las actividades de una persona, o bien las fases que
atraviesa el producto, la pieza o el material.
 El diagrama puede ser del tipo Hombre o del tipo de Producto, pero no deben
combinarse los dos tipos.
 Existen tres tipos de Diagramas en un levantamiento de un proceso y estos tienen que
ser levantados uno por uno; así tenemos:
◦ a) Diagrama de Operaciones
◦ b) Diagrama del Proceso de Fabricación
◦ c) Diagrama de Recorrido
Los Diagramas de Operaciones están compuesto de operación e Inspección
Los Diagrama del proceso de fabricación están compuesto de todos los símbolos, Operación,
Transporte, Inspección, Demora, Almacenamiento y Operaciones Combinadas.
Los Diagrama de Recorrido; es un levantamiento no necesariamente a escala del Lay – Out de la planta
y se lo representa el recorrido del flujo del material o del hombre.
 En 1947, la sociedad de Ingenieros Mecánicos, estableció 5 tipos de
símbolos.
Símbolo Designación Definición
Tiene lugar una operación cuando se altera
Operación intencionalmente un objeto en una o mas de sus
características, una operación representa una fase
principal del proceso y generalmente se realiza en una
maquina o un puesto de trabajo.
Tiene lugar un transporte cuando se mueve un objeto
Transporte de un lugar a otro, excepto cuando el movimiento
forma parte de una operación o de una inspección.
Tiene lugar una inspección cuando se examina un
Inspección objeto para identificación, o se verifica en cuanto
calidad o
cantidad.
Tiene lugar una demora o espera cuando las
Demora circunstancias excepto las inherentes al proceso, no
permiten la ejecución inmediata de la acción siguiente
prevista.
Tiene lugar un almacenamiento cuando se guarda un
Almacenamiento objeto de forma que no pueda retirar sin la
correspondiente autorización.
Actividad Cuando las actividades ocurren simultáneamente o son
combinada desarrolla das por el mismo operario en el mismo local
de trabajo.
 RESUMEN
Items: Actividades Símbolo Actual Prop. Dif.
Operación
Transporte
Espera
Inicio: Fin: Inspección
Método: Actual Propuesto
Almacenaje
Localización:
Distanc. Mts.
Operador (es): Tiempo
Recopilado por: Mano de O.
Aprobado por:
Material
Fecha:
Total
Descripción Cant. Dist. Mts. Símbolos Observaciones
 A fin de aclarar el uso de estos símbolos, hacemos un
diagrama del proceso seguido por el Sr. Smith para regar su
jardín.
 El señor Smith, sentado en su porche, decide regar su jardín,
sale del garaje y camina hacia la caja de herramientas. Allí
coge la manguera y la lleva a la puerta trasera del garaje,
situada en la parte posterior del garaje. Enchufa la manguera,
abre la lleve de paso del agua y comienza a regar su jardín.
 Se pide levantar el diagrama del proceso y de recorrido de la
situación actual.
Distancia Mts. Símbolo Descripción Explicación

25,5 Se dirige hacia la puerta John Smith, que esta sentado bajo porche,
decide regar el jardín. Sale del porche y
camina 25,5 m hasta llegar la puerta del
garaje. Esto es un transporte
Abre la puerta El abrir la puerta del garaje es una operación
1

3,0 Ya en el gramaje se Anda 3 m hasta llegar a la caja de

dirige hacia la caja de herramientas
herramientas
Saca la manguera de la Esta es una operación
2
caja
4,5 Se dirige a la puerta Transportar la manguera hasta la puerta
posterior del garaje posterior del garaje
Abre la puerta Esta es una operación
3
3,0 Se dirige a la boca de Este es un transporte
riego
Enrosca la manguera en Esta es una operación
4 la boca y abre la llave
de paso
Riega el jardín Da comienzo a la operación principal de regar
5 el jardín
Sumario de trabajo realizado

Nº de operaciones 5
1

Nº de transporte 4

Distancia Total en mts. 36

-En este plano se dibujan líneas que representan el camino
recorrido y se insertan los símbolos del diagrama del proceso
para indicar lo que se esta haciendo, incluyendo breves
anotaciones que amplían su significado.
-A esto se llama diagrama de Recorrido o Mapoflojograma,
ambos diagramas, el de proceso y el de recorrido, son
necesarios para ver con claridad las fases seguidas en un
proceso de fabricación de trabajo de oficina u otra actividad.
 Empieza a regar el jardín JARDIN
5
Enrosca la manguera a la boca de riego y abre la
boca de riego 4

Camina 3m hasta la boca de riego 3

PORCHE Camina 4,5m la puerta trasera del garaje

2
Coge la manguera de la caja de herramientas GARAGE
Camina 3m hasta la caja de herramientas

CASA
1

Camina desde el porche hasta el jardín 25,5

 Se trata del proceso de fabricación de una caldera con su
agarrador o cabo y su respectiva tapa. El mismo es parte de la
línea de productos de una fabrica de utensilios de cocina.
 Es compuesto de 4 componentes:
◦ 1) El cuerpo de la caldera propiamente
dicha(Recipiente)
◦ 2) Agarrador, que esta remachada al recipiente que
servirá para encajar el agarrador.
◦ 3) Agarrador o cabo
◦ 4) Tapa
 La tapa es un componente que no será fijada a la caldera,
servirá para envolver a la misma, al finalizar el
proceso(Ensamble).
 La construcción del diagrama de proceso de operaciones de
la no 1, se toma como base el cuerpo del recipiente, esta
representado en la parte derecha de la hoja.
 El inicio del proceso de fabricación del recipiente, es la
entrada del material, donde se lee: Cajones con discos de
aluminio, estos discos son adquiridos, cortados y constituyen
la materia prima para la fabricación de la caldera.
 La primera acción que sufre, es la retirada de los cajones de
los camiones y después la retirada de los discos de los
cajones. Estas acciones no pueden ser clasificadas como
operaciones, pues predominan el movimiento.
 La acción de movimiento es ejecutada en dos etapas:
 Del camino para el suelo(Próximo a la balanza) y de ahí para la
balanza.
 En la balanza a medida que son pesados los discos son examinados,
en cuanto al diámetro y espesor, la inspección fue enumerada como
(I-1). La acción siguiente es empujar en el lugar apropiado y dentro
de las características pre-determinadas- Operación (O-1). En este
punto el recipiente se encuentra en condiciones de recibir los dos
agarradores que al mismo tiempo son remachados. Para que esto
sea posible, es necesario que se disponga de dos agarradores y dos
remaches.
 Los agarradores son también fabricados en la misma empresa, así se
debe iniciar el otro proceso de la ramificación.
 Esa materia prima es constituida de lingotes de aluminio que son
introducidos en el inicio de la nueva ramificación del proceso.
 Esa materia prima es constituida de lingotes de aluminio que son
introducidos en el inicio de la nueva ramificación del proceso.
 Los lingotes sufren las siguientes acciones:
◦ O-2 Fundiendo en el crisol
◦ O-3 Vaciando combustible
◦ O-4 Enfriando en la rejilla
◦ O-5 Agujereando para recibir el remache
◦ O-6 Esmerilando las partes
◦ O-7 Bruñendo
◦ O-8 Operación de remachado del agarrador

Es la primera realizada en el conjunto recipiente - agarrador.

 Como los remaches son usados para el junte, se verifica en el
diagrama las entradas de material (horizontal) correspondientes a
esos remaches, caso análogo puede ser analizado en la línea de
proceso de la tapa, en que el pegador tiene entrada por medio de
una línea de material, entre operaciones O-16 y O-17.
 La entrada del agarrador en el proceso principal, se da en la
operación no O-11, una vez que O-9 y O-11 hayan sido ejecutadas.
 La entrada de la tapa se da en O-20, siendo que esa operación
completa todo el proceso para la caldera, después de esta operación
se encuentra para la entrada.
 Finalmente se recomienda la construcción del resumen, donde se
muestre el procesos actual y propuesto y puedan ser comparados.
 RESUMEN
Actividades Actual Propuesto Diferencia
Operaciones
Transportes
Demoras
Inspecciones
Almacenaje
Distancia (Mts.)
Tiempo
Costos
Mano de Obra
Material
Total
 DIAGRAMA DE PROCESO - OPERACIONES

Items: Caldera c/Tapa Diseño Nº Nº Componente #4

Inicio: Llega MP. en camiones Fin: Expedición por camión
Fecha ……./….../ …… Recopilado por…………………. Dpto. Equipamiento Domestico
Tapa Alza Pieza remachada al Caldera propiamente
1 por unidad 1 por unidad recipiente dicha (recipiente)
1 por unidad
Porta – Alza
2 por unidad
Cajones con Barras Lingotes Cajones con
disco de AL de AL de AL disco de AL
Pesando
I-2 y Cortando Fundiendo I-1 Pesando
O-9 O-2 en el crisol y verificando
verificando
Características

O-15 O-10 Doblando O-03 Vaciando O-1 Empujando

combustible

Sacando
orilla Enfriando
O-16 O-4 en la rejilla
o borde
Pegador

Remacha_ Agujereando
O-17 ndo O-5
(pegador)

En el Esmerilando
O-18 baño de O-6
limpieza

Remacha
Secando
O-19 O-7 Ligando
O-8
Empujando

O-11 Monta-alza

O-12 En el baño
de limpieza

O-13 Sacando
la rejilla

O-14 Empujando

O-20 Envolver
con tapa
Diagrama – Proceso de Fabricación –Situación Actual
FLUJOGRAMA

Items: Caldera c/Tapa Nº Componente #4

Inicio: Llega MP. en camiones Fin: Expedición por camión
Fecha ……./….../ ……
Cajones con disco de AL Barras de AL Lingotes de AL Cajones con disco de AL
Tapa Alza Porta alza Recipiente

Retirando
T-24 Retirando el T-1 cajones
T-16 T-8 camión

P/la balanza
T-25 P/la balanza T-17 P/el deposito T-9 P/el almacén T-2

Al lado de
Junto a la En el deposito En el almacén
D-5 A-3 A-2 D-1 la balanza
balanza

Retirando disco T-18 P/la cortadora T-10 P/el crisol T-3 Retirando
T-26 del cajón discos del cajón

I-2 Pesando I-1

O-9 Cortando O-2 Fundiendo Pesando

P/el almacén
T-27 P/el almacén O-10 Doblando T-11 P/el coque T-4

A-4 En el almacén T-19 Esperando en la O-3 Vaciando A-1 En el almacén

remachadora

P/la prensa O-4 Enfriando T-5 Para tornos

T-28
Diagrama – Proceso de Fabricación –Situación Actual

Empujando
O-13 Prensando T-12 P/el taladro O-1

P/el deposito O-5 Agujereando Para el deposito

T-29 T-6

En el deposito P/esmeril Deposito

D-6 T-13 D-2

P/el torno O-6 Esmerilando P/remachadora

T-30 T-7

Remachando
O-14 Empujando T-14 P/bruñido O-8
(sacando) borde

p/el deposito O-7 Bruñendo O-11 Montando

T-31

P/el deposito
D-7 T-15 P/el remache T-20
En el deposito

P/la remachadora En el deposito

T-32 D-03

Remachando y
O-15 Para tornos
pegando T-21

T-33 P/el deposito O-12 Empujando

Diagrama – Proceso de Fabricación –Situación Actual

P/el deposito
En el deposito
D-8 T-22

En el deposito
T-34 P/el baño D-4

En el baño P/el embalaje

O-16 T-23

P/la grada
T-35 O-18 Envolviendo
c/tapa

P/el almacén
O-17 Secando T-38

Para el almacén A-6 En el almacén

T-36

A-5 P/el encajonado

En el almacén T-39

Encajonando
T-37 P/el embalaje
O-19

P/el camión
T-40
 RESUMEN
Items: Recipiente la caldera Actividades Actual Prop. Dif.
Operaciones
Transportes
Inicio: Llegada de MP Demoras
Fin: Calderas ensambladas Inspecciones
Método: Actual
Almacenamiento
Operadores: Distancia. (Mts.)
Aprobado por: Tiempo
Fecha:
Costo
Total
Descripción Mts Dist. Tiempo Símbolos

1. Retirando cajones del camión 3

2. Para la balanza 23
3. Al lado de la balanza
4. Retirando disco del cajón
5. Pesando
6. Para el almacén 3
7.En el almacén
8. Para el torno 27
9. Empujando
10.Para el deposito 5
 Descripción Cantid Dist. Tiempo Símbolos

11.En el deposito

12. Para la remachadora 11

13. Remachando p/alza y mont. alza

14. Montando alza

15.Para el deposito 11

16.En el deposito

17. Para el baño 48

18.En el baño

19. Para la grada 20

20. En la grada secando

21.Para el deposito 48

22. En el deposito

23. Para el torno 5

24. Empujando
 Descripción Cantid Dist. Tiempo Símbolos

25. Para el deposito 23

26. En el deposito
27. Para el embalaje 7
28.Embolviendo
29.Para el almacén 12
30. En el almacén
31. Para el empaquetado 13
32. Encajonado
33. Para el camión 4
Total 258 8 17 5 1 2